本发明专利技术公开了一种激光选区熔化的制造方法，所述制造方法包括：步骤S1、获取零件的三维模型并按照成形方向摆放；步骤S2、沿成形方向对所述三维模型按照预设厚度进行依次水平切片，获得不同切片层级的截面积；步骤S3、若相邻切片层级之间的截面积的差的绝对值大于预设值，则标记远离成形起点的切片层级为打印高风险N，否则标记为打印低风险Y；步骤S4、评估切片层级的打印风险，若不满足预设的打印标准，则调整零件的摆放角度，返回步骤S2。对切片层级的打印风险进行评估，通过多次循环迭代，直至切片层级的打印风险满足预设的打印要求，找到零件的摆放的最佳角度，来规避因实体截面变化率过大导致零件打印质量差甚至打印失败的情况。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及3d打印，特别涉及一种激光选区熔化的制造方法。
技术介绍
1、激光选区熔化(slm 3d打印)技术是一种粉末床熔融增材制造技术，其技术原理是将金属粉末布展在成形仓内，通过激光进行二维轮廓扫描形成二维轮廓实体，不断重复此过程，二维实体轮廓叠加形成三维实体。因为激光选区熔化技术激光光斑较小，此技术可以制备较为复杂零件且具有较高尺寸精度，故激光选区熔化在加工制造领域已有较多应用，但其技术特点决定零件“悬空”结构是无法直接在松散的粉末上直接熔化成形，零件的部分结构能够通过已成形区域作为自支撑往上“长”(自支撑原则一般是与竖直方向夹角≤45°可满足自支撑)，零件的另一部分结构与水平方向夹角＞45°需要额外设计辅助支撑，保证悬空或悬臂结构成形，所以零件的倾斜角度会影响辅助支撑的设计。同时零件不同的倾斜角度会导致不同的过渡面，若过渡面尖锐，则存在较高的打印风险，不利于零件打印成形。
2、现有的激光选区熔化技术，通常将零件水平放置进行打印，会存在过渡面尖锐，由此导致打印的零件质量差甚至出现打印失败的情况。
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【技术保护点】
1.一种激光选区熔化的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括：
2.如权利要求1所述的激光选区熔化的制造方法，其特征在于，所述预设值为相邻层级中靠近成形起点的切片层级的截面积的一半。
3.如权利要求1所述的激光选区熔化的制造方法，其特征在于，在步骤S1中，将零件的最低点高于打印基准平面摆放。
4.如权利要求1所述的激光选区熔化的制造方法，其特征在于，在步骤S4评估切片层级的打印风险的过程中，若相邻切片层级之间的截面积的差的绝对值大于预设值，且在靠近成形起点的预设层数内，则将标记切片层级为打印高风险N的标识修改为打印低风险Y。
5.如权利要求
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【技术特征摘要】
1.一种激光选区熔化的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括：
2.如权利要求1所述的激光选区熔化的制造方法，其特征在于，所述预设值为相邻层级中靠近成形起点的切片层级的截面积的一半。
3.如权利要求1所述的激光选区熔化的制造方法，其特征在于，在步骤s1中，将零件的最低点高于打印基准平面摆放。
4.如权利要求1所述的激光选区熔化的制造方法，其特征在于，在步骤s4评估切片层级的打印风险的过程中，若相邻切片层级之间的截面积的差的绝对值大于预设值，且在靠近成形起点的预设层数内，则将标记切片层级为打印高风险n的标识修改为打印低风险y。
5.如权利要求1所述的激光选区熔化的制造方法，其特征在于，在步骤s4评估切片层级的打印风险的过程中，若相邻层...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊恩想，曹章轶，吴欢欢，
申请(专利权)人：上海电气集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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