【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及储气库注采气，具体为一种储气库用多工况注采气轮换增压装置及工艺。
技术介绍
1、地下储气库是将长输管道输送来的天然气重新注入地下空间而形成的一种人工气藏，具备储存量大、机动性强、经久耐用及安全性高的特点。地下储气库的主要功能是用气调峰和安全供气、战略储备、提高管线利用系数节省投资、降低输气成本等。城市燃气市场需求随季节和昼夜波动较大，仅依靠输气管网系统均衡输气对流量小范围调节，难以解决用气大幅度波动的矛盾。采用地下储气库可将用气低峰时输气系统中富余的气量储存起来，在用气高峰时采出以补充管道供气量不足，解决用气调峰问题。当出现气源中断、输气系统停输时，可用地下储气库作为气源保证连续供气，起到调峰和安全供气双重作用。地下储气库深度范围一般为250～4000m。地下储气库注气、采气、增压等工艺技术参数根据具体工程项目要求确定。地下储气库的主要组成部分包括地下储气层、注采井、与输气干线相连的地面天然气处理、加压、输配、计量、自控等主要工程设施及供水、供电、通讯等辅助设施。
2、国外通常采用知名品牌高压大排量燃气驱动往复活塞式压缩机，部分电机驱动配套调速机构；注气工艺成熟，关键阀门及控制系统装备均来自知名厂商；采出气集输与净化处理方面，依据储气库地质类型不同，分别采用低温分离法烃、水露点控制、甘醇吸收法脱水工艺，外输气气质烃、水露点满足输气要求即可，远没有国内要求苛刻。主要工艺、设备有完整的供货商，趋于撬装、集成、自动化控制程度高；注、采气工艺运行参数、调峰、应急供气计划性强，运行平稳。
3、由于国内
4、近年来，针对储气库增压技术，国内多家工程公司为突破增压技术及关键设备的国产化开展技术攻关。在公开的中国专利申请中，专利技术专利cn115405485a公开了一种可自动调节级数的储气库注气压缩机组及控制方法，采用多级压缩机增加级间切换阀来满足储气库不同增压工况的需求。但该现有技术所示方法只能满足储气库的注气工况，不能实现储气库的反向增压等，针对储气库存在的多种工况，该现有技术不能有效根据具体工况做出调整，以实现储气库的注采气。当现有技术采用其他辅助设备以实现储气库注采气过程中的多种工况，该现有技术需要投入巨大设备成本，致使建设成本超高。
5、在公开的中国专利申请中，公告号：cn103510922b，专利名称：一种用于储气库的注采分配计量结构，虽然，由于设置了一个橇体装置,而且将计量汇管组件和采气汇管组件均集成在橇体装置上。这样,构成所述采气汇管组件和计量汇管组件的庞大的采气输送管路组件和计量输送管路组件便可以在工厂中生产制造完成后，同时在工厂中安装到橇体装置上,然后再整体运送到安装现场,从而使注采分配计量结构的结构变得理加简单、安装操作更加方便，进而降低了设备的安装建设成本。但是，该现有技术仅适用通过将计量汇管组件和采气汇管组件均集成在橇体装置上，以实现降低设备运输、安装成本，并不能从根本上在适应储气库多种工况下降低建设成本。
6、综上所述，为了解决现有技术中存在的无法适应储气库多种工况下注采气需要的问题、存在的为满足储气库多种工况导致建设成本增加的问题，特提出本申请予以解决。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种储气库用多工况注采气轮换增压装置及工艺，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种储气库用多工况注采气轮换增压装置，其针对储气库多种工况进行注采气轮换增压，包括重力式分离器撬、压缩机撬、过滤分离撬、交接计量撬、注采气干线管路及联络线管路；所述联络线管路的一端用于与目标市场输气管线连通，所述联络线管路的另一端分别与重力式分离器撬的入口端、过滤分离撬的入口端连通，所述重力式分离器撬的出口端与过滤分离撬通过连通，所述过滤分离撬的出口端分别与压缩机撬的入口端、交接计量撬的入口端连通，所述交接计量撬的出口端分别与压缩机撬的入口端、注采气干线管路连通，所述压缩机撬的出口端分别与注采气干线管路、交接计量撬的入口端连通；所述注采气干线管路的一端与重力式分离器撬的入口端连通，所述注采气干线管路的另一端用于与注采井场管线连通。
5、可选的，所述联络线管路与重力式分离器撬的入口端通过管道七连通，所述重力式分离器撬的出口端与过滤分离撬的入口端通过管道八连通，所述过滤分离撬的出口端通过管道五与交接计量撬的入口端连通，所述交接计量撬的出口端依次通过相互串联安装的管道三、管道九后与压缩机撬的入口端连通，所述压缩机撬的出口端通过管道一与注采气干线管路连通。
6、可选的，所述联络线管路上分别设置有联络线截断阀、重力式分离器旁通阀，管道七上分别设置有第二重力式分离器入口控制阀、注采气高低压截断阀，所述重力式分离器撬的入口端设置有第一重力式分离器入口控制阀，所述管道八上设置有重力式分离器出口控制阀，所述管道五上设置有第一交接计量撬入口控制阀，所述管道三上设置有出交接计量撬控制阀，所述管道九上设置有压缩机入口控制阀，所述压缩机撬的出口端设置有压缩机出口控制阀，所述管道一上设置有注气控制阀，所述注采气干线管路上设置有注采气干线截断阀。
7、可选的，所述管道九上安装有与其连通的管道二，所述管道二远离管道九的一端与管道一连通，所述管道二上设置有压缩机旁通阀。
8、可选的，所述交接计量撬的出口端固定安装有与其连通的管道四，所述管道四远离交接计量撬的一端与联络线管路连通；所述管道四的两端分别设置有采气出交接计量撬控制阀、采气计量后去联络线控制阀。
9、可选的，所述过滤分离撬的出口端依次通过相互串联的管道十、管道九后与压缩机撬的入口端连通，所述管道一的中部通过管道六与交接计量撬的入口端连通；所述管道六两端分别设置有第二交接计量撬入口控制阀、采气增压控制阀，管道十上设置有交接计量撬旁通阀。
10、一种储气库用多工况注采气轮换增压工艺，包括五个子工艺，五个子工艺分别为储气库投产初期增压注气工艺、储气库投产初期自压注气工艺、储气库正常生产工况增压注气工艺、储气库正常生产工况采气工艺、储气库采气末期采气增压工艺；储气库投产初期增压注气工艺：联络线管路来气后通过管道七进入重力式分离器撬，天然气进入重力式分离器撬分离净化，分离后的天然气通过管道八流动进入到过滤分离撬，过滤分离撬对天然气再次分离净化，天然气经再次分离净化后通过管道五流动进入交接计量撬，交接计量撬对天然气计量，天然气经计量后依次流动通过管道三、管道九进入到压缩机撬中，压缩机撬对天然气增压，增压后本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种储气库用多工况注采气轮换增压装置，其针对储气库多种工况进行注采气轮换增压，其特征在于：包括重力式分离器撬(6)、压缩机撬(8)、过滤分离撬(15)、交接计量撬(20)、注采气干线管路(23)及联络线管路(24)；所述联络线管路(24)的一端用于与目标市场输气管线连通，所述联络线管路(24)的另一端分别与重力式分离器撬(6)的入口端、过滤分离撬(15)的入口端连通，所述重力式分离器撬(6)的出口端与过滤分离撬(15)通过连通，所述过滤分离撬(15)的出口端分别与压缩机撬(8)的入口端、交接计量撬(20)的入口端连通，所述交接计量撬(20)的出口端分别与压缩机撬(8)的入口端、注采气干线管路(23)连通，所述压缩机撬(8)的出口端分别与注采气干线管路(23)、交接计量撬(20)的入口端连通；所述注采气干线管路(23)的一端与重力式分离器撬(6)的入口端连通，所述注采气干线管路(23)的另一端用于与注采井场管线连通。
2.根据权利要求1所述的一种储气库用多工况注采气轮换增压装置，其特征在于：所述联络线管路(24)与重力式分离器撬(6)的入口端通过管道七(31)连通，
3.根据权利要求2所述的一种储气库用多工况注采气轮换增压装置，其特征在于：所述联络线管路(24)上分别设置有联络线截断阀(10)、重力式分离器旁通阀(13)，管道七(31)上分别设置有第二重力式分离器入口控制阀(12)、注采气高低压截断阀(4)，所述重力式分离器撬(6)的入口端设置有第一重力式分离器入口控制阀(5)，所述管道八(32)上设置有重力式分离器出口控制阀(14)，所述管道五(29)上设置有第一交接计量撬入口控制阀(17)，所述管道三(27)上设置有出交接计量撬控制阀(21)，所述管道九(33)上设置有压缩机入口控制阀(7)，所述压缩机撬(8)的出口端设置有压缩机出口控制阀(9)，所述管道一(25)上设置有注气控制阀(3)，所述注采气干线管路(23)上设置有注采气干线截断阀(1)。
4.根据权利要求2所述的一种储气库用多工况注采气轮换增压装置，其特征在于：所述管道九(33)上安装有与其连通的管道二(26)，所述管道二(26)远离管道九(33)的一端与管道一(25)连通，所述管道二(26)上设置有压缩机旁通阀(19)。
5.根据权利要求1所述的一种储气库用多工况注采气轮换增压装置，其特征在于：所述交接计量撬(20)的出口端固定安装有与其连通的管道四(28)，所述管道四(28)远离交接计量撬(20)的一端与联络线管路(24)连通；所述管道四(28)的两端分别设置有采气出交接计量撬控制阀(22)、采气计量后去联络线控制阀(11)。
6.根据权利要求5所述的一种储气库用多工况注采气轮换增压装置，其特征在于：所述过滤分离撬(15)的出口端依次通过相互串联的管道十(34)、管道九(33)后与压缩机撬(8)的入口端连通，所述管道一(25)的中部通过管道六(30)与交接计量撬(20)的入口端连通；所述管道六(30)两端分别设置有第二交接计量撬入口控制阀(18)、采气增压控制阀(2)，管道十(34)上设置有交接计量撬旁通阀(16)。
7.一种储气库用多工况注采气轮换增压工艺，适用于权利要求1至6任意一项所述的储气库用多工况注采气轮换增压装置，其特征在于，包括五个子工艺，五个子工艺分别为储气库投产初期增压注气工艺、储气库投产初期自压注气工艺、储气库正常生产工况增压注气工艺、储气库正常生产工况采气工艺、储气库采气末期采气增压工艺；
8.根据权利要求7所述的一种储气库用多工况注采气轮换增压工艺，其特征在于，储气库投产初期自压注气工艺：交接计量撬(20)对天然气计量，天然气经计量后，天然气依次流动通过管道三(27)、管道九(33)、管道二(26)、管道一(25)后进入到注采气干线管路(23)中，天然气依靠自身压力通过注采气干线管路(23)输送到注采井场注入地下。
9.根据权利要求7所述的一种储气库用多工况注采气轮换增压工艺，其特征在于，储气库正常生产工况增压注气工艺：联络线管路(24)来气后流动进入过滤分离撬(15)，过滤分离撬(15)对天然气进行分离净化，天然气经经分离净化后通过管道五29流动进入交接计量撬(20)，交接计量撬(2...
【技术特征摘要】
1.一种储气库用多工况注采气轮换增压装置，其针对储气库多种工况进行注采气轮换增压，其特征在于：包括重力式分离器撬(6)、压缩机撬(8)、过滤分离撬(15)、交接计量撬(20)、注采气干线管路(23)及联络线管路(24)；所述联络线管路(24)的一端用于与目标市场输气管线连通，所述联络线管路(24)的另一端分别与重力式分离器撬(6)的入口端、过滤分离撬(15)的入口端连通，所述重力式分离器撬(6)的出口端与过滤分离撬(15)通过连通，所述过滤分离撬(15)的出口端分别与压缩机撬(8)的入口端、交接计量撬(20)的入口端连通，所述交接计量撬(20)的出口端分别与压缩机撬(8)的入口端、注采气干线管路(23)连通，所述压缩机撬(8)的出口端分别与注采气干线管路(23)、交接计量撬(20)的入口端连通；所述注采气干线管路(23)的一端与重力式分离器撬(6)的入口端连通，所述注采气干线管路(23)的另一端用于与注采井场管线连通。
2.根据权利要求1所述的一种储气库用多工况注采气轮换增压装置，其特征在于：所述联络线管路(24)与重力式分离器撬(6)的入口端通过管道七(31)连通，所述重力式分离器撬(6)的出口端与过滤分离撬(15)的入口端通过管道八(32)连通，所述过滤分离撬(15)的出口端通过管道五(29)与交接计量撬(20)的入口端连通，所述交接计量撬(20)的出口端依次通过相互串联安装的管道三(27)、管道九(33)后与压缩机撬(8)的入口端连通，所述压缩机撬(8)的出口端通过管道一(25)与注采气干线管路(23)连通。
3.根据权利要求2所述的一种储气库用多工况注采气轮换增压装置，其特征在于：所述联络线管路(24)上分别设置有联络线截断阀(10)、重力式分离器旁通阀(13)，管道七(31)上分别设置有第二重力式分离器入口控制阀(12)、注采气高低压截断阀(4)，所述重力式分离器撬(6)的入口端设置有第一重力式分离器入口控制阀(5)，所述管道八(32)上设置有重力式分离器出口控制阀(14)，所述管道五(29)上设置有第一交接计量撬入口控制阀(17)，所述管道三(27)上设置有出交接计量撬控制阀(21)，所述管道九(33)上设置有压缩机入口控制阀(7)，所述压缩机撬(8)的出口端设置有压缩机出口控制阀(9)，所述管道一(25)上设置有注气控制阀(3)，所述注采气干线管路(23)上设置有注采气干线截断阀(1)。
4.根据权利要求2所述的一种储气库用多工况注采气轮换增压装置，其特征在于：所述管道九(33)上安装有与其连通的管道二(26)，所述管道二(26)远离管道九(33)的一端与管道一(25)连通，所述管道二(26)上设置有压缩机旁通阀(19)。
5.根据权利要求1所述的一种储气库用多工...
【专利技术属性】
技术研发人员：周树青，银永明，周圣钊，高继峰，张伟杰，陈浩，乔宁，苗林，
申请(专利权)人：中石化石油工程技术服务股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。