【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械加工设备，尤其涉及一种水刀切割机及其使用方法。
技术介绍
1、水刀切割技术是一种利用高压水流或混合携带磨料的水流来实现切割的制造技术，具有广泛的材料适应性，可以用于切割金属、塑料、橡胶、石材、复合材料等各种材料，而不产生热影响区、变形或裂纹，水刀切割可以根据需要选择是纯水切割还是携带磨料的切割，携带磨料的水流能够增加切割硬材料的效果，如申请号为cn202122933843.5的专利所公开的一种便于固定工件的悬臂式水刀切割机，涉及水切割机
，具体包括收集箱，收集箱上表面的一侧固定安装有滑轨，滑轨上表面卡接有滑块，滑块上表面固定安装有安装件，安装件的上表面固定安装有连接板，连接板上表面的一侧固定安装有卡接件，卡接件内部卡接有承载件；
2、这种现有的水刀切割机在使用过程中，水刀头容易出现磨料没有充分浸润就与水刀头表面接触的现象，导致水刀头表面与磨料碰撞产生巨大摩擦，不仅容易产生火星，还降低了加剧了水刀头的磨损，降低了水刀头的使用寿命，同时，待加工工件表面附着的杂质缺少有效的处理手段，杂质会影响水刀与工件表面的直接接触，这可能导致切割质量下降，表现为边缘不光滑、形状不准确等问题，降低了水刀切割机的切割效果，由此有必要做出改进，
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种水刀切割机及其使用方法，以提高水刀头的使用寿命和水刀切割机的切割效果。
2、有鉴于此，本专利技术提供一种水刀切割机，包括：
3、主体机，所
4、导轨，所述导轨设置在主机体的两侧，两个导轨之间活动设置有横梁，所述导轨上具有用于带动横梁沿导轨移动的驱动源；
5、吸盘机构，所述吸盘机构设置在横梁上；
6、输送机构，所述输送机构设置在主机体的后侧；
7、还包括：
8、水刀机构，所述水刀机构设置在横梁上，所述水刀机构具有磨料预浸润部；
9、其中，所述输送机构为输送辊组。
10、在本技术方案中，工件切割过程中，水刀机构中的磨料预浸润部能够对磨料进行预浸润，从而使得磨料能够在充分湿润后再进行输出，进而有效降低水刀机构收到的摩擦并防止火星的产生，降低了水刀机构的磨损并提高了水刀机构的使用寿命。
11、在上述技术方案中，进一步的，所述水刀机构还包括：
12、水刀主体，所述水刀主体内部具有高压水道；
13、宝石喷嘴，所述宝石喷嘴设置在高压水道中；
14、其中，所述磨料预浸润部设置在水刀主体上且与高压水道连通。
15、在上述技术方案中，进一步的，所述磨料预浸润部还包括：
16、第一浸润腔，所述第一浸润腔上设置有磨料入口和洁净水入口；
17、第二浸润腔，所述第二浸润腔上设置有低压水入口和排气阀；
18、出料管，所述出料管上串联设置有第一单向阀；
19、其中，所述第一浸润腔设置在第二浸润腔中，所述第一浸润腔通第二单向阀与第二浸润腔连通，所述第二浸润腔通过出料管与高压水道连通，所述出料管的出料端位于宝石喷嘴的下侧。
20、在上述技术方案中，进一步的，还包括：
21、预处理机构，所述预处理机构包括外壳、第一预处理件和第二预处理件；
22、其中，所述外壳设置在输送机构的进料侧上，所述第一预处理件和第二预处理件设置在外壳中，所述外壳底部的两侧设置有进料口和出料口，所述第一预处理件位于靠近进料口的一侧，所述第二预处理件位于靠近出料口的一侧。
23、在上述技术方案中，进一步的，所述第一预处理件还包括：
24、壳体，所述壳体设置在外壳的内部，所述壳体内具有传动腔和活塞腔；
25、传动部，所述传动部设置在传动腔中，所述传动部包括驱动电机、传动齿轮、曲柄和传动杆；
26、活塞，所述活塞包括主动活塞和从动活塞，所述主动活塞和从动活塞均设置在活塞腔中，所述主动活塞和从动活塞之间填充有惰性气体；
27、振动块，所述振动块设置在壳体的下方，所述振动块与从动活塞连接并被从动活塞驱动振动，所述振动块为柔性振动块；
28、弹性伸缩柱，所述弹性伸缩柱设置在振动块与壳体之间；
29、其中，所述弹性伸缩柱的两端分别与振动块上表面和壳体下表面连接，所述传动杆的一端与曲柄活动连接，另一端与主动活塞的上表面活动连接，所述曲柄的一端与传动齿轮连接并随传动齿轮的转动而转动，所述驱动电机以传动齿轮传动连接，所述输送辊组位于外壳一段的部分输送辊为柔性输送辊。
30、在上述技术方案中，进一步的，所述弹性伸缩柱还包括：
31、柱体，所述柱体包括上柱体和下柱体，所述上柱体与下柱体之间具有活动间隔，所述上柱体和下柱体的内部均具有空腔；
32、导杆，所述导杆的上端与上柱体内部空腔的顶面连接，下端向下延伸至下柱体中，所述导杆的下端设置有下支撑台；
33、套筒，所述套筒套设在导杆上，所述套筒的上端位于上柱体的内部空腔中，下端与下柱体的上表面抵接，所述套筒的上端设置有上支撑台；
34、弹簧，所述弹簧具有两个并分别设置在上支撑台和下支撑台上，所述弹簧套设在导杆上；
35、其中，所述套筒与上柱体之间活动配合，所述导杆与下柱体之间活动配合。
36、在上述技术方案中，进一步的，所述第二预处理件还包括：
37、清理辊，所述清理辊转动设置在外壳中并可通过电机驱动转动，所述清理辊表面设置有刷毛；
38、集杂箱，所述集杂箱设置在外壳的顶部，所述集杂箱的侧面设置有进气口，所述集杂箱的顶部设置有出气口；
39、风机，所述风机设置在集杂箱的顶部，所述风机与集杂箱的出气口连通，所述风机与集杂箱的出气口之间具有过滤盒；
40、刷毛清理部，所述刷毛清理部设置在清理辊的一侧用于清理刷毛上附着的杂质；
41、收集管，所述收集管具有两个，两个收集管的出口与集杂箱的进气口连通，两个收集管的进口分别位于清理辊的一侧和刷毛清理部的一侧。
42、在上述技术方案中，进一步的，所述刷毛清理部还包括：
43、定板，所述定板设置在外壳中，所述定板的前侧边缘设置有若干第一齿；
44、动板，所述动板活动设置在外壳中并可通过振动电机进行往复振动，所述动板的前侧边缘设置有若干第二齿；
45、其中，所述刷毛可随清理辊的转动经过第一齿和第二齿，若干第一齿和若干第二齿交错设置，所述动板的振动方向与清理辊的轴线方向平行，所述第一齿和第二齿的边缘均倒有圆角。
46、在上述技术方案中，进一步的，所述集杂箱还包括：
47、过滤层，所述过滤层包括第一过滤层和第二过滤层；
48、过滤板，所述过滤板设置在第一过滤层的一侧；
49、消音板，所述消音板具有两块，两块消音板相互间隔且交错本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种水刀切割机，包括：
2.根据权利要求1所述的一种水刀切割机，其特征在于，所述水刀机构(6)还包括：
3.根据权利要求2所述的一种水刀切割机，其特征在于，所述磨料预浸润部还包括：
4.根据权利要求3所述的一种水刀切割机，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求4所述的一种水刀切割机，其特征在于，所述第一预处理件(8)还包括：
6.根据权利要求5所述的一种水刀切割机，其特征在于，所述弹性伸缩柱(88)还包括：
7.根据权利要求6所述的一种水刀切割机，其特征在于，所述第二预处理件(9)还包括：
8.根据权利要求7所述的一种水刀切割机，其特征在于，所述刷毛清理部(94)还包括：
9.根据权利要求8所述的一种水刀切割机，其特征在于，所述集杂箱(91)还包括：
10.一种适用于权利要求9所述的一种水刀切割机的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
【技术特征摘要】
1.一种水刀切割机，包括：
2.根据权利要求1所述的一种水刀切割机，其特征在于，所述水刀机构(6)还包括：
3.根据权利要求2所述的一种水刀切割机，其特征在于，所述磨料预浸润部还包括：
4.根据权利要求3所述的一种水刀切割机，其特征在于，还包括：
5.根据权利要求4所述的一种水刀切割机，其特征在于，所述第一预处理件(8)还包括：
6.根据权利要求5所述的一种水刀切割...
【专利技术属性】
技术研发人员：王达，陈鑫欣，裘来宾，熊强，
申请(专利权)人：浙江铁霸精密五金制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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