【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于阀门井，特别是涉及一种工业用自动保温阀门井。
技术介绍
1、为了方便对地下管道的阀门进行操作或者检修，会在地下建设配套的阀门井，工作人员可通过阀门井对其地下管道进行定期检查、清洁和疏通。
2、传统的阀门井主要分为砖砌型和钢筋混凝土型，并且存在施工较为复杂、工期较长、井体与井盖之间密封效果差的缺点，井体内容易进入尘土和产生积水，会造成阀门的腐蚀损坏。
3、传统阀门井的井盖开启方式单一，易受环境因素影响而造成开启困难，一旦需要紧急对井体内的管道、阀门等进行维修时，如果因为井盖无法短时间顺利开启，必然会影响维修工作的时效性。
4、在寒冷地区的冬季，由于环境温度比较低，导致井体内的管道、阀门等存在冻裂、冻坏的隐患。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题，本专利技术提供一种工业用自动保温阀门井，井体采用钢结构保温型构造，便于施工和安装，井体与井盖之间密封效果好，可有效隔绝尘土和雨水进入井体内，避免阀门的腐蚀损坏，提高阀门的使用寿命。在寒冷地区的冬季，井体可通过自动保温功能维持内部环境的温度，避免管道、阀门等出现冻裂、冻坏。井盖的开启可现场手动执行或远程遥控执行，执行部件为电动推杆，一旦需要紧急对井体内的管道、阀门等进行维修时，可通过现场手动执行方式使井盖快速开启，保证维修工作的时效性。井体内设有蓄电池，井盖引入了太阳能发电功能，可为蓄电池进行常态化充电，降低蓄电池由市电电网进行充电的用电量。井体内还设有控制箱、温度传感器、水位监测传感器和
2、为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种工业用自动保温阀门井，包括井体和井盖，所述井体为圆柱筒形且采用钢结构保温型构造；所述井盖为圆盘形且采用太阳能发电型构造，井盖与井体相铰接，在井盖与井体之间设置有井盖启闭用电动推杆，井盖启闭用电动推杆一端与井盖相铰接，井盖启闭用电动推杆另一端与井体相铰接。
3、在所述井盖启闭用电动推杆上分别安装有井盖完全开启限位开关和井盖完全关闭限位开关。
4、所述井体的筒身为双层钢板，双层钢板之间由肋板支撑固定，双层钢板的内层钢板外表面缠绕有电伴热保温带，在双层钢板的板间空腔内填充有不燃保温材料，双层钢板外接有接地线。
5、在所述双层钢板的板间空腔筒口处设有圆环状挡水板，圆环状挡水板与双层钢板之间设有密封圈，圆环状挡水板下方的双层钢板的板间空腔内竖直设有挡水板升降用电动推杆，挡水板升降用电动推杆下端与双层钢板固定连接，挡水板升降用电动推杆上端与圆环状挡水板固定连接。
6、在所述挡水板升降用电动推杆上分别安装有挡水板完全升起限位开关和挡水板完全回落限位开关，在所述井体筒身的筒口处还设置有挡水板升降用手控按钮。
7、所述井盖的盘体中心设为目视区，目视区的外周区域设为发电区，目视区和发电区上方覆盖有顶部钢化玻璃，顶部钢化玻璃与井盖盘体的接缝处由密封圈进行密封；所述目视区进一步分为观察区和显示区；所述观察区的井盖盘体上设有观察口，在观察口下方的井盖盘体上固定安装有底部钢化玻璃；所述显示区的井盖盘体上表面安装有显示屏；所述发电区的井盖盘体上表面安装有太阳能发电板。
8、在所述发电区的井盖盘体上表面还安装有井盖手动开启用把手，在井盖手动开启用把手上方的顶部钢化玻璃上设有开口，在开口处设有推拉式遮盖板。
9、在所述井体的筒身内表面固定安装有蓄电池和控制箱，蓄电池与控制箱电连接，所述太阳能发电板与蓄电池进行电连接；所述井盖启闭用电动推杆、挡水板升降用电动推杆及显示屏均与控制箱电连接；所述太阳能发电板和显示屏在井盖盘体上的导线穿线孔均通过密封套管进行密封。
10、在所述井体的筒身内表面还固定安装有摄像头和伸缩钢爬梯，所述摄像头与控制箱电连接。
11、在所述井体的筒身内表面还固定安装有温度传感器、水位监测传感器和气体浓度监测传感器，所述温度传感器、水位监测传感器和气体浓度监测传感器均与控制箱电连接。
12、本专利技术的有益效果：
13、本专利技术的工业用自动保温阀门井，井体采用钢结构保温型构造，便于施工和安装，井体与井盖之间密封效果好，可有效隔绝尘土和雨水进入井体内，避免阀门的腐蚀损坏，提高阀门的使用寿命。在寒冷地区的冬季，井体可通过自动保温功能维持内部环境的温度，避免管道、阀门等出现冻裂、冻坏。井盖的开启可现场手动执行或远程遥控执行，执行部件为电动推杆，一旦需要紧急对井体内的管道、阀门等进行维修时，可通过现场手动执行方式使井盖快速开启，保证维修工作的时效性。井体内设有蓄电池，井盖引入了太阳能发电功能，可为蓄电池进行常态化充电，降低蓄电池由市电电网进行充电的用电量。井体内还设有控制箱、温度传感器、水位监测传感器和气体浓度监测传感器，井盖还引入了观察窗口和显示屏，在不打开井盖的情况下，可直接通过观察窗口和显示屏了解井内情况，各种传感器的数据可直接在显示屏上显示，为工作人员准确判断井内情况进一步提供数据支撑。
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1.一种工业用自动保温阀门井，其特征在于：包括井体和井盖，所述井体为圆柱筒形且采用钢结构保温型构造；所述井盖为圆盘形且采用太阳能发电型构造，井盖与井体相铰接，在井盖与井体之间设置有井盖启闭用电动推杆，井盖启闭用电动推杆一端与井盖相铰接，井盖启闭用电动推杆另一端与井体相铰接。
2.根据权利要求1所述的一种工业用自动保温阀门井，其特征在于：在所述井盖启闭用电动推杆上分别安装有井盖完全开启限位开关和井盖完全关闭限位开关。
3.根据权利要求1所述的一种工业用自动保温阀门井，其特征在于：所述井体的筒身为双层钢板，双层钢板之间由肋板支撑固定，双层钢板的内层钢板外表面缠绕有电伴热保温带，在双层钢板的板间空腔内填充有不燃保温材料，双层钢板外接有接地线。
4.根据权利要求3所述的一种工业用自动保温阀门井，其特征在于：在所述双层钢板的板间空腔筒口处设有圆环状挡水板，圆环状挡水板与双层钢板之间设有密封圈，圆环状挡水板下方的双层钢板的板间空腔内竖直设有挡水板升降用电动推杆，挡水板升降用电动推杆下端与双层钢板固定连接，挡水板升降用电动推杆上端与圆环状挡水板固定连接。p>
5.根据权利要求4所述的一种工业用自动保温阀门井，其特征在于：在所述挡水板升降用电动推杆上分别安装有挡水板完全升起限位开关和挡水板完全回落限位开关，在所述井体筒身的筒口处还设置有挡水板升降用手控按钮。
6.根据权利要求4所述的一种工业用自动保温阀门井，其特征在于：所述井盖的盘体中心设为目视区，目视区的外周区域设为发电区，目视区和发电区上方覆盖有顶部钢化玻璃，顶部钢化玻璃与井盖盘体的接缝处由密封圈进行密封；所述目视区进一步分为观察区和显示区；所述观察区的井盖盘体上设有观察口，在观察口下方的井盖盘体上固定安装有底部钢化玻璃；所述显示区的井盖盘体上表面安装有显示屏；所述发电区的井盖盘体上表面安装有太阳能发电板。
7.根据权利要求6所述的一种工业用自动保温阀门井，其特征在于：在所述发电区的井盖盘体上表面还安装有井盖手动开启用把手，在井盖手动开启用把手上方的顶部钢化玻璃上设有开口，在开口处设有推拉式遮盖板。
8.根据权利要求7所述的一种工业用自动保温阀门井，其特征在于：在所述井体的筒身内表面固定安装有蓄电池和控制箱，蓄电池与控制箱电连接，所述太阳能发电板与蓄电池进行电连接；所述井盖启闭用电动推杆、挡水板升降用电动推杆及显示屏均与控制箱电连接；所述太阳能发电板和显示屏在井盖盘体上的导线穿线孔均通过密封套管进行密封。
9.根据权利要求8所述的一种工业用自动保温阀门井，其特征在于：在所述井体的筒身内表面还固定安装有摄像头和伸缩钢爬梯，所述摄像头与控制箱电连接。
10.根据权利要求8所述的一种工业用自动保温阀门井，其特征在于：在所述井体的筒身内表面还固定安装有温度传感器、水位监测传感器和气体浓度监测传感器，所述温度传感器、水位监测传感器和气体浓度监测传感器均与控制箱电连接。
...【技术特征摘要】
1.一种工业用自动保温阀门井，其特征在于：包括井体和井盖，所述井体为圆柱筒形且采用钢结构保温型构造；所述井盖为圆盘形且采用太阳能发电型构造，井盖与井体相铰接，在井盖与井体之间设置有井盖启闭用电动推杆，井盖启闭用电动推杆一端与井盖相铰接，井盖启闭用电动推杆另一端与井体相铰接。
2.根据权利要求1所述的一种工业用自动保温阀门井，其特征在于：在所述井盖启闭用电动推杆上分别安装有井盖完全开启限位开关和井盖完全关闭限位开关。
3.根据权利要求1所述的一种工业用自动保温阀门井，其特征在于：所述井体的筒身为双层钢板，双层钢板之间由肋板支撑固定，双层钢板的内层钢板外表面缠绕有电伴热保温带，在双层钢板的板间空腔内填充有不燃保温材料，双层钢板外接有接地线。
4.根据权利要求3所述的一种工业用自动保温阀门井，其特征在于：在所述双层钢板的板间空腔筒口处设有圆环状挡水板，圆环状挡水板与双层钢板之间设有密封圈，圆环状挡水板下方的双层钢板的板间空腔内竖直设有挡水板升降用电动推杆，挡水板升降用电动推杆下端与双层钢板固定连接，挡水板升降用电动推杆上端与圆环状挡水板固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种工业用自动保温阀门井，其特征在于：在所述挡水板升降用电动推杆上分别安装有挡水板完全升起限位开关和挡水板完全回落限位开关，在所述井体筒身的筒口处还设置有挡水板升降用手控按钮。
6.根据权利要求4所述的一种工业用自动保温阀门井，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，孙鑫，黄博，
申请(专利权)人：上海逢石工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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