System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种La2O3/Cr3C2/316L合金及其制备方法和应用技术_技高网

一种La2O3/Cr3C2/316L合金及其制备方法和应用技术

技术编号:41128446 阅读:24 留言:0更新日期:2024-04-30 17:57
本发明专利技术公开了一种La<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;/Cr<subgt;3</subgt;C<subgt;2</subgt;/316L合金及其制备方法和应用,属于增材制造技术领域。本发明专利技术的方法包括:步骤一、La<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;粉末烘干处理;步骤二、将La<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;、Cr<subgt;3</subgt;C<subgt;2</subgt;和316L粉末作为原料进行机械混合,得到混合粉末;步骤三、将步骤二中的混合粉末进行烘干处理;步骤四、将烘干后的混匀后粉末作为打印材料,采用激光选区熔化技术进行制备,制备得到的合金的抗拉强度≥1253MPaMPa,屈服强度≥1042MPa,磨损率≤0.87*10<supgt;‑12</supgt;m<supgt;3</supgt;/(N*m),所得成型件的相对密度≥99.75%,孔隙率≤0.35%,硬度≥458HV<subgt;0.1</subgt;。采用本发明专利技术的技术方案,能够有效改善了316L合金的成型质量、硬度、耐磨性能、屈服强度、抗拉强度等力学性能,并进一步改善316L合金的孔隙率和表面质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于增材制造,更具体地说,涉及一种la2o3/cr3c2/316l合金及其制备方法和应用。


技术介绍

1、作为一种现代结构材料,316l不锈钢在工业发展以及科学技术的进步中发挥着重要作用。316l不锈钢因其具有优异的耐腐蚀、成形性和焊接性能,在汽车、生物医疗、能源和海洋等行业得到了广泛的应用。随着现代工业的不断发展,对材料性能的要求也越来越高。然而,由于316l具有较低的强度以及耐磨性能,限制了其工程应用领域。由于316l不锈钢的含碳量低,碳和其他元素都固溶在晶格中,冷却时不会发生相变,因此通过淬火来提高slm316l不锈钢成型件的性能是行不通的。为增强316l不锈钢的强度及耐磨性能,扩大其应用范围,目前有许多研究思路,例如将材料复合化或者是采用先进的制备方法。通过向基体中添加低密度、高强度和高硬度的陶瓷颗粒增强体,在降低不锈钢优良性能的同时,提高了它的硬度和耐磨性能等力学性能,在机械、化工等领域有着巨大的应用前景。

2、现有技术中制备316l不锈钢一般晶粒粗大,强度低,因此限制了其应用范围。而且传统技术所制备的316l不锈钢一般需要进行后续加工处理,其不但工序复杂,生产周期长,并且对于复杂形状的零件不易成型。激光选区熔化成型技术无需模具,可以快速成形复杂形状的零件,一次成形,无需后续机械加工大大缩短了零件生产周期,节约生产成本。

3、申请人于2022年9月23日提出了一件专利申请,申请号为:202211178072.6,专利技术创造名称为:一种高性能的激光选区熔化cr3c2/316l合金及其制备方法。该申请案的制备方法包括如下过程:将混合粉料a进行铺粉激光成型,得到成型体;将成型体进行应力调控,得到碳化铬增强316l不锈钢复合材料;混合粉料a为316l钢粉和cr3c2粉末一起机械混合后得到的混合粉料末。该申请案中通过激光熔化技术来制备cr3c2陶瓷颗粒增强316l不锈钢复合材料,具有加工速度快、效率高、工序短的特点,通过将陶瓷材料cr3c2均匀分布于316l不锈钢基体中,在一定程度上可以提高316l的力学性能和耐腐蚀性能,但其效果仍有进一步可提升的空间。


技术实现思路

1、1.要解决的问题

2、针对现有激光选区熔化技术中制备的316l不锈钢,其硬度和耐磨性能等力学性能相对较差,且孔隙率较高的不足,提供了一种la2o3/cr3c2/316l合金及其制备方法和应用。本专利技术通过向316l不锈钢中加入一定含量的纳米la2o3颗粒和cr3c2陶瓷颗粒作为混合增强相,改善了316l合金的成型质量、硬度、耐磨性能、屈服强度、抗拉强度等力学性能,并进一步改善316l合金的孔隙率。

3、2.技术方案

4、为了解决上述问题,本专利技术所采用的技术方案如下:

5、其一,本专利技术提供了一种la2o3/cr3c2/316l合金的制备方法,具体包括以下步骤:

6、步骤一、la2o3粉末烘干处理;

7、步骤二、将la2o3、cr3c2和316l粉末作为原料进行机械混合,得到混合粉末;

8、步骤三、将步骤二中的混合粉末进行烘干处理;

9、步骤四、将烘干后的混匀后粉末作为打印材料,采用激光选区熔化技术进行制备,具体制备操作为:首先,在计算机中使用软件对三维实体模型进行构建,并通过激光束扫描路径规划对三维实体模型进行分层分析;然后,在激光选区熔化成型设备的成型仓内放置基板,将得到混合粉末装入粉料缸内,密封成型仓,并开启循环除气净化系统,对成型腔中抽真空后通入高纯氩气,保证成型室氧含量在100ppm以下,并对基板进行预热处理;最后,新建工程任务,设定激光选区熔化成型工艺参数进行制备,即得la2o3/cr3c2/316l合金。

10、本专利技术通过向316l基体中添加la2o3、cr3c2的混合增强相,通过la2o3和cr3c2的复合添加,导致合金在凝固过程中生成的cr23c6碳化物以及部分未熔的cr3c2颗粒和la2o3颗粒成为了异质形核的核心,使la2o3/cr3c2/316l合金中奥氏体的形核率增大,促进等轴晶生长,对于柱状晶的长大起到了阻碍的作用,合金的晶粒得到了细化,有利于提高所得合金产品的硬度、耐磨性能、屈服强度、抗拉强度等力学性能。

11、同时,采用激光选区熔化制造工艺,该工艺通过将三维实体构件离散成一系列二维结构,采用棋盘法的激光扫描方式,利用高能激光对粉体进行逐层扫描,通过粉体的熔化-凝固、层层堆积,最终成型三维实体构件。该工艺基于离散-堆积的成型方法,能够成型结构复杂的构件,制备工艺操作简单,制备出的成型件表面质量优异,且能够大幅提升成型件的综合力学性能,并进一步改善316l合金的孔隙率。

12、此外,需要说明的是,在实际制备过程中,在进行激光选区熔化的铺粉操作时,需要原料粉末具有良好的流动性,但由于原料粉末中添加了纳米氧化镧,氧化镧粉末与空气接触吸水会影响原料粉末的流动性,为此,在解决氧化镧粉末的吸水问题,需要在制备过程中至少进行两次烘干处理,以减少氧化镧粉末的团结问题。因此,步骤一中,在添加氧化镧粉末之前对其进行研磨烘干,具体的烘干工艺参数为:使用烘干机,控制温度为75℃~80℃,烘干8h~10h。在步骤三中,得到混合原料粉末后在打印之前需要再次进行烘干,烘干温度为75℃~80℃,烘干时间为8h~10h,烘干后取出立即倒入设备的粉料缸中进行制备。

13、作为本专利技术的进一步优选,cr3c2粉末的添加量占混合粉末总质量的10%~11%、la2o3粉末的添加量占混合粉末总质量的1%。通过控制原料粉末的添加量,在保证所得产品硬度得到显著提升的同时,还能够保证产品致密度和孔隙率,当cr3c2粉末过量添加会使样件产生较多的孔隙及裂纹,添加此配比的la2o3粉末不仅起到了除杂细化晶粒的作用,又兼顾了成本,此外,当la2o3粉末添加过量也会导致la的氧化物夹杂缺陷产生,影响产品的成型质量。

14、作为本专利技术的进一步优选,步骤二中,具体混合方法如下:将烘干的la2o3粉末、316l粉末和cr3c2粉末按本专利技术的比例进行初步混匀,将混合粉末均匀等分装至多个离心管中,再将所有离心管放入混粉罐中,使用型号为syh-2-3-10的三维运动混合机进行混匀,混粉转速为40~60r/min,混粉时间8~9h。通过对混粉方式进行优化设计,一方面保证了粉末混合的均匀性,另一方面,有效保证了粉末的流动性,有利于改善所得产品的成型质量和孔隙度。

15、作为本专利技术的进一步优选,316l粉末的粒度为15~53μm,la2o3粉末的粒度为50~100nm,cr3c2粉末的粒度为3~5μm。值得说明的是,本专利技术中通过对不同原料粉末的粒径分布进行优化设计,选用本专利技术的粒径范围,尤其是控制la2o3粉末和cr3c2粉末不同的粒径分布,在制备时,颗粒较小的la2o3粉末和cr3c2粉末在熔化后以液态形式填充316l粉末间的空隙,使得粉末的堆积密度得以提高,也可减轻球化现象,有利于提高成形件的致密本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种La2O3/Cr3C2/316L合金的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的La2O3/Cr3C2/316L合金的制备方法,其特征在于:步骤二中,Cr3C2粉末的添加量占混合粉末总质量的10%~11%、La2O3粉末的添加量占混合粉末总质量的1%。

3.根据权利要求2所述的La2O3/Cr3C2/316L合金的制备方法,其特征在于:步骤二中,具体混合方法如下:将烘干的La2O3粉末、316L粉末和Cr3C2粉末按特定比例进行初步混匀,将混合粉末均匀等分装至多个离心管中,再将所有离心管放入混粉罐中,使用三维运动混合机进行混匀,混粉转速为40~60r/min,混粉时间8~9h,烘干温度为75℃~80℃,烘干时长为8h~10h。

4.根据权利要求1所述的La2O3/Cr3C2/316L合金的制备方法,其特征在于:316L粉末的粒度为15~53μm,La2O3粉末的粒度为50~100nm,Cr3C2粉末的粒度为3~5μm。

5.根据权利要求1所述的La2O3/Cr3C2/316L合金的制备方法,其特征在于:所述Cr3C2粉末为NiCr包覆的Cr3C2,其球形度达到95%以上,Cr3C2的质量占Cr3C2粉末总重量的75%以上。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的La2O3/Cr3C2/316L合金的制备方法,其特征在于:采用激光选区熔化技术进行制备时,基板预热温度110~120℃,激光功率为175~185W,扫描速度为700~900mm/s。

7.根据权利要求6所述的La2O3/Cr3C2/316L合金的制备方法,其特征在于:铺粉厚度为30μm,扫描间距为60μm,棋盘式扫描,旋转角度为67°。

8.一种La2O3/Cr3C2/316L合金,其特征在于:采用权利要求1-7任一项所述的方法制备得到。

9.根据权利要求8所述的La2O3/Cr3C2/316L合金,其特征在于:合金的抗拉强度≥1253MPaMPa,屈服强度≥1042MPa,磨损率≤0.87*10-12m3/(N*m),所得成型件的相对密度≥99.75%,孔隙率≤0.35%,硬度≥458HV0.1。

10.一种如权利要求8或9所述的La2O3/Cr3C2/316L合金的应用,其特征在于:将其应用于飞机结构件和航空发动机的制造中。

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【技术特征摘要】

1.一种la2o3/cr3c2/316l合金的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的la2o3/cr3c2/316l合金的制备方法,其特征在于:步骤二中,cr3c2粉末的添加量占混合粉末总质量的10%~11%、la2o3粉末的添加量占混合粉末总质量的1%。

3.根据权利要求2所述的la2o3/cr3c2/316l合金的制备方法,其特征在于:步骤二中,具体混合方法如下:将烘干的la2o3粉末、316l粉末和cr3c2粉末按特定比例进行初步混匀,将混合粉末均匀等分装至多个离心管中,再将所有离心管放入混粉罐中,使用三维运动混合机进行混匀,混粉转速为40~60r/min,混粉时间8~9h,烘干温度为75℃~80℃,烘干时长为8h~10h。

4.根据权利要求1所述的la2o3/cr3c2/316l合金的制备方法,其特征在于:316l粉末的粒度为15~53μm,la2o3粉末的粒度为50~100nm,cr3c2粉末的粒度为3~5μm。

5.根据权利要求1所述的la2o3/cr3c2/316l合金的制备方法,其特征在于:所述cr3c2粉末为nicr包覆的c...

【专利技术属性】
技术研发人员:斯松华罗晓宇夏芸美
申请(专利权)人:安徽工业大学
类型:发明
国别省市:

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