System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 美拉德反应设备制造技术_技高网

美拉德反应设备制造技术

技术编号:41126863 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-30 17:54
本发明专利技术涉及食品加工技术领域,尤其是一种美拉德反应设备,设置搅拌机构、冷却机构,固定筒的局部温度过高时,此时感温腔内的物质发生膨胀,进而推动感温腔内的两个移动板分别移动,进而使得两个转动叶轮相互靠近,使其靠近感温腔附近的过热区域,加快对感温腔附近的反应物进行搅拌和分离,同时通过使感温腔附近的反应物流入到散热管内,进而使得对其进行快速散热,提高了对局部高温区域的快速降温,在搅拌杆转动时,使得转动叶轮带动两个连接杆发生相互靠近,进而使得两个连接杆上的两个条形槽孔相互重合且两个连接杆在相互靠近时两个条形槽孔的重合面积增大,可加快反应物通过连通腔进入到散热管内进行散热。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及食品加工,尤其是一种美拉德反应设备


技术介绍

1、美拉德反应设备,通常指的是美拉德反应釜,是一种在食品工业中广泛应用的专业容器或反应器,在制酒领域,美拉德反应的应用主要体现在对酒的风味和香气的提升上。在啤酒制造过程中,麦醪糖化,特别是麦汁煮沸阶段形成的美拉德产物,对啤酒的香气有显著的促进作用。这些低聚和挥发性的美拉德产物对啤酒的气味和口味有着强烈的影响,不仅在深色典型麦芽香型的啤酒中受欢迎,对于略微强调麦芽香气的浅色啤酒也是有益的。然而,如果美拉德反应过量,如过长时间的麦汁煮沸或强烈加热等因素,可能会导致呈香物质生成过多,损害啤酒的典型口味。

2、目前在美拉德反应过程中,在反应釜内,由于加热方式的限制,反应釜内部各区域容易出现温度差别,尤其是在反应釜的纵向方向上,在同一反应釜内,其反应釜上侧和下侧的温度相差较大,传统的搅拌方式大多为旋转式搅拌,反应原料仅仅在水平方向上不断转动,这对于反应物的混合搅拌以及温度控制效果十分有限,无法有效的对反应物进行迅速降温,而在美拉德反应过程中,反应原料对于温度要求十分严格,过高的温度会迅速导致反应过程失去控制,还会引发一些不期望的副反应,生成不希望得到的产物,这可能会改变最终产品的风味和品质,造成不可逆的损失,

3、为此急需一种美拉德反应设备,来解决在美拉德反应过程中反应釜内容易出现局部温度过高,无法迅速对其进行有效降温,造成反应不均匀的问题。


技术实现思路

1、为解决现有美拉德反应过程中反应釜内容易出现局部温度过高,无法迅速对其进行有效降温,造成反应不均匀的问题,专利技术一种美拉德反应设备。

2、本专利技术的技术方案是,包括固定筒,其中,所述固定筒的上端设置有支撑架,所述固定筒的内部开设有固定腔;

3、搅拌机构,所述搅拌机构可转动的设置于固定筒的内部,所述搅拌机构包括搅拌杆,每个所述搅拌杆上均设置有若干个沿上下方向均布的感温腔,每个所述感温腔内均设置有膨胀腔,所述膨胀腔内盛装有可受热膨胀的物质,每个所述感温腔的上下两侧均设置有可上下移动的移动板,所述移动板上远离感温腔的一端均设置有可转动的转动叶轮,所述移动板的另一端设置有复位压簧,所述复位压簧位于膨胀腔内且与膨胀腔固定连接;

4、冷却机构,所述冷却机构固定设置在固定筒的中部,所述固定筒内部设置有可与固定腔连通的连通腔,所述连通腔位于固定筒内的中部,所述连通腔内开设有若干个与感温腔一一对应的连通孔,所述连通腔内的上侧设置有流转腔,所述流转腔的一侧设置有可使得反应物从连通腔单向流向流转腔的第一单向阀,所述固定筒的中部设置有与外界连通的冷却腔,所述冷却腔内设置有散热管,所述流转腔的一侧设置有可使得反应物从流转腔单向流向散热管的第二单向阀,所述散热管的另一端与固定腔连通。

5、采用上述方案,在固定筒的局部温度过高时,此时感温腔内的物质发生膨胀,进而推动感温腔内的两个移动板分别移动,进而使得两个转动叶轮相互靠近感温腔,加快对感温腔附近的反应进行搅拌和分离,同时通过使感温腔附近的反应物流入到散热管内,进而使得对其进行快速散热,提高了对局部高温区域的快速降温。

6、优选的,所述感温腔的上下两侧分别设置有连接杆,所述连接杆与转动叶轮之间可相对转动,所述连接杆套装在搅拌杆上,所述固定筒的中部设置有可转动的转动筒,两个所述连接杆之间为滑动连接,两个所述连接杆上分别开设有条形槽孔,两个所述连接杆在发生相对移动时两个条形槽孔可相互重合且两个所述连接杆在相互靠近时两个条形槽孔的重合面积增大,两个所述连接杆分别与转动筒滑动连接。

7、采用上述方案,在搅拌杆转动时,带动连接杆发生转动,进而使得连接杆带动转动筒发生转动,同时在感温腔附近区域温度增高时,两个转动叶轮发生相对靠近,使得转动叶轮带动两个连接杆发生相互靠近,进而使得两个连接杆上的两个条形槽孔相互重合且两个连接杆在相互靠近时两个条形槽孔的重合面积增大,可加快反应物通过连通腔进入到散热管内进行散热。

8、优选的,所述搅拌机构上端设置有驱动机构,所述驱动机构用于驱动搅拌机构发生转动,所述驱动机构包括第一电机,所述搅拌机构的上端设置有从动摩擦轮,所述支撑架上设置有第一电机,所述第一电机的输出端设置有可与从动摩擦轮传动连接的主动摩擦轮。

9、优选的,所述散热管设置为u形盘管,所述冷却腔内设置有多个散热风扇,多个所述散热风扇分别设置于u形盘管的前后两侧。

10、优选的,所述散热管与固定腔连通的一侧设置有注入腔,所述注入腔上开设有若干个与固定腔连通的注入孔,所述注入腔与散热管可相对转动,所述注入腔与从动摩擦轮固定连接。

11、优选的,所述流转腔内偏心设置有转动块,所述转动块上设置有可滑动的滑动板,所述滑动板可沿着流转腔发生转动,所述滑动板在转动时将液体从第一单向阀推向第二单向阀,所述转动块的上端设置有第二电机,所述第二电机固定在支撑架上。

12、优选的,每个所述转动叶轮的周侧均开设有若干个斜置叶片,位于同一所述搅拌机构上的两个转动叶轮关于感温腔成相对设置。

13、优选的,所述热膨胀物质可选用乙醇。

14、优选的,所述固定筒的上端设置进料管,所述固定筒的下端设置有出料管。

15、采用本专利技术的技术方案可以达到以下有益效果:

16、(1)设置搅拌机构、冷却机构,固定筒的局部温度过高时,此时感温腔内的物质发生膨胀,进而推动感温腔内的两个移动板分别移动,进而使得两个转动叶轮相互靠近,使其靠近感温腔附近的过热区域,加快对感温腔附近的反应物进行搅拌和分离,同时通过使感温腔附近的反应物流入到散热管内,进而使得对其进行快速散热,提高了对局部高温区域的快速降温;

17、(2)设置连接杆、条形槽孔、转动筒,在搅拌杆转动时,带动连接杆发生转动,进而使得连接杆带动转动筒发生转动,同时在感温腔附近区域温度增高时,两个转动叶轮发生相对靠近,使得转动叶轮带动两个连接杆发生相互靠近,进而使得两个连接杆上的两个条形槽孔相互重合且两个连接杆在相互靠近时两个条形槽孔的重合面积增大,可加快反应物通过连通腔进入到散热管内进行散热;

18、本专利技术的技术方案在食品加工
有着广泛的应用前景。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.美拉德反应设备,包括固定筒(1),其特征在于,所述固定筒(1)的上端设置有支撑架(2),所述固定筒(1)的内部开设有固定腔(3);

2.根据权利要求1所述的美拉德反应设备,其特征在于,所述感温腔(6)的上下两侧分别设置有连接杆(19),所述连接杆(19)与转动叶轮(9)之间可相对转动,所述连接杆(19)套装在搅拌杆(5)上,所述固定筒(1)的中部设置有可转动的转动筒(20),两个所述连接杆(19)之间为滑动连接,两个所述连接杆(19)上分别开设有条形槽孔(21),两个所述连接杆(19)在发生相对移动时两个条形槽孔(21)可相互重合且两个所述连接杆(19)在相互靠近时两个条形槽孔(21)的重合面积增大,两个所述连接杆(19)分别与转动筒(20)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的美拉德反应设备,其特征在于,所述搅拌机构(4)上端设置有驱动机构(22),所述驱动机构(22)用于驱动搅拌机构(4)发生转动,所述驱动机构(22)包括第一电机(23),所述搅拌机构(4)的上端设置有从动摩擦轮(24),所述支撑架(2)上设置有第一电机(23),所述第一电机(23)的输出端设置有可与从动摩擦轮(24)传动连接的主动摩擦轮(25)。

4.根据权利要求1所述的美拉德反应设备,其特征在于,所述散热管(17)设置为U形盘管,所述冷却腔(16)内设置有多个散热风扇(26),多个所述散热风扇(26)分别设置于U形盘管的前后两侧。

5.根据权利要求3所述的美拉德反应设备,其特征在于,所述散热管(17)与固定腔(3)连通的一侧设置有注入腔(27),所述注入腔(27)上开设有若干个与固定腔(3)连通的注入孔(28),所述注入腔(27)与散热管(17)可相对转动,所述注入腔(27)与从动摩擦轮(24)固定连接。

6.根据权利要求1所述的美拉德反应设备,其特征在于,所述流转腔(14)内偏心设置有转动块(29),所述转动块(29)上设置有可滑动的滑动板(30),所述滑动板(30)可沿着流转腔(14)发生转动,所述滑动板(30)在转动时将液体从第一单向阀(15)推向第二单向阀(18),所述转动块(29)的上端设置有第二电机(31),所述第二电机(31)固定在支撑架(2)上。

7.根据权利要求1所述的美拉德反应设备,其特征在于,每个所述转动叶轮(9)的周侧均开设有若干个斜置叶片,位于同一所述搅拌机构(4)上的两个转动叶轮(9)关于感温腔(6)成相对设置。

8.根据权利要求1所述的美拉德反应设备,其特征在于,所述固定筒(1)的上端设置进料管(32),所述固定筒(1)的下端设置有出料管(33)。

...

【技术特征摘要】

1.美拉德反应设备,包括固定筒(1),其特征在于,所述固定筒(1)的上端设置有支撑架(2),所述固定筒(1)的内部开设有固定腔(3);

2.根据权利要求1所述的美拉德反应设备,其特征在于,所述感温腔(6)的上下两侧分别设置有连接杆(19),所述连接杆(19)与转动叶轮(9)之间可相对转动,所述连接杆(19)套装在搅拌杆(5)上,所述固定筒(1)的中部设置有可转动的转动筒(20),两个所述连接杆(19)之间为滑动连接,两个所述连接杆(19)上分别开设有条形槽孔(21),两个所述连接杆(19)在发生相对移动时两个条形槽孔(21)可相互重合且两个所述连接杆(19)在相互靠近时两个条形槽孔(21)的重合面积增大,两个所述连接杆(19)分别与转动筒(20)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的美拉德反应设备,其特征在于,所述搅拌机构(4)上端设置有驱动机构(22),所述驱动机构(22)用于驱动搅拌机构(4)发生转动,所述驱动机构(22)包括第一电机(23),所述搅拌机构(4)的上端设置有从动摩擦轮(24),所述支撑架(2)上设置有第一电机(23),所述第一电机(23)的输出端设置有可与从动摩擦轮(24)传动连接的主动摩擦轮(25)。

4.根据权利要求1所述的美拉德反应设备,其特征在于,所述散热管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨继兵赵现方职克涛
申请(专利权)人:新乡市霖烽机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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