一种硅晶电池片烧结装置制造方法及图纸

技术编号:41120650 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 14:10
本技术公开了一种硅晶电池片烧结装置,包括底座,所述底座中部嵌套安装有烧结箱,所述烧结箱腔内两侧均安装有运输辊,所述运输辊底部且位于烧结箱的一侧安装有刮刀,所述烧结箱腔内顶部和底部均安装有加热管,所述加热管靠近运输辊的一侧连接有导热板,所述烧结箱底部一端且位于导热板的上方安装有清扫气缸,所述清扫气缸的输出轴连接有清扫刮板。本技术中通过设置运输辊可以有效减少烧结时对电池片底部的遮挡,通过设置导热板使得加热管上的热量都传导到加热板上,使得电池片烧结时受热更加均匀,进而提高电池片的品质,通过设置刮刀刮除运输辊表面灰尘,避免灰尘影响电池片的品质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及硅晶电池片烧结,具体为一种硅晶电池片烧结装置


技术介绍

1、在太阳能电池片的整个生产工艺流程中,扩散、印刷和烧结三道工序是最主要的。其中,烧结工艺主要用于烘干印刷在硅片表面的浆料,烧掉从浆料中挥发出的有机溶剂,同步烧结太阳能电池片的正反面。在太阳能电池硅片烧结过程中会产生一些有毒的或者会对环境造成污染的气体,目前大多数烧结加热装置都是直接将废气抽出排到大气中,不仅会污染环境有时甚至会使人员中毒,而且一些烧结加热装置也缺少传送带清洗装置。

2、对于上述问题,如专利号为cn201821275272.2包括底座、烧结箱体、抽风装置、传送装置;所述烧结箱体固接在所述底座上,所述烧结箱体内部被分隔成预烧结室、烧结室、水冷室、空气冷却室,所述预烧结室与烧结室内设有上加热管、下加热管,所述水冷室内设有水冷盘,所述水冷盘连通有进水管、出水管,所述空气冷却室内设有进气盘、出气盘;所述传送装置包括传送带,所述传送带的下半部上依次设有毛刷和超声波清洗器。

3、上述专利中虽然采用密封的抽气装置将烧结装置内的废气抽出并通过活性炭过滤管将杂质气体过滤掉。但是烧结过程中传送带会带走部分热量,使得电池片在烧结时底部受热不均匀,影响硅晶电池片的品质。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种硅晶电池片烧结装置,通过设置运输辊可以有效减少烧结时对电池片底部的遮挡,使得电池片受热更加均匀,通过设置导热板使得加热管上的热量都传导到加热板上,使得加热板上的温度更加均匀,进而使得电池片烧结时受热更加均匀,进而提高电池片的品质,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种硅晶电池片烧结装置,包括底座,所述底座中部嵌套安装有烧结箱,所述烧结箱腔内两侧均安装有运输辊,所述运输辊底部且位于烧结箱的一侧安装有刮刀,所述烧结箱腔内顶部和底部均安装有加热管,所述加热管靠近运输辊的一侧连接有导热板,所述烧结箱底部一端且位于导热板的上方安装有清扫气缸,所述清扫气缸的输出轴连接有清扫刮板。

3、进一步的,所述运输辊远离烧结箱腔内一侧连接有电机,所述运输辊为耐高温材质。

4、进一步的,所述刮刀的刀刃与运输辊底部相切,所述刮刀的刀刃紧贴运输辊底部。

5、进一步的,所述加热管内部嵌套安装有加热丝,所述加热管外部嵌套安装有保温套管。

6、进一步的,所述保温套管与加热管之间填充有保温气体,所述保温套管位于导热板的一侧开设有导热孔,所述导热孔设置有多组。

7、进一步的,所述烧结箱两端铰链连接有密封帘,所述烧结箱底部远离清扫气缸的一端连通有收集斗,所述收集斗底部嵌套连接有收集盒。

8、进一步的,所述烧结箱顶部连通有导气管,所述导气管的另一端连通有处理箱,所述导气管延伸至处理箱内部,所述处理箱远离处理箱的一侧连通有吸气泵。

9、进一步的,所述处理箱内部的导气管连接有过滤袋,所述处理箱腔内远离过滤袋的一端嵌套安装有活性炭。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、通过设置运输辊可以有效减少烧结时对电池片底部的遮挡,使得电池片受热更加均匀,通过设置刮刀刮除运输辊表面灰尘,避免灰尘影响电池片的品质,通过设置导热板使得加热管上的热量都传导到加热板上,使得加热板上的温度更加均匀,进而使得电池片烧结时受热更加均匀,进而提高电池片的品质。

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【技术保护点】

1.一种硅晶电池片烧结装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)中部嵌套安装有烧结箱(2),所述烧结箱(2)腔内两侧均安装有运输辊(3),所述运输辊(3)底部且位于烧结箱(2)的一侧安装有刮刀(5),所述烧结箱(2)腔内顶部和底部均安装有加热管(6),所述加热管(6)靠近运输辊(3)的一侧连接有导热板(11),所述烧结箱(2)底部一端且位于导热板(11)的上方安装有清扫气缸(12),所述清扫气缸(12)的输出轴连接有清扫刮板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种硅晶电池片烧结装置,其特征在于:所述运输辊(3)远离烧结箱(2)腔内一侧连接有电机(4),所述运输辊(3)为耐高温材质。

3.根据权利要求1所述的一种硅晶电池片烧结装置,其特征在于:所述刮刀(5)的刀刃与运输辊(3)底部相切,所述刮刀(5)的刀刃紧贴运输辊(3)底部。

4.根据权利要求1所述的一种硅晶电池片烧结装置,其特征在于:所述加热管(6)内部嵌套安装有加热丝(7),所述加热管(6)外部嵌套安装有保温套管(8)。

5.根据权利要求4所述的一种硅晶电池片烧结装置,其特征在于:所述保温套管(8)与加热管(6)之间填充有保温气体(9),所述保温套管(8)位于导热板(11)的一侧开设有导热孔(10),所述导热孔(10)设置有多组。

6.根据权利要求1所述的一种硅晶电池片烧结装置,其特征在于:所述烧结箱(2)两端铰链连接有密封帘(16),所述烧结箱(2)底部远离清扫气缸(12)的一端连通有收集斗(14),所述收集斗(14)底部嵌套连接有收集盒(15)。

7.根据权利要求1所述的一种硅晶电池片烧结装置,其特征在于:所述烧结箱(2)顶部连通有导气管(17),所述导气管(17)的另一端连通有处理箱(18),所述导气管(17)延伸至处理箱(18)内部,所述处理箱(18)远离处理箱(18)的一侧连通有吸气泵(21)。

8.根据权利要求7所述的一种硅晶电池片烧结装置,其特征在于:所述处理箱(18)内部的导气管(17)连接有过滤袋(19),所述处理箱(18)腔内远离过滤袋(19)的一端嵌套安装有活性炭(20)。

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【技术特征摘要】

1.一种硅晶电池片烧结装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)中部嵌套安装有烧结箱(2),所述烧结箱(2)腔内两侧均安装有运输辊(3),所述运输辊(3)底部且位于烧结箱(2)的一侧安装有刮刀(5),所述烧结箱(2)腔内顶部和底部均安装有加热管(6),所述加热管(6)靠近运输辊(3)的一侧连接有导热板(11),所述烧结箱(2)底部一端且位于导热板(11)的上方安装有清扫气缸(12),所述清扫气缸(12)的输出轴连接有清扫刮板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种硅晶电池片烧结装置,其特征在于:所述运输辊(3)远离烧结箱(2)腔内一侧连接有电机(4),所述运输辊(3)为耐高温材质。

3.根据权利要求1所述的一种硅晶电池片烧结装置,其特征在于:所述刮刀(5)的刀刃与运输辊(3)底部相切,所述刮刀(5)的刀刃紧贴运输辊(3)底部。

4.根据权利要求1所述的一种硅晶电池片烧结装置,其特征在于:所述加热管(6)内部嵌套安装有加热丝(7),所述加热管(6)外部嵌套安装有保温套管(8)。

【专利技术属性】
技术研发人员:邹永明黄志清蓝佳奇
申请(专利权)人:江西亿弘晶能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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