【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及灌装，尤其涉及自动化啤酒灌装机。
技术介绍
1、灌装的过程，是指通过设备将液体原材料分装在独立的小包装容器中，常见的有饮料以及酒水的灌装，在针对碳酸饮料以及啤酒等发酵原材料液体饮用品的灌装过程中，设备的返沫现象最为常见，由于灌装的初阶段灌装喷出的压力，使得液体中混合的二氧化碳排出产生浓密的泡沫，进而影响灌装的净含量，也是直接影响了灌装的效率，在现在的灌装设备中及时的除沫是灌装的主要问题。
2、现有的灌装设备存在以下问题：现在的灌装设备由于内部灌装产生了浓密的泡沫，进而衍生了泡沫去除的方式，主动式的吸出泡沫，这种设备在使用时，整个灌装过程还是敞口的环境，且采用的还是主动的吸出式除沫，不能在解决密封灌装的问题下同步解决除沫的问题，而现有技术不易解决此类问题，因此，亟需自动化啤酒灌装机来解决上述问题。
技术实现思路
1、基于现有灌装设备不能在解决密封灌装的问题下同步解决除沫的问题的技术问题，本专利技术提出了自动化啤酒灌装机。
2、本专利技术提出的自动化啤酒灌装机，包括主机箱，所述主机箱的顶部一侧通过螺栓固定有竖直设置的侧支撑架，所述主机箱的顶部中间位置通过螺栓固定有移动基台，所述移动基台的内部设置有底座移动机构，所述侧支撑架的底部一端设置有灌装机构，所述侧支撑架的底部另一端设置有封盖机构，所述侧支撑架的一侧通过螺栓固定有控制面板，所述灌装机构包括侧支撑架底部通过螺栓固定的第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部通过螺栓固定有灌装嘴。
3、优选
4、优选地，两个所述密封端板靠近的位置均通过焊接固定有八个固定桁架，且八个固定桁架为圆周阵列分布设置，所述固定桁架的顶部开设有水平设置的限位槽，所述限位槽的一端内壁通过螺栓固定有气动推杆，所述气动推杆的输出轴通过螺栓固定有移动块，且移动块与固定桁架的限位槽滑动卡接固定，八个所述移动块的圆周外侧之间通过螺栓固定有同一个橡胶外套，所述橡胶外套的中间位置与密封端板的圆周位置密封设置，八个所述固定桁架的中间位置固定有同一个固定端盘，且固定端盘与密封端板焊接固定。
5、优选地，所述密封中筒的圆周内壁一侧通过螺栓固定有竖直设置的进气管，所述进气管的底部套接有水平设置的充气管口，所述充气管口的出气口位置穿过密封中筒延伸至橡胶外套的内部位置，且充气管口与密封中筒之间密封套接设置，所述波纹外管套的一端位置通过螺栓固定有竖直设置的回沫管，所述灌装嘴的圆周外壁底部开设有圆周阵列分布的回沫口，且回沫口的顶部与回沫管的底部相导通。
6、优选地，所述回沫管的一侧位置与进气管的一侧位置之间密封套接有同一个连接气管，所述连接气管位u形设置，所述进气管的出气方向朝向底部，所述回沫管的吸沫方向朝向顶部，且连接气管位于进气管的一端位进气端，且连接气管的进气方向朝向底部，所述连接气管位于回沫管的一端位出气端，且连接气管的出气方向朝向顶部。
7、优选地，所述灌装嘴的底部灌装口套接有竖直设置的灌装管，所述灌装管位于密封中筒圆周内壁的另一侧位置相固定，所述灌装嘴的圆周外壁顶部位置开设有环形设置的止停进液口，所述密封中筒的圆周内壁另一端位置固定有竖直设置的止停进液管，所述止停进液管的底部与止停进液口的顶部之间相导通。
8、优选地，所述封盖机构包括侧支撑架底部通过螺栓固定的第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出轴底部通过螺栓固定有水平设置的固定圆座，所述固定圆座的底部通过螺栓固定有封口顶座，所述封口顶座的规格与灌装容器的瓶口相匹配设置。
9、优选地，所述底座移动机构包括移动基台两侧内壁之间滑动设置的移动装载座，所述移动基台的两侧内壁顶部均开设有侧滑槽，且移动装载座与侧滑槽滑动卡接固定，所述移动装载座的两端顶部位置均通过螺栓固定有收缩封盖板，且位于两端位置的收缩封盖板分别与侧滑槽相滑动卡接设置，所述移动装载座的顶部开设有承载槽，所述承载槽的圆周位置设置有三个夹持端块。
10、优选地，所述移动基台的两端之间的两侧位置固定有限位横杆，且限位横杆与移动装载座的内部滑动套接设置，所述移动基台的两端之间的中间位置固定有水平的驱动丝杠，所述驱动丝杠与移动装载座的内部螺纹套接设置。
11、优选地，所述移动装载座位于承载槽的圆周内壁通过螺栓固定有弹簧座，所述弹簧座与夹持端块的内壁相固定，所述夹持端块的外壁通过螺栓嵌合固定有端块外气垫，所述移动装载座位于承载槽的底部设置有水平的承重气垫，所述承重气垫的出气端套接有导气管，且导气管的出气端与端块外气垫的底部进气端相密封套接。
12、本专利技术中的有益效果为：
13、1、该自动化啤酒灌装机，通过设置在灌装过过程中，产生的泡沫会逐渐的移动至顶部，通过回沫管将回沫口附近的泡沫快速的吸收，由于连接气管将进气管与回沫管连接，且进气管的高压气体持续输送，通过回沫管内部时，气流为向上的高压排出，一方面可以进行泄压气体的排出，防止橡胶外套的内部持续膨胀，另一方面，由于回沫管向上的高压气流，使得回沫管底部位置的啤酒泡沫可以被负压吸气，直接吸收排出，提高泡沫的排出效果，不用额外的吸除设备来吸出泡沫。
14、2、该自动化啤酒灌装机，通过设置在进行灌装过程，进气管的内部持续冲入高压气体，使得气动推杆伸长，将圆形的橡胶外套撑起，使得橡胶外套与容器的圆周内壁接触，并且通过充气管口的持续充气，使得橡胶外套的内部膨胀充气，使得容器的顶部位置形成密封的闭合区域，充气管口位置设置有泄压阀，可以保证内部气压的高压平衡。
15、3、该自动化啤酒灌装机，通过设置在灌装至顶部预装液面时，持续的灌装使得多余的啤酒通过止停进液口排出到止停进液管内，直接将多余的啤酒进行回流，防止啤酒的过量溢出而浪费。
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1.自动化啤酒灌装机，包括主机箱(1)，所述主机箱(1)的顶部一侧通过螺栓固定有竖直设置的侧支撑架(2)，所述主机箱(1)的顶部中间位置通过螺栓固定有移动基台(9)，所述移动基台(9)的内部设置有底座移动机构，所述侧支撑架(2)的底部一端设置有灌装机构，所述侧支撑架(2)的底部另一端设置有封盖机构，所述侧支撑架(2)的一侧通过螺栓固定有控制面板(5)，其特征在于，所述灌装机构包括侧支撑架(2)底部通过螺栓固定的第一电动推杆(4)，所述第一电动推杆(4)的底部通过螺栓固定有灌装嘴(3)。
2.根据权利要求1所述的自动化啤酒灌装机，其特征在于，所述灌装嘴(3)的顶部固定有灌装密封机构，所述灌装密封机构的顶部一端位置套设有竖直设置的波纹外管套(17)，且波纹外管套(17)的顶部与侧支撑架(2)的底部相固定，所述灌装密封机构包括灌装嘴(3)顶部和波纹外管套(17)底部固定的密封端板(24)，两个所述密封端板(24)之间的轴心位置通过焊接固定有同一个竖直设置的密封中筒(15)，且密封中筒(15)的顶部和底部均与密封端板(24)密封设置。
3.根据权利要求2所述的自动
4.根据权利要求2所述的自动化啤酒灌装机，其特征在于，所述密封中筒(15)的圆周内壁一侧通过螺栓固定有竖直设置的进气管(16)，所述进气管(16)的底部套接有水平设置的充气管口(21)，所述充气管口(21)的出气口位置穿过密封中筒(15)延伸至橡胶外套(20)的内部位置，且充气管口(21)与密封中筒(15)之间密封套接设置，所述波纹外管套(17)的一端位置通过螺栓固定有竖直设置的回沫管(22)，所述灌装嘴(3)的圆周外壁底部开设有圆周阵列分布的回沫口(23)，且回沫口(23)的顶部与回沫管(22)的底部相导通。
5.根据权利要求4所述的自动化啤酒灌装机，其特征在于，所述回沫管(22)的一侧位置与进气管(16)的一侧位置之间密封套接有同一个连接气管(25)，所述连接气管(25)位U形设置，所述进气管(16)的出气方向朝向底部，所述回沫管(22)的吸沫方向朝向顶部，且连接气管(25)位于进气管(16)的一端位进气端，且连接气管(25)的进气方向朝向底部，所述连接气管(25)位于回沫管(22)的一端位出气端，且连接气管(25)的出气方向朝向顶部。
6.根据权利要求3所述的自动化啤酒灌装机，其特征在于，所述灌装嘴(3)的底部灌装口套接有竖直设置的灌装管(12)，所述灌装管(12)位于密封中筒(15)圆周内壁的另一侧位置相固定，所述灌装嘴(3)的圆周外壁顶部位置开设有环形设置的止停进液口(11)，所述密封中筒(15)的圆周内壁另一端位置固定有竖直设置的止停进液管(13)，所述止停进液管(13)的底部与止停进液口(11)的顶部之间相导通。
7.根据权利要求1所述的自动化啤酒灌装机，其特征在于，所述封盖机构包括侧支撑架(2)底部通过螺栓固定的第二电动推杆(6)，所述第二电动推杆(6)的输出轴底部通过螺栓固定有水平设置的固定圆座(7)，所述固定圆座(7)的底部通过螺栓固定有封口顶座(8)，所述封口顶座(8)的规格与灌装容器的瓶口相匹配设置。
8.根据权利要求1所述的自动化啤酒灌装机，其特征在于，所述底座移动机构包括移动基台(9)两侧内壁之间滑动设置的移动装载座(10)，所述移动基台(9)的两侧内壁顶部均开设有侧滑槽(28)，且移动装载座(10)与侧滑槽(28)滑动卡接固定，所述移动装载座(10)的两端顶部位置均通过螺栓固定有收缩封盖板(26)，且位于两端位置的收缩封盖板(26)分别与侧滑槽(28)相滑动卡接设置，所述移动装载座(10)的顶部开设有承载槽，所述承载槽的圆周位置设置有三个夹持端块(27)。
9.根据权利要求8所述的自动化啤酒灌装机，其特征在于，所述移动基台(9)的两端之间的两侧位置固定有限位横杆(30)，且限位横杆(30)与移动装载座(10)的内部滑动套接设置，所述移动基台(9)的两端之间的中间位置固定有...
【技术特征摘要】
1.自动化啤酒灌装机，包括主机箱(1)，所述主机箱(1)的顶部一侧通过螺栓固定有竖直设置的侧支撑架(2)，所述主机箱(1)的顶部中间位置通过螺栓固定有移动基台(9)，所述移动基台(9)的内部设置有底座移动机构，所述侧支撑架(2)的底部一端设置有灌装机构，所述侧支撑架(2)的底部另一端设置有封盖机构，所述侧支撑架(2)的一侧通过螺栓固定有控制面板(5)，其特征在于，所述灌装机构包括侧支撑架(2)底部通过螺栓固定的第一电动推杆(4)，所述第一电动推杆(4)的底部通过螺栓固定有灌装嘴(3)。
2.根据权利要求1所述的自动化啤酒灌装机，其特征在于，所述灌装嘴(3)的顶部固定有灌装密封机构，所述灌装密封机构的顶部一端位置套设有竖直设置的波纹外管套(17)，且波纹外管套(17)的顶部与侧支撑架(2)的底部相固定，所述灌装密封机构包括灌装嘴(3)顶部和波纹外管套(17)底部固定的密封端板(24)，两个所述密封端板(24)之间的轴心位置通过焊接固定有同一个竖直设置的密封中筒(15)，且密封中筒(15)的顶部和底部均与密封端板(24)密封设置。
3.根据权利要求2所述的自动化啤酒灌装机，其特征在于，两个所述密封端板(24)靠近的位置均通过焊接固定有八个固定桁架(19)，且八个固定桁架(19)为圆周阵列分布设置，所述固定桁架(19)的顶部开设有水平设置的限位槽，所述限位槽的一端内壁通过螺栓固定有气动推杆(14)，所述气动推杆(14)的输出轴通过螺栓固定有移动块，且移动块与固定桁架(19)的限位槽滑动卡接固定，八个所述移动块的圆周外侧之间通过螺栓固定有同一个橡胶外套(20)，所述橡胶外套(20)的中间位置与密封端板(24)的圆周位置密封设置，八个所述固定桁架(19)的中间位置固定有同一个固定端盘(18)，且固定端盘(18)与密封端板(24)焊接固定。
4.根据权利要求2所述的自动化啤酒灌装机，其特征在于，所述密封中筒(15)的圆周内壁一侧通过螺栓固定有竖直设置的进气管(16)，所述进气管(16)的底部套接有水平设置的充气管口(21)，所述充气管口(21)的出气口位置穿过密封中筒(15)延伸至橡胶外套(20)的内部位置，且充气管口(21)与密封中筒(15)之间密封套接设置，所述波纹外管套(17)的一端位置通过螺栓固定有竖直设置的回沫管(22)，所述灌装嘴(3)的圆周外壁底部开设有圆周阵列分布的回沫口(23)，且回沫口(23)的顶部与回沫管(22)的底部相导通。
5.根据权利要求4所述的自动化啤酒灌装机，其特征在于，所述回沫管(22)的一侧位置与进气管(16)的一侧位置之间密封套接有同一个连接气管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：林一彬，张雪峰，滕彩英，
申请(专利权)人：株洲市泉杏自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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