焊接式制冷压缩机球座活塞与球连杆组件制造技术

焊接式制冷压缩机球座活塞与球连杆组件，属于制冷压缩设备领域。现有结构操作繁琐，难度高，球连杆与活塞配合灵活性不理想。本实用新型专利技术包括活塞和具有球形头部的球连杆，其特征在于活塞内为空腔且内顶部嵌设有带内凹面的球瓦座，内凹面上焊接有限制与球形头部配合的球冠状球瓦，所述的球瓦为金属片材冲压件且分为球冠面的高度不小于半径的上球瓦和等高环状的下球瓦，上球瓦和下球瓦两者对合焊接固定，其优点在于分体设计易于高精度制造、焊接装配简单、对球瓦没有形变影响，球连杆的球形头部转动灵活。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

焊接式制冷压缩机球座活塞与球连杆组件
本技术涉及一种焊接式制冷压缩机球座活塞与球连杆组件，属于制冷压缩设备领域。
技术介绍
冰箱、冷柜等制冷设备中，全封闭活塞式压缩机的活塞通常是在曲轴驱动的连杆 的带动下作伸缩往复的直线运动。现有技术中，活塞与球连杆依靠活塞内部的球形容纳部 和球连杆的球形头部进行转动配合来降低曲轴摆动带来的非直线运动方向的外力干扰。由 于球形容纳部需要容纳球形头部的绝大部分，其开口处小于球形头部直径，所以还要求球 形容纳部的结构便于球形头部安装到其中，并且安装后仍能保证配合面与球形头部灵活配 合。而现有结构的球形容纳部通常为带有翻边的2片冲压件对合而成，需要在装入球形头 部后将2片冲压件的翻边固定，操作繁琐，难度高，往往还会令冲压件变形或配合面光滑程 度降低，影响球形容纳部与球形头部的灵活配合。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有技术的缺陷，提供一 种易于高精度制造、装配简单、球连杆的球形头部转动灵活且结构紧凑的焊接式制冷压缩 机球座活塞与球连杆组件。为此，本技术采用如下技术方案焊接式制冷压缩机球座活塞与球连杆组件，包括活塞和具有球形头部的球连杆， 其特征在于所述的活塞内为空腔且内顶部嵌设有带内凹面的球瓦座，所述的内凹面上焊接 有限制与球形头部配合的球冠状球瓦，所述的球瓦为金属片材冲压件且分为球冠面的高度 不小于半径的上球瓦和等高环状的下球瓦，上球瓦和下球瓦两者对合焊接固定。分体制造 可拼合成球冠状的上球瓦、下球瓦，依靠球瓦座的内凹面限定上球瓦的位置，上、下球瓦焊 接后又可限制下球瓦的位置，这样就无需传统结构中的翻边，即可限定与活塞的相对位置， 又降低了制造过程中金属拉伸对精度的影响程度。由于球瓦座的内凹面要与上球瓦的外表 面焊接配合，因而也需要一定的曲面精度要求，分别制造球瓦座、上球瓦、下球瓦可以分别 调整各自精度，组件整体合格率高。装配时，先将球瓦座嵌入活塞内顶部并固定，然后将上 球瓦置于内凹面中焊接固定，然后球连杆置入上球瓦中，再从球连杆后部将下球瓦套接上 去并与上球瓦对合焊接，此时上、下球瓦将球形头部包覆在两者围成的空间内，既保证了安 装方便，又便于加工，球瓦基本不会发生形变，能保证装配后球形头部能在上球瓦、下球瓦 组合而成的配合面上灵活转动，降低曲轴摆动带来的非直线运动方向的外力干扰。对于上述技术方案的完善和补充，可以增加如下技术特征或其组合所述的上球瓦和下球瓦的瓦壁开有通孔。上、下球瓦上的通孔便于球形头部安装 进去时排出空气，可使球瓦尽可能的贴近球形头部，配合顺畅。所述的球连杆还包括连杆，所述的球形头部与连杆前端焊接固定。便于局部调整 球连杆的精度，选择合格的球形头部与上、下球瓦配合。所述的活塞内腔顶部开有通孔，所述的球瓦座嵌接在通孔中并焊接固定。分体制造球瓦座便于加工，尤其是球瓦座的内凹面，这样能保证装配时选用内凹面曲率合格的球 瓦座，从而实现可分别调整零部件精度，令最终成品高精度，避免一体制造时，由于某一部 分加工精度不够而造成整体报废。所述的球瓦座与通孔的上边缘形成第二焊缝。焊缝位于活塞外表面，避免影响内 凹面与上球瓦的焊接连接。所述的上球瓦和下球瓦对接的外缘形成第一焊缝。保证上、下球瓦内表面拼合成 的配合面光滑，能与球形头部灵活地转动配合。所述的内凹面不高于活塞顶部内表面。这样可减少活塞的长度，使组件整体体积 紧凑，适合安装在狭小的空间内。本技术通过设置将嵌接在活塞顶面的球瓦座、分体的上、下球瓦一次焊接起 来，不需要设置翻边，即可形成固定的容纳球形头部的空间，降低了金属拉伸以及固定过程 中对配合面精度的影响程度，组件整体合格率提高，而且装配操作简单，装配过程对球瓦没 有形变影响，从而保障了球连杆能在球瓦中灵活转动，此外，球瓦座高度小，可制造出较小 的活塞组件，满足狭小空间的安装要求。球瓦座、上、下球瓦与活塞分体制造可实现可分别 调整零部件精度，令最终成品高精度，避免一体制造时，由于某一部分加工精度不够而造成 整体报废。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例的装配结构示意图。图中1、活塞，2、球形头部，3、上球瓦，4、下球瓦，5、第一焊缝，6、球瓦座，7、第二焊 缝，8、连杆。具体实施方式下面结合说明书附图和具体实施方式对本技术的实质性特点作进一步的说 明。图1所示，焊接式制冷压缩机球座活塞与球连杆组件，包括活塞1和具有球形头部 2的球连杆，活塞内为空腔且内顶部嵌设有带内凹面的球瓦座6，内凹面上焊接有限制与球 形头部配合的球冠状球瓦，球瓦为金属片材冲压件且分为球冠面的高度不小于半径的上球 瓦3和等高环状的下球瓦4，上球瓦和下球瓦两者对合焊接固定。上球瓦和下球瓦的瓦壁开 有通孔。球连杆还包括连杆8，球形头部与连杆前端焊接固定。活塞内腔顶部开有通孔，球 瓦座嵌接在通孔中并焊接固定。球瓦座与通孔的上边缘形成第二焊缝7。上球瓦和下球瓦 对接的外缘形成第一焊缝5。内凹面不高于活塞顶部内表面。图2所示，装配时，活塞1、球瓦座6、上球瓦3、球连杆、下球瓦4，依次焊接固定，结 构紧凑，装配工艺简单。以上图1、2所示的焊接式制冷压缩机球座活塞与球连杆组件是本技术的具 体实施例，已经体现出本技术实质性特点和进步，可根据实际的使用需要，对其进行形 状、规格、材质等方面的修改，在此不多赘述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
焊接式制冷压缩机球座活塞与球连杆组件，包括活塞（１）和具有球形头部（２）的球连杆，其特征在于所述的活塞内为空腔且内顶部嵌设有带内凹面的球瓦座（６），所述的内凹面上焊接有限制与球形头部配合的球冠状球瓦，所述的球瓦为金属片材冲压件且分为球冠面的高度不小于半径的上球瓦（３）和等高环状的下球瓦（４），上球瓦和下球瓦两者对合焊接固定。

【技术特征摘要】
焊接式制冷压缩机球座活塞与球连杆组件，包括活塞(1)和具有球形头部(2)的球连杆，其特征在于所述的活塞内为空腔且内顶部嵌设有带内凹面的球瓦座(6)，所述的内凹面上焊接有限制与球形头部配合的球冠状球瓦，所述的球瓦为金属片材冲压件且分为球冠面的高度不小于半径的上球瓦(3)和等高环状的下球瓦(4)，上球瓦和下球瓦两者对合焊接固定。2.根据权利要求1所述的焊接式制冷压缩机球座活塞与球连杆组件，其特征在于所述 的上球瓦和下球瓦的瓦壁开有通孔。3.根据权利要求1所述的焊接式制冷压缩机球座活塞与球连杆组件，其特征在于所述 的球连杆还包括连杆(8)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔载明，
申请(专利权)人：杭州中冷机电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]