【技术实现步骤摘要】
本专利属于电涡流位移传感器，本专利技术涉及的电涡流位移传感器探头组件可用于高速转子径向、轴向位移的检测装置，可实现电机转子位移和转速的实时监测和数据反馈，也可用于以电涡流传感器作为检测手段的其它仪器、设备。
技术介绍
1、电涡流位移传感器适合非接触测量，多用于高速转子轴向、径向的位移测量和数据反馈，具有较高的灵敏度，良好的抗干扰能力，响应速度快、长期工作可靠性好，不受油水等介质影响。电涡流位移传感器探头组件通常是将绕制而成的具有一定匝数的金属线圈放置在非金属骨架的凹槽中，用胶灌封，再将灌封后的线圈和骨架组件安装到金属支座中，进行二次或三次灌封后才能使用，每次灌封后，等胶固化的时间不少于24小时，时间成本过高。
2、现有传感器线圈的固定方式主要为两种，一种是直接在骨架顶端加工凹槽，将线圈放入，再用胶固封。为了保护线圈不受磕碰破坏，这种骨架的凹槽深度通常大于线圈厚度，灌封时线圈会因胶的流动产生不同程度的倾斜或漂移，进而影响传感器探头装配的一致性。由于线圈位置的变动，也会导致传感器探头的测量距离不均匀，使传感器的线性度下降。另一种安装线圈的骨架是在端部加工了一个平面的伞状挡片，其中心轴颈≤2mm，由于测量距离的限制，挡片仅有0.5mm～0.6mm的厚度。这种结构加工精度难以保证，挡片易变形，加工过程中废品率较高，造成材料的浪费和成本的增加。
3、传感器用于检测高速转子时，通常一组至少使用4个探头，两两对称，互为差分。这种情况下对传感器探头与转子的同轴度要求很高，完全依赖机械加工的精度难以实现，这就要求传感器探头
技术实现思路
1、本专利技术的技术解决问题是：针对现有技术方案存在的问题，提供一种能够将电涡流位移传感器线圈压平，使其检测距离均匀，并实现简单灌封的电涡流位移传感器探头结构组件。该结构组件可减小电涡流传感器探头的非线性误差，组件中的安装座和压块适于批量注塑成型。
2、本专利技术解决上述问题采用的技术方案是：一种电涡流位移传感器探头结构组件，由线圈、安装座、压块、弹性体、定位螺母组成。传感器线圈放置在安装座凹槽的底面，由弹性元件将压块压装在传感器线圈的另一侧端面上，弹性原件由定位螺母压进压块的凹槽内，定位螺母旋紧在安装座的中心轴上，螺母端面抵住安装座法兰面上的凹槽时，表示安装到位。螺母定位面与压块凹槽底端的距离大于弹性元件的自由长度，使弹性元件一直处于压缩状态，其持续的弹性力将压块压紧在线圈的端面，使线圈两侧面保持平整的被压状态。线圈的内、外侧导线分别从压块预留的内、外侧通道孔中走出，再从安装座法兰下端面的凹槽中伸出。传感器探头组件可通过安装座的法兰面实现与外界的固连和轴向、径向定位。
3、安装座采用了耐高温，具有较高强度的绝缘材料，中心轴的上端有一定长度的螺纹，用于定位螺母的旋紧。采用了光面法兰，用于与外界的轴向压装和径向定位，此设计有效减小了传感器探头的圆周尺寸。法兰面上分别设计了用于螺母轴向定位和用与走线的凹槽，安装座侧面设置了用于线缆整理的工艺孔。此零件适用于批量注塑成型加工，可显著降低加工成本。
4、压块一端加工为平面，用于压紧线圈端面，另一端加工了用于放置弹性元件的凹槽，靠近中心孔的位置加工了用于线圈内侧丝线的走线孔，与之对应的外侧面也设置了走线孔，侧面设置了用于内侧线缆走出的横向孔。因零件为非金属材料，适用于注塑成型和批量生产，一定批量下，成本远低于机械加工成型的产品。
5、定位螺母一侧端面用于抵住安装座法兰侧的凹槽面，实现轴向定位，同时将弹性原件压入压块的凹槽内。弹性元件置于压块的凹槽内，螺母的定位面与压块凹槽底部的距离小于弹性元件的自由长度，使弹性元件一直处于压缩状态。弹性元件可选用市场上常用的压缩弹簧类产品，属于常用外购标准件；定位螺母亦可选用标准件，或用标准件改制，易于采购，成本低廉。
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1.一种电涡流位移传感器探头结构组件，由线圈、安装座、压块、弹性体、定位螺母组成，其特征是传感器线圈放置在安装座凹槽的底面，压块由弹性体元件压装在传感器线圈的另一个端面上，将线圈固定在安装底座与压块之间。弹性元件由定位螺母压进压块的凹槽内，螺母旋紧在安装座的中心轴上，以安装座的法兰凹面为轴向定位，螺母定位面与压块凹槽底端的距离大于弹性元件的自由长度，使弹性元件一直处于压缩状态，从而将压块压紧在线圈的端面，使线圈两侧面保持平整的被压状态。线圈的内、外侧导线分别从压块预留的内、外侧通道孔中走出，再从底座法兰下端面的凹槽中伸出。
2.根据权利要求1所述一种电涡流位移传感器探头结构组件，其特征是：传感器线圈被压紧在安装座凹槽的底面与压块端面之间，线圈两端面可保持被压的平整状态，使其相对于检测面的检测距离均匀，保证传感器探头更好的线性度。
3.根据权利要求1所述一种电涡流位移传感器探头结构组件，其特征是：采用了弹性元件将压块压紧在传感器线圈端面。定位螺母与安装座的法兰接触面为轴向定位面，将弹性元件压装在压块的凹槽内，弹性元件压缩后的高度小于其自由高度，能投始终保持对
4.根据权利要求1所述一种电涡位移流传感器探头结构组件，其特征是：传感器线圈两端面被压紧在安装座与压块之间，内、外侧导线分别从压块的内、外侧预留的通道中走出，再汇合到安装座法兰下端面的凹槽中伸出。此结构只灌封为走线所设的工艺孔和安装座法兰下面的凹槽，无需做多余的灌封操作。
5.根据权利要求1所述一种电涡流位移传感器探头结构组件，其特征是：安装座和压块均采用耐高温的非金属材料，可通过注塑一次成型，适合批量生产。
6.根据权利要求1所述一种电涡流位移传感器探头结构组件，其特征是：安装座侧面设置了用于走线操作的工艺孔，在法兰端面设置了走线槽，用于导线的整理和走向，导线排布好后，此两处可用胶灌封。
7.根据权利要求1所述一种电涡流位移传感器探头结构组件，其特征是：安装座设置了光面法兰，可通过压装的形式安装到其它的安装结构件上，法兰圆周用于与外界固连时的径向定位。
...【技术特征摘要】
1.一种电涡流位移传感器探头结构组件，由线圈、安装座、压块、弹性体、定位螺母组成，其特征是传感器线圈放置在安装座凹槽的底面，压块由弹性体元件压装在传感器线圈的另一个端面上，将线圈固定在安装底座与压块之间。弹性元件由定位螺母压进压块的凹槽内，螺母旋紧在安装座的中心轴上，以安装座的法兰凹面为轴向定位，螺母定位面与压块凹槽底端的距离大于弹性元件的自由长度，使弹性元件一直处于压缩状态，从而将压块压紧在线圈的端面，使线圈两侧面保持平整的被压状态。线圈的内、外侧导线分别从压块预留的内、外侧通道孔中走出，再从底座法兰下端面的凹槽中伸出。
2.根据权利要求1所述一种电涡流位移传感器探头结构组件，其特征是：传感器线圈被压紧在安装座凹槽的底面与压块端面之间，线圈两端面可保持被压的平整状态，使其相对于检测面的检测距离均匀，保证传感器探头更好的线性度。
3.根据权利要求1所述一种电涡流位移传感器探头结构组件，其特征是：采用了弹性元件将压块压紧在传感器线圈端面。定位螺母与安装座的法兰接触面为轴向定位面...
【专利技术属性】
技术研发人员：于新爱，郭清远，魏大忠，田希晖，李树言，黄精诚，
申请(专利权)人：北京高孚动力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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