【技术实现步骤摘要】
本专利技术关于一种鳍片结构，特别是一种复合材质的鳍片结构。
技术介绍
1、随着科技快速发展，各种电子元件的运算效能也大幅增加，同时也产生大量的热量。为了确保电子元件不因高热而受损，需在电子元件上装设散热装置以逸散过多的热量。常见的散热装置为连接于热导板的散热鳍片组。电子元件将运作时所产生的热量经由热导板传递至散热鳍片组，并通过气流通过散热鳍片组带走热量以达到降低电子元件温度的目的。
2、传统的散热鳍片组一般由铝或铜等单一材质制成。然而，以铝制的散热鳍片来看，由于铝导热系数较铜的导热系数低，存在散热效率较为不足的问题。反之，改以铜制的散热鳍片组来看，虽然铜的导热系数较铝的导热系数高而可改善散热效率不足的问题，但铜制的散热鳍片组仍有成本过高与重量过重的问题。因此，如何兼顾散热鳍片组的高散热效率、低成本以及低重量，即为研发人员应解决的问题之一。
技术实现思路
1、本专利技术在于提供一种鳍片结构，借以根据导热需求而组合两种材质的散热鳍片组并兼顾散热鳍片组的高散热效率、低成本以及低重量。
2、本专利技术的一实施例所揭露的鳍片结构一种鳍片结构，可用于配合输出一散热气流的一气流产生装置进行散热，所述鳍片结构包含：
3、一进风鳍片组，具有多个第一气体通道；
4、一出风鳍片组，连接于该进风鳍片组，该出风鳍片组具有多个连通该第一气体通道的第二气体通道；
5、其中，设置该进风鳍片组的导热系数大于该出风鳍片组的导热系数以使热源产生的热量优先地传导
6、上述的鳍片结构，其中，该进风鳍片组包括：多个进风鳍片，该些进风鳍片并排，且任二相邻的该些进风鳍片之间形成一第一气体通道；以及该出风鳍片组包括：多个出风鳍片，该些出风鳍片并排，且任二相邻的该些出风鳍片之间形成一第二气体通道，该进风鳍片组与该出风鳍片组相接，且该些第一气体通道与该些第二气体通道相连通。
7、上述的鳍片结构，其中，该些第一气体通道宽度大于或等于该些第二气体通道宽度。
8、上述的鳍片结构，其中，该进风鳍片组的每一该进风鳍片包含一第一顶板、一第一底板以及连接该第一顶板的该第一底板的一第一侧板，每一该进风鳍片的该第一顶板、该第一底板以及该第一侧板与相邻的该进风鳍片的该第一侧板共同围绕该第一气体通道，沿该第一顶板与该第一侧板相连的一边的延伸方向具有一第一长度，且该出风鳍片组的每一该出风鳍片包含一第二顶板、一第二底板以及连接该第二顶板与该第二底板的一第二侧板，每一该出风鳍片的该第二顶板、该第二底板以及该第二侧板与相邻的该出风鳍片的该第二侧板共同围绕该第二气体通道，沿该第二顶板与该第二侧板相连的一边的延伸方向具有一第二长度，该第一长度占该第一长度与该第二长度总和的三分之一至三分之二。
9、上述的鳍片结构，其中，该第一长度与该第二长度的总和为大于等于50 毫米并小于等于500毫米。
10、上述的鳍片结构，其中，更包含一热导板，该热导板承载该进风鳍片组以及该出风鳍片组，且该热导板将热源的热量传递至该进风鳍片组以及该出风鳍片组，并通过气流流经该进风鳍片组以及该出风鳍片组进行散热。
11、上述的鳍片结构，其中，该进风鳍片组与该出风鳍片组通过焊料焊接于该热导板上。
12、上述的鳍片结构，其中，该些第一气体通道宽度与该些第二气体通道宽度为大于等于0.5毫米并小于等于5毫米。
13、上述的鳍片结构，其中，该进风鳍片组由铜所构成。
14、上述的鳍片结构，其中，该出风鳍片组由铝所构成。
15、根据上述实施例的鳍片结构，由于进风鳍片组的导热系数大于出风鳍片组的导热系数，故热源所产生的热量会快速且优先地传导至进风鳍片组而使得进风鳍片组的温度较高于出风鳍片组的温度。此外，用来散热鳍片结构的冷空气由于尚未与鳍片结构热交换而呈相对低温，故相对低温的冷空气与温度较高的进风鳍片组热交换，而能够进一步提升冷空气对鳍片结构的降温效率。
16、此外，由于出风鳍片组对于热源的降温影响力低于进风鳍片组对于热源的降温影响力，故可让出风鳍片组的材质选用导热系数小且成本与重量低的材质。如此一来，通过进风鳍片组的导热系数大于出风鳍片组的导热系数的设计，即可兼顾散热鳍片组的高散热效率、低成本以及低重量。
17、以上关于本
技术实现思路
的说明及以下实施方式的说明是用以示范与解释本专利技术的原理，并且提供本专利技术的专利申请范围更进一步的解释。
【技术保护点】
1.一种鳍片结构，其特征在于，可用于配合输出一散热气流的一气流产生装置进行散热，所述鳍片结构包含：
2.如权利要求1所述的鳍片结构，其特征在于，该进风鳍片组包括：多个进风鳍片，该些进风鳍片并排，且任二相邻的该些进风鳍片之间形成一第一气体通道；以及该出风鳍片组包括：多个出风鳍片，该些出风鳍片并排，且任二相邻的该些出风鳍片之间形成一第二气体通道，该进风鳍片组与该出风鳍片组相接，且该些第一气体通道与该些第二气体通道相连通。
3.如权利要求1所述的鳍片结构，其特征在于，该些第一气体通道宽度大于或等于该些第二气体通道宽度。
4.如权利要求2所述的鳍片结构，其特征在于，该进风鳍片组的每一该进风鳍片包含一第一顶板、一第一底板以及连接该第一顶板与该第一底板的一第一侧板，每一该进风鳍片的该第一顶板、该第一底板以及该第一侧板与相邻的该进风鳍片的该第一侧板共同围绕该第一气体通道，沿该第一顶板与该第一侧板相连的一边的延伸方向具有一第一长度，且该出风鳍片组的每一该出风鳍片包含一第二顶板、一第二底板以及连接该第二顶板与该第二底板的一第二侧板，每一该出风鳍片的该第二顶板、该
5.如权利要求4所述的鳍片结构，其特征在于，该第一长度与该第二长度的总和为大于等于50毫米并小于等于500毫米。
6.如权利要求1所述的鳍片结构，其特征在于，更包含一热导板，该热导板承载该进风鳍片组以及该出风鳍片组，且该热导板将热源的热量传递至该进风鳍片组以及该出风鳍片组，并通过气流流经该进风鳍片组以及该出风鳍片组进行散热。
7.如权利要求6所述的鳍片结构，其特征在于，该进风鳍片组与该出风鳍片组通过焊料焊接于该热导板上。
8.如权利要求1所述的鳍片结构，其特征在于，该些第一气体通道宽度与该些第二气体通道宽度为大于等于0.5毫米并小于等于5毫米。
9.如权利要求1所述的鳍片结构，其特征在于，该进风鳍片组由铜所构成。
10.如权利要求1所述的鳍片结构，其特征在于，该出风鳍片组由铝所构成。
...【技术特征摘要】
1.一种鳍片结构，其特征在于，可用于配合输出一散热气流的一气流产生装置进行散热，所述鳍片结构包含：
2.如权利要求1所述的鳍片结构，其特征在于，该进风鳍片组包括：多个进风鳍片，该些进风鳍片并排，且任二相邻的该些进风鳍片之间形成一第一气体通道；以及该出风鳍片组包括：多个出风鳍片，该些出风鳍片并排，且任二相邻的该些出风鳍片之间形成一第二气体通道，该进风鳍片组与该出风鳍片组相接，且该些第一气体通道与该些第二气体通道相连通。
3.如权利要求1所述的鳍片结构，其特征在于，该些第一气体通道宽度大于或等于该些第二气体通道宽度。
4.如权利要求2所述的鳍片结构，其特征在于，该进风鳍片组的每一该进风鳍片包含一第一顶板、一第一底板以及连接该第一顶板与该第一底板的一第一侧板，每一该进风鳍片的该第一顶板、该第一底板以及该第一侧板与相邻的该进风鳍片的该第一侧板共同围绕该第一气体通道，沿该第一顶板与该第一侧板相连的一边的延伸方向具有一第一长度，且该出风鳍片组的每一该出风鳍片包含一第二顶板、一第二底板以及连接该第二顶板与该第二底板的一第二侧板，每一该出风鳍片...
【专利技术属性】
技术研发人员：王学梅，张小敏，张雄，
申请(专利权)人：亚浩电子五金塑胶惠州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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