液氨气化器压力控制系统技术方案

液氨气化器压力控制系统，液氨液相管依次经进口法兰球阀、过滤器、液氨调节阀、出口法兰球阀进入液氨气化器；液氨气化器输出管经法兰球阀输出气态氨气。液氨气化器压力控制系统，通过液氨气化器出口气相氨气压力的单回路闭环负反馈定值控制系统实现液氨气化器出口气相氨气压力控制，根据用户使用量的变化，及时地控制液氨气化器中液氨的进液量，保证液氨完全气化，将液氨气化器出口气相氨气压力控制在要求的范围内，以适应各种负荷的压力、流量的波动，为后续用气设备提供合格的氨气。并防止出现过液现象，防止液氨气化器内低温导致盘管冻裂，或因过液而损坏后续的用气设备造成事故，确保液氨气化器及生产安全可靠运行。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工机械，特别涉及一种液氨气化器压力控制系统。
技术介绍
工业生产中液氨气化器在燃煤电厂的选择性催化还原(SCR)脱硝技术中被广泛 应用。液氨气化器作为将液氨经换热气化为氨气的气化设备，由于用户负荷的变化以及其 它因素造成供气系统输出的压力的改变，会对工业生产造成很大的影响，甚至会因为液氨 气化器压力控制失调，出现过液而影响生产或造成事故。因此对液氨气化器压力控制系统 提出了很高的要求。液氨气化器压力控制系统的关键点在于保证液氨完全气化，并克服用 气负荷波动而使液氨气化器气相压力和流量保持稳定。而一般的控制系统由于结构和原理 的限制，液氨气化器气相压力的控制精度较差，且对负荷波动的适应性也很差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种液氨气化器压力控制系统。本技术的技术方案是一种液氨气化器压力控制系统，其特征在于液氨液相管经进口法兰球阀连接过 滤器、过滤器连接PV液氨调节阀、PV液氨调节阀连接出口法兰球阀，出口法兰球阀连接液 氨气化器；液氨液相管经进口法兰球阀前端经旁路法兰球阀连接到出口法兰球阀后端作为 液氨液相管的旁路；液氨气化器输出管经法兰球阀连接气态氨气输出本文档来自技高网...

【技术保护点】
液氨气化器压力控制系统，其特征在于：液氨液相管经进口法兰球阀连接过滤器、过滤器连接液氨调节阀（ＰＶ）、液氨调节阀（ＰＶ）连接出口法兰球阀，出口法兰球阀连接液氨气化器；液氨液相管经进口法兰球阀前端经旁路法兰球阀连接到出口法兰球阀后端作为液氨液相管的旁路；液氨气化器输出管经法兰球阀连接气态氨气输出管；　　压力变送器（ＰＴ１０２）连接压力控制器（ＰＩＣ１０２），压力控制器（ＰＩＣ１０２）连接阀门定位器（ＰＶ），阀门定位器（ＰＶ）连接电磁阀（ＰＶ），电磁阀（ＰＶ）经气动执行机构连接液氨调节阀（ＰＶ）；仪表气源经球阀连接阀门定位器（ＰＶ）；　　水温铂热电阻（ＴＥ１０１）连接水温温控仪（ＴＩＡ１０１），水...

【技术特征摘要】
液氨气化器压力控制系统，其特征在于液氨液相管经进口法兰球阀连接过滤器、过滤器连接液氨调节阀(PV)、液氨调节阀(PV)连接出口法兰球阀，出口法兰球阀连接液氨气化器；液氨液相管经进口法兰球阀前端经旁路法兰球阀连接到出口法兰球阀后端作为液氨液相管的旁路；液氨气化器输出管经法兰球阀连接气态氨气输出管；压力变送器(PT102)连接压力控制器(PIC102)，压力控制器(PIC102)连接阀门定位器(PV)，阀门定位器(PV)连接电磁阀(PV)，电磁阀(PV)经气动执行机构连接液氨调节阀(PV)；仪表气源经球阀连接阀门定位器(PV)；水温铂热电阻(TE101)连接水温温控仪(TIA101)，水温温控仪(TIA101)连接联锁控制系统，气温铂热电阻(TE102)连接气温温控仪(TIA102)，气温温控仪(TIA102)连接联锁控制系统，液氨液位开关(LS102)连接联锁控制系统，联锁控制系统连接电磁阀(PV)；液氨气化器上设有温度计(T1)和压力计(P3)，管路上设有压力计(P1～P2)，压力传感器(PT101)，压力显示仪表(PI101)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈耀祯，章崎平，李永胜，
申请(专利权)人：天津市奥利达设备工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]