【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及栈桥清洗，特别是指一种输煤栈桥清洗装置及其使用方法。
技术介绍
1、输煤栈桥一般以钢结构为主，架空设置，有的封闭有的不封闭，内部安有输送机。为了减少粉尘污染，栈桥在使用中需要进行清洗，清洗部分包括输送带以及栈桥内部底板，一般需要设置两套清洗设备，一套对输送带进行清洗，另一套对栈桥的底板进行清洗。这存在设备占地面积大、投入成本高的问题，且设备施工安装不便，不便进行大规模建设；同时由于栈桥内粉尘较大，常规的冲洗结构一般通过喷头、喷管等进行冲洗，其管道内部及外部出水口容易堆积粉尘，可能造成堵塞，导致清洗设备断流无法工作，影响了对栈桥的清洗工作。
技术实现思路
1、本专利技术提出一种输煤栈桥清洗装置及使用方法，解决了目前输煤栈桥清洗设备不能同时清洗输送带和栈桥导致占地面积大、投入较高的问题。
2、本专利技术的技术方案是这样实现的：
3、一种输煤栈桥清洗装置，包括主管道，主管道两侧对称连通有次管道，次管道一侧间隔设有若干从管道，次管道内设有中空管，中空管一端设有桨叶，另一端与最后一根从管道转动相连，中空管上滑动设有若干洗盘，中空管上设有若干与洗盘配合的限位装置，限位装置设在相邻两个管道的间隔处，中空管上设有若干水孔，水孔的设置位置与次管道、若干从管道一一对应，洗盘上设有若干进水口，进水口与其内部的流道连通，流道内滑动设有清洗部件。
4、其中，所述主管道为变径管，靠近次管道的一端直径小，次管道内设有导流板，导流板设在主管道的正下方，能够加强主管
5、其中，清洗部件包括滑动设在流道内的顶板，顶板上设有清洗胶条，顶板与清洗胶条上设有互为连通的喷水通路，通过能够来回滑动设置的洗盘以及能够伸缩的清洗胶条，能够时刻对设备的管路结构进行清灰，避免了管路堵塞的问题，保证对栈桥的清洗工作。
6、其中，清洗胶条的端部设有毛刷，能够提高部件的清洗能力，清洗更加干净。
7、其中，限位装置包括设在中空管外壁上的凹孔，凹孔内设有弹簧驱动的限位球体，洗盘的内孔上设有限位孔，每个洗盘的限位孔的直径不同，最前端放置的洗盘的限位孔直径最小，后端放置的洗盘的限位孔直径最大，每组限位球体的直径与相对应的限位孔直径相同。
8、其中，流道贯穿洗盘的外壁，且流道的端部设有放置孔，放置孔内通过扭簧铰接设有盖板，盖板的活动端转动设有转轴，能够自动收起清洗胶条，便于洗盘复位。
9、其中，洗盘的厚度与间隔的距离相同。
10、其中，中空管靠近桨叶的一端设有用于洗盘限位的第一限位块，对洗盘进行限位，避免复位时与桨叶发生碰撞。
11、其中，次管道和从管道的下端均设有移动地脚，方便对次管道、从管道进行定位安装。
12、其中，一种输煤栈桥清洗装置的使用方法，包括以下步骤：
13、s1，把次管道与从管道依次同心、间隔均匀排列固定，然后把中空管从后往前穿过从管道，插进次管道内；
14、s2，向主管道内注入高压水流，水流推动洗盘依次卡在相邻两个管道的间隔内；
15、s3，持续注水高压水流，中空管转动，带动吸盘转动，同时顶出清洗部件，对输送带的底部和栈桥表面进行清洗。
16、有益效果
17、本专利技术通过在次管道、从管道之间设置中空管，且中空管上设置能够滑动、转动的洗盘，并在洗盘内设置滑动的清洗部件，清洗部件能根据需求和位置适当伸长或收缩，不仅可以同时对输送带的下端和栈桥底板进行清洗，且洗盘的体积无需过大，减少了占地面积，且整体结构均通过水力驱动，降低了能源投入，同时整体结构为拼装式，方便安装和使用。
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1.一种输煤栈桥清洗装置，包括主管道(1)，其特征在于：主管道(1)两侧对称连通有次管道(2)，次管道(2)一侧间隔设有若干从管道(3)，次管道(2)内设有中空管(6)，中空管(6)一端设有桨叶、另一端与最后一根从管道(3)转动相连，中空管(6)上滑动设有若干洗盘(9)，中空管(6)上设有若干与洗盘(9)配合的限位装置，限位装置设在相邻两个管道的间隔(8)处，中空管(6)上设有若干水孔(4)，水孔(4)的设置位置与次管道(2)、若干从管道(3)一一对应，洗盘(9)上设有若干进水口(16)，进水口(16)与其内部的流道(17)连通，流道(17)内滑动设有清洗部件。
2.根据权利要求1所述的一种输煤栈桥清洗装置，其特征在于：所述主管道(1)为变径管，主管道(1)靠近次管道(2)的一端直径小，次管道(2)内设有导流板(11)，导流板(11)设在主管道(1)的正下方。
3.根据权利要求1所述的一种输煤栈桥清洗装置，其特征在于：清洗部件包括滑动设在流道(17)内的顶板(18)，顶板(18)上设有清洗胶条(19)，顶板(18)与清洗胶条(19)上设有互为连通的喷水通路
4.根据权利要求3所述的一种输煤栈桥清洗装置，其特征在于：清洗胶条(19)的端部设有毛刷(22)。
5.根据权利要求1所述的一种输煤栈桥清洗装置，其特征在于：限位装置包括设在中空管(6)外壁上的凹孔(13)，凹孔(13)内设有弹簧(14)驱动的限位球体(15)，洗盘(9)的内孔上设有限位孔(26)，每个洗盘(9)的限位孔(26)的直径不同，最前端放置的洗盘(9)的限位孔(26)直径最小，后端放置的洗盘(9)的限位孔(26)直径最大，每组限位球体(15)的直径与相对应的限位孔(26)相同。
6.根据权利要求1所述的一种输煤栈桥清洗装置，其特征在于：流道(17)贯穿洗盘(9)的外壁，且流道(17)的端部设有放置孔(23)，放置孔(23)内通过扭簧(24)铰接设有盖板(25)，盖板(25)的活动端转动设有转轴(12)。
7.根据权利要求1所述的一种输煤栈桥清洗装置，其特征在于：洗盘(9)的厚度与间隔(8)的距离相同。
8.根据权利要求1所述的一种输煤栈桥清洗装置，其特征在于：中空管(6)靠近桨叶的一端设有用于洗盘(9)限位的第一限位块(10)。
9.根据权利要求1所述的一种输煤栈桥清洗装置，其特征在于：次管道(2)和从管道(3)的下端均设有移动地脚(7)。
10.权利要求1～9之一所述的一种输煤栈桥清洗装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种输煤栈桥清洗装置，包括主管道(1)，其特征在于：主管道(1)两侧对称连通有次管道(2)，次管道(2)一侧间隔设有若干从管道(3)，次管道(2)内设有中空管(6)，中空管(6)一端设有桨叶、另一端与最后一根从管道(3)转动相连，中空管(6)上滑动设有若干洗盘(9)，中空管(6)上设有若干与洗盘(9)配合的限位装置，限位装置设在相邻两个管道的间隔(8)处，中空管(6)上设有若干水孔(4)，水孔(4)的设置位置与次管道(2)、若干从管道(3)一一对应，洗盘(9)上设有若干进水口(16)，进水口(16)与其内部的流道(17)连通，流道(17)内滑动设有清洗部件。
2.根据权利要求1所述的一种输煤栈桥清洗装置，其特征在于：所述主管道(1)为变径管，主管道(1)靠近次管道(2)的一端直径小，次管道(2)内设有导流板(11)，导流板(11)设在主管道(1)的正下方。
3.根据权利要求1所述的一种输煤栈桥清洗装置，其特征在于：清洗部件包括滑动设在流道(17)内的顶板(18)，顶板(18)上设有清洗胶条(19)，顶板(18)与清洗胶条(19)上设有互为连通的喷水通路(20)。
4.根据权利要求3所述的一种输煤栈桥清洗装置，其特征在于：清洗胶条(19)的端部设有毛刷(22)。
...【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳，郝杰，陈雷，杨迎涛，赵晓阳，宁金成，沈园园，王艳鹤，张光辉，
申请(专利权)人：河南天之宏工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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