【技术实现步骤摘要】
本申请属于熔铝炉烟气脱硝，具体涉及一种熔铝炉烟气耦合脱硝系统。
技术介绍
1、熔铝炉是铝及铝加工行业熔炼工序的一种高温生产设备，熔铝炉主要以天然气作为燃料，其生产是非连续性的，具有不确定性的特征。熔铝炉的炉内最高温度超过1000℃。在高温生产条件下，烟气中氮氧化物浓度高且波动性较大，实现烟气氮氧化物超低稳定排放挑战性较大。
2、选择性非催化还原脱硝技术(sncr)和选择性催化还原脱硝技术(scr)是常见的烟气脱硝技术。其中，sncr脱硝技术工艺简单，投资和运行成本低，适用于低浓度氮氧化物的烟气脱硝。scr脱硝技术脱硝效率高，适用于高浓度氮氧化物的烟气脱硝。
3、但是传统sncr和scr脱硝技术所用脱硝原料均为尿素溶液或氨水，大量水分进入熔铝炉的高温炉膛内会引起爆炸，因此无法应用于熔铝炉脱硝领域。
技术实现思路
1、为解决目前熔铝炉脱硝存在爆炸隐患的技术问题，本申请提供一种熔铝炉烟气耦合脱硝系统。
2、在本申请的第一方面，提供一种熔铝炉烟气耦合脱硝系统，包
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【技术保护点】
1.一种熔铝炉烟气耦合脱硝系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的熔铝炉烟气耦合脱硝系统，其特征在于，所述第一烟气出口设有多个，所述熔铝炉烟气耦合脱硝系统还包括：
3.根据权利要求2所述的熔铝炉烟气耦合脱硝系统，其特征在于，所述熔铝炉设有连通于所述熔铝腔的第二烟气出口，所述烟气耦合脱硝系统还包括引风机，所述引风机的两端连通于所述烟道以及所述第二烟气出口。
4.根据权利要求3所述的熔铝炉烟气耦合脱硝系统，其特征在于，还包括控制器以及用于检测所述换向阀的烟气输出端处的烟气温度的第一温度传感器，所述引风机以及所述第一温度传感器均...
【技术特征摘要】
1.一种熔铝炉烟气耦合脱硝系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的熔铝炉烟气耦合脱硝系统，其特征在于，所述第一烟气出口设有多个，所述熔铝炉烟气耦合脱硝系统还包括：
3.根据权利要求2所述的熔铝炉烟气耦合脱硝系统，其特征在于，所述熔铝炉设有连通于所述熔铝腔的第二烟气出口，所述烟气耦合脱硝系统还包括引风机，所述引风机的两端连通于所述烟道以及所述第二烟气出口。
4.根据权利要求3所述的熔铝炉烟气耦合脱硝系统，其特征在于，还包括控制器以及用于检测所述换向阀的烟气输出端处的烟气温度的第一温度传感器，所述引风机以及所述第一温度传感器均电连接于所述控制器。
5.根据权利要求4所述的熔铝炉烟气耦合脱硝系统，其特征在于，还包括用于检测所述熔铝腔内的烟气温度的第二温度传感器以及检测所述脱硝反应器的脱硝进口处烟气温度的第三温度传感器，所述第二温度传感器与所述第三温度传感器均电连接于所述控制器。
6.根据权利要求4所述的熔铝炉烟气耦合脱硝系统，...
【专利技术属性】
技术研发人员：康泽双，张腾飞，刘中凯，曹瑞雪，李花霞，田野，张延利，孙凤娟，范泽坤，苏欢欢，
申请(专利权)人：中铝郑州有色金属研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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