【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及粉末分装领域，特别是涉及一种气流转轮粉末分装机构。
技术介绍
1、现在的粉末分装设备中，一种为螺杆分装机构，一种是气流插管分装。1.螺杆分装对于1g以上的粉末分装精度能保证，对于1g以下的无法保证分装精度，粉末的流动性好的粉时会产生漏粉。2.气流插管分装机构适用20mg-1g的粉精度很高，但是对于流动性不好的粉时，容易将粉压成粉饼，破坏了粉末的特性，存在一定的缺陷。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于，提供一种气流转轮粉末分装机构，以提高粉末定量分装的效率，同时保证粉末的特性。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种气流转轮粉末分装机构，包括搅拌机构以及与所述搅拌机构活动连接的气流转轮分装机构；
3、所述搅拌机构具有进料端和出料端；所述气流转轮分装机构包括气室组件以及与所述气室组件转动连接的定量调节盘；
4、其中，所述定量调节盘包括转动驱动件、多个定量空间以及定量空间调节组件；所述转动驱动件带动多个所述定量空间转动，并依次使单个定量空间与所述出料端对齐；所述定量空间调节组件一端设置在所述定量空间内，用于调节所述定量空间的体积大小；
5、当所述定量空间与所述出料端对齐后，直至所述定量空间转动至与分装容器口对齐之前，所述气室组件为所述定量空间提供负压，用于定量吸取粉末并维持粉末位于所述定量空间内；
6、当所述定量空间转动至与所述分装容器口对齐时，所述气室组件为所述定量空间提供正压，用于将粉末吹入分装到分装
7、当所述定量空间将粉末输送至分装容器内后，且转动至与所述出料端对齐之前，所述气室组件为所述定量空间提供正压，用于清理残留粉末。
8、进一步的，所述气室组件包括气室固定板以及转轮气室；
9、所述气室固定板侧面上设置有多个气流接头；
10、所述转轮气室与所述气室固定板可拆卸连接，所述转轮气室背离所述气流接头一侧的侧面上设置有吸附腔、保持腔、分装腔以及清洁腔；所述吸附腔以及所述保持腔与所述气流接头连通并提供负压；所述分装腔以及所述清洁腔与所述气流接头连通并提供正压。
11、进一步的，所述定量调节盘包括调量盘以及气流转轮；
12、所述调量盘侧圆周面上均匀且活动设置有多个呈圆周分布的活动腔，所述活动腔内滑动设置有活动粉桶，且所述活动粉桶在定量调节盘转动过程中依次分别与所述吸附腔、保持腔、分装腔以及清洁腔连通；所述活动粉桶外端设置有滤网，且所述滤网外部与所述活动腔内壁形成所述定量空间；
13、所述气流转轮上设置有安装腔以及定位腔，且所述安装腔以及所述定位腔内共同安装有所述定量空间调节组件，所述定量空间调节组件通过带动所述活动粉桶移动进行所述定量空间体积的调节。
14、进一步的，所述定量空间调节组件包括调量螺杆以及调量旋钮；
15、所述调量螺杆活动设置在所述安装腔内，所述调量螺杆通过销钉与所述活动粉桶固定连接；
16、所述调量旋钮螺纹安装在所述调量螺杆上，且所述调量旋钮转动设置在所述定位腔内。
17、进一步的，所述气流转轮进行镂空设置，所述气流转轮上设置有标示刻度，所述标示刻度用于指示所述调量螺杆的调节距离。
18、进一步的，还包括工作台，所述工作台上通过升降机构安装有转轮箱，且所述搅拌机构以及所述气流转轮分装机构安装在所述转轮箱上。
19、进一步的，所述升降机构包括设置在所述工作台台面上下两侧的固定座以及升降轴座；
20、所述固定座顶部活动安装有升降座，且所述升降座与所述转轮箱固定连接，所述固定座内壁上上下滑动安装有升降轴，且所述升降轴顶端与所述转轮箱底面贴合接触；
21、所述升降轴座内转动安装有升降丝杆，所述升降丝杆贯穿所述工作台台面并与所述升降轴螺纹连接，所述升降丝杆底端传动连接有驱动件。
22、进一步的，所述驱动件为蜗轮蜗杆减速机，所述驱动件输入端固定安装有调节轴，所述调节轴远离所述驱动机一端设置有调节位置器。
23、进一步的，所述搅拌机构包括通过搅粉室固定座固定安装在所述转轮箱侧壁上的搅拌仓，所述搅拌仓外部设置有盖板，且所述搅拌仓与所述盖板构成搅拌室，所述搅拌室内通过传动轴转动安装有搅拌桨，所述传动轴远离所述搅拌桨一端通过联轴器传动连接有搅粉电机。
24、进一步的，所述搅拌仓顶部可拆卸设置有粉桶，且所述粉桶与所述搅拌仓之间设置有蝶阀。
25、相比于现有技术，本专利技术至少具有以下有益效果：
26、本专利技术在粉末分装前进行搅拌，避免了粉末分装过程中出现结块现象，保证了粉末的特性。另外，通过定量空间大小的调节，能够调整粉末的分装量，从而实现粉末的定量分装。同时，配合气流转轮分装机构的旋转分装，能够快速地实现粉末的连续分装，大大提高了的粉末定量分装的效率。
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1.一种气流转轮粉末分装机构，其特征在于，包括搅拌机构以及与所述搅拌机构活动连接的气流转轮分装机构；
2.如权利要求1所述的气流转轮粉末分装机构，其特征在于，所述气室组件包括气室固定板以及转轮气室；
3.如权利要求2所述的气流转轮粉末分装机构，其特征在于，所述定量调节盘包括调量盘以及气流转轮；
4.如权利要求3所述的气流转轮粉末分装机构，其特征在于，所述定量空间调节组件包括调量螺杆以及调量旋钮；
5.如权利要求4所述的气流转轮粉末分装机构，其特征在于，所述气流转轮进行镂空设置，所述气流转轮上设置有标示刻度，所述标示刻度用于指示所述调量螺杆的调节距离。
6.如权利要求1所述的气流转轮粉末分装机构，其特征在于，还包括工作台，所述工作台上通过升降机构安装有转轮箱，且所述搅拌机构以及所述气流转轮分装机构安装在所述转轮箱上。
7.如权利要求6所述的气流转轮粉末分装机构，其特征在于，所述升降机构包括设置在所述工作台台面上下两侧的固定座以及升降轴座；
8.如权利要求7所述的气流转轮粉末分装机构，其特征在于，所述
9.如权利要求6所述的气流转轮粉末分装机构，其特征在于，所述搅拌机构包括通过搅粉室固定座固定安装在所述转轮箱侧壁上的搅拌仓，所述搅拌仓外部设置有盖板，且所述搅拌仓与所述盖板构成搅拌室，所述搅拌室内通过传动轴转动安装有搅拌桨，所述传动轴远离所述搅拌桨一端通过联轴器传动连接有搅粉电机。
10.如权利要求9所述的气流转轮粉末分装机构，其特征在于，所述搅拌仓顶部可拆卸设置有粉桶，且所述粉桶与所述搅拌仓之间设置有蝶阀。
...【技术特征摘要】
1.一种气流转轮粉末分装机构，其特征在于，包括搅拌机构以及与所述搅拌机构活动连接的气流转轮分装机构；
2.如权利要求1所述的气流转轮粉末分装机构，其特征在于，所述气室组件包括气室固定板以及转轮气室；
3.如权利要求2所述的气流转轮粉末分装机构，其特征在于，所述定量调节盘包括调量盘以及气流转轮；
4.如权利要求3所述的气流转轮粉末分装机构，其特征在于，所述定量空间调节组件包括调量螺杆以及调量旋钮；
5.如权利要求4所述的气流转轮粉末分装机构，其特征在于，所述气流转轮进行镂空设置，所述气流转轮上设置有标示刻度，所述标示刻度用于指示所述调量螺杆的调节距离。
6.如权利要求1所述的气流转轮粉末分装机构，其特征在于，还包括工作台，所述工作台上通过升降机构安装有转轮箱，且所述搅拌机构以及所述气流转轮分装机构安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘川，
申请(专利权)人：东富龙科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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