一种高剥离强度针刺无纺布的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种高剥离强度针刺无纺布的生产方法，包括以下步骤：S1、按比例配置原料纤维；S2、配置缓漏胶粉且干燥的第一芯层和第二芯层；S3：原料纤维经与油剂混合开松、混棉、梳理、铺网得底层纤网，依次于底层纤网上覆设第一芯层、施加热熔胶粉、覆设第二芯层，继续铺设原料纤维制得的顶层纤网，得层叠纤网；S4：预刺层叠纤网，采用位于层叠纤网上方的针板交替正刺、反刺层叠纤网，得无纺布坯；S5：加热无纺布坯以熔化热熔胶粉，得高剥离强度针刺无纺布成品。该高剥离强度针刺无纺布的生产方法在无纺布纤维中相互缠结纤维之间引入粘着结构且粘着结构分布较分散，无纺布剥离强度高、表面手感柔软、耐磨度高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及无纺布生产，具体涉及一种高剥离强度针刺无纺布的生产方法。

技术介绍

1、无纺布是短纤维、长丝等纤维气流或机械成网，然后经针刺、水刺、热轧加固所得到的无编织结构布料。无纺布通常作为基布应用于超纤合成革的生产中。作为运动鞋合成革基布的无纺布通常具有以下特点：剥离强度和撕裂强度高，不容易变形，以确保运动鞋革的尺寸稳定性；具有较高的面密度和线密度，以确保无纺布纤维与聚氨酯浆料之间附着面积趋大。

2、现有技术中提升无纺布剥离强度的方式主要是热熔纤维层粘接，例如cn107336478a。纤维层a中包含的纤维是在130-150℃内既不熔融也不软化的纤维，纤维层b中包含的纤维是在130-145℃熔融或软化的纤维；纤维层a处于多层复合无纺布的上下两个表层。上述方案中纤维层b的粘接物质在无纺布厚度方向上的中间区域较集中，粘接物质的接着不利于聚氨酯浆料在无纺布纤维层间的渗透、浸润和附着。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种高剥离强度针刺无纺布的生产方法，利用无纺布针刺本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高剥离强度针刺无纺布的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的高剥离强度针刺无纺布的生产方法，其特征在于，所述第一芯层和第二芯层为经橘瓣纤维开纤处理的无纺层，所述无纺层的原料纤维为涤纶纤维和30％～50％的橘瓣纤维。

3.根据权利要求1所述的高剥离强度针刺无纺布的生产方法，其特征在于，所述第一芯层和第二芯层的面密度为10～35g/m2，厚度为0.1～0.3mm；所述高剥离强度针刺无纺布的克重为240～275g/m2；所述第一芯层的面密度小于第二芯层。

4.根据权利要求1所述的高剥离强度针刺无纺布的生产方法，其特征在于，所述...

【技术特征摘要】

1.一种高剥离强度针刺无纺布的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的高剥离强度针刺无纺布的生产方法，其特征在于，所述第一芯层和第二芯层为经橘瓣纤维开纤处理的无纺层，所述无纺层的原料纤维为涤纶纤维和30％～50％的橘瓣纤维。

3.根据权利要求1所述的高剥离强度针刺无纺布的生产方法，其特征在于，所述第一芯层和第二芯层的面密度为10～35g/m2，厚度为0.1～0.3mm；所述高剥离强度针刺无纺布的克重为240～275g/m2；所述第一芯层的面密度小于第二芯层。

4.根据权利要求1所述的高剥离强度针刺无纺布的生产方法，其特征在于，所述原料纤维为涤纶和锦纶的混合纤维，原料纤维中涤纶的质量百分比为60％～75％。

5.根据权利要求1所述的高剥离强度针刺无纺布的生产方法，其特征在于，所述热熔胶粉的平均粒径为30～80μm。

6.根据权利要求2所述的高剥离强度针刺无纺布的生产方法，其特征在于，所述涤纶的纤度为2.7～3.1dtex，所述锦纶的纤度为2.5...

【专利技术属性】
技术研发人员：严建锋，张洪洲，
申请(专利权)人：江阴市新拓无纺布科技有限公司，
类型：发明
国别省市：