一种机械系统安装结构技术方案

技术编号:41119818 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-25 14:09
本发明专利技术提供了一种机械系统安装结构,包括机械系统、转轴、安装板、上紧固杆、加固杆、下紧固杆、底板。机械系统通过左右对称的上紧固杆和下紧固杆安装固定于安装板上。所述转轴可转动的布置在上紧固杆和下紧固杆之间的靠近上紧固杆的地方。所述机械系统驱动转轴转动。安装板与底板贴合。所述转轴和下紧固杆之间设置有若干加固杆,机械系统通过上紧固杆、下紧固杆以及加固杆安装固定于安装板上,显著提升低压断路器机械系统安装结构的强度,有效减小转轴在收到有害电磁作用力时的位置偏移,有效抑制断路器机械系统安装强度不足所带来的无法正常切断较大故障电流的问题,提高了配电设备和系统的安全。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种断路器,特别是涉及断路器机械系统的安装结构。


技术介绍

1、低压断路器主要用于配电网络中,用来分配电能,保护线路和电源设备,使免受过载、欠电压、短路、单相接地等故障的危害。现有的低压断路器主要是机械式,内部安装有机械系统,通过低压断路器内置的机械系统,驱动断路器内部触点的合分动作,实现配电回路的接通和断开。在低压断路器通电工作时,由于断路器内部导电回路及触点之间流通的电流所产生的洛伦兹力的相互作用,低压断路器内部触点之间会产生具有分离趋势的有害电磁作用力。这些有害电磁作用力会传递到断路器机械系统,由机械系统及其安装结构承担。当配电系统发生短路故障时,会有几十千安甚至上百千安的电流流过断路器内部导电回路及触点之间,产生几千牛甚至几万牛的有害电磁作用力,如果机械系统的安装结构的安装强度不足,存在断路器切断故障电流之前与断路器机械系统非正常分离的风险,这会导致断路器无法正常切断故障电流,造成配电系统事故扩大。

2、现有技术断路器的安装结构,如图9、图10、图11,包括机械系统1a、转轴2a、驱动片6a、安装板3a、上紧固杆401a、下紧固杆403a、底板5a。转轴2a穿过机械系统1a的转轴孔104a,与机械系统1a共同安装于安装板3a上。机械系统1a靠近安装板3a的一端左右两侧折弯设置有安装边100a。所述安装边100a设置有上安装孔101a、下安装孔103a。上紧固杆401a、下紧固杆403a分别穿过安装边100a上的上安装孔101a、下安装孔103a,把机械系统1a安装紧固于安装板3a上。转轴2a上固定有驱动片6a。机械系统1a通过驱动转轴2a转动,从而带动驱动片6a运动,实现对断路器内部触点运动的驱动。同时,断路器工作时内部的有害电磁作用力也通过驱动片6a和转轴2a传递给机械系统1a承担。图11所示,断路器工作时内部的有害电磁作用力f经转轴2a传递作用于机械系统1a上。此时,通过上紧固杆401a、下紧固杆403a承担有害电磁作用力f。其中,上紧固杆401a、下紧固杆403a到转轴2a的距离分别为第一承载臂901a和第二承载臂903a。该支撑体系,承载臂越长,刚性越小,变形越大,主轴2a安装位置在受力之后的偏移越多,断路器机械系统非正常分离的风险越高。传统的技术方案,由于第二承载臂903a过长,主轴2a安装位置在受力之后的偏移量大,断路器机械系统非正常分离的风险较高,导致断路器切断较大故障电流过程中存在较大的无法正常切断的风险。


技术实现思路

1、本专利技术的目是提供一种机械系统安装结构,解决断路器机械系统安装强度不足所带来的无法正常切断较大故障电流的安全隐患。

2、为了实现上述目的,本专利技术设计了一种机械系统安装结构,包括机械系统、转轴、安装板、上紧固杆、加固杆、下紧固杆、底板。所述机械系统通过左右对称的上紧固杆和下紧固杆安装固定于安装板上。所述转轴布置在上紧固杆和下紧固杆之间的靠近上紧固杆的地方。所述机械系统驱动转轴转动。安装板与底板贴合。其特征在于,所述转轴和下紧固杆之间设置有若干加固杆。机械系统通过上紧固杆、下紧固杆以及加固杆安装固定于安装板上。

3、进一步的,所述上紧固杆到转轴的距离为第一承载臂。所述加固杆到转轴的距离为加固承载臂。所述下紧固杆到转轴的距离为第二承载臂。所述加固承载臂小于等于第一承载臂的3倍。

4、进一步的,所述机械系统靠近安装板的一端左右两侧设置有安装边。所述安装边设置有上安装孔、下安装孔。所述安装边在上安装孔与下安装孔之间设置有转轴孔。所述转轴孔设置在靠近上安装孔的地方。所述安装边在转轴孔和下安装孔之间设置有若干加固安装孔。

5、进一步的,所述安装板在机械系统的安装面上自上而下设置有上紧固孔、加固孔、下紧固孔。所述紧固孔、加固孔、下紧固孔与机械系统上的上安装孔、加固安装孔、下安装孔一一对应。

6、进一步的,所述底板上设置有上连接孔、加固连接孔、下连接孔。所述上连接孔、加固连接孔、下连接孔与机械系统上的上安装孔、加固安装孔、下安装孔一一对应。

7、进一步的,所述上紧固杆穿过底板上的上连接孔、安装板上的上紧固孔、机械系统上的上安装孔,把底板、安装板和机械系统紧固在一起。

8、进一步的,所述下紧固杆穿过底板上的下连接孔、安装板上的下紧固孔、机械系统上的下安装孔,把底板、安装板和机械系统紧固在一起。

9、进一步的,所述加固杆穿过底板上的加固连接孔、安装板上的加固孔、机械系统上的加固安装孔,把底板、安装板和机械系统紧固在一起。

10、本专利技术的技术效果,通过设置加固承载臂小于等于第一承载臂的3倍的加固杆,显著提升低压断路器机械系统安装结构的强度,有效减小转轴在收到有害电磁作用力时的位置偏移,有效抑制断路器机械系统安装强度不足所带来的无法正常切断较大故障电流的问题,提高了配电设备和系统的安全。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种机械系统安装结构,包括机械系统(1)、转轴(2)、安装板(3)、上紧固杆(401)、加固杆(402)、下紧固杆(403)、底板(5);所述机械系统(1)通过左右对称的上紧固杆(401)和下紧固杆(403)安装固定于安装板(3)上;所述转轴(2)布置在上紧固杆(401)和下紧固杆(403)之间的靠近上紧固杆(401)的地方;所述机械系统(1)驱动转轴(2)转动;安装板(3)与底板(5)贴合;

2.根据权利要求1所述的一种机械系统安装结构,其特征在于,

3.根据权利要求1所述的一种机械系统安装结构,其特征在于,所述机械系统(1)靠近安装板(3)的一端左右两侧设置有安装边(100);

4.根据权利要求1所述的一种机械系统安装结构,其特征在于,所述安装板(3)在机械系统(1)的安装面(300)上自上而下设置有上紧固孔(301)、加固孔(302)、下紧固孔(303);所述紧固孔(301)、加固孔(302)、下紧固孔(303)与机械系统(1)上的上安装孔(101)、加固安装孔(102)、下安装孔(103)一一对应。

5.根据权利要求1所述的一种机械系统安装结构,其特征在于,所述底板(5)上设置有上连接孔(501)、加固连接孔(502)、下连接孔(503);所述上连接孔(501)、加固连接孔(502)、下连接孔(503)与机械系统(1)上的上安装孔(101)、加固安装孔(102)、下安装孔(103)一一对应。

6.根据权利要求1所述的一种机械系统安装结构,其特征在于,所述上紧固杆(401)穿过底板(5)上的上连接孔(501)、安装板(3)上的上紧固孔(301)、机械系统(1)上的上安装孔(101),把底板(5)、安装板(3)和机械系统(1)紧固在一起。

7.根据权利要求1所述的一种机械系统安装结构,其特征在于,所述下紧固杆(403)穿过底板(5)上的下连接孔(503)、安装板(3)上的下紧固孔(303)、机械系统(1)上的下安装孔(103),把底板(5)、安装板(3)和机械系统(1)紧固在一起。

8.根据权利要求1所述的一种机械系统安装结构,其特征在于,所述加固杆(402)穿过底板(5)上的加固连接孔(502)、安装板(3)上的加固孔(302)、机械系统(1)上的加固安装孔(102),把底板(5)、安装板(3)和机械系统(1)紧固在一起。

...

【技术特征摘要】

1.一种机械系统安装结构,包括机械系统(1)、转轴(2)、安装板(3)、上紧固杆(401)、加固杆(402)、下紧固杆(403)、底板(5);所述机械系统(1)通过左右对称的上紧固杆(401)和下紧固杆(403)安装固定于安装板(3)上;所述转轴(2)布置在上紧固杆(401)和下紧固杆(403)之间的靠近上紧固杆(401)的地方;所述机械系统(1)驱动转轴(2)转动;安装板(3)与底板(5)贴合;

2.根据权利要求1所述的一种机械系统安装结构,其特征在于,

3.根据权利要求1所述的一种机械系统安装结构,其特征在于,所述机械系统(1)靠近安装板(3)的一端左右两侧设置有安装边(100);

4.根据权利要求1所述的一种机械系统安装结构,其特征在于,所述安装板(3)在机械系统(1)的安装面(300)上自上而下设置有上紧固孔(301)、加固孔(302)、下紧固孔(303);所述紧固孔(301)、加固孔(302)、下紧固孔(303)与机械系统(1)上的上安装孔(101)、加固安装孔(102)、下安装孔(103)一一对应。

5.根据权利要求1所述的一种机械系统安装结构,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名
申请(专利权)人:江苏启典电气科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1