一种多次分层注射模具制造技术

技术编号:41118794 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 14:08
本技术公开了一种多次分层注射模具,包括支撑底座,所述第一模具上端边缘开设有旋转槽,且旋转槽一侧插合安装有第二伺服电机,所述旋转槽内壁安装有转轴,且转轴两侧与第二伺服电机相连接,所述第一模具和第二模具上端边缘开设有定位扣槽。该多次分层注射模具可以通过转轴和第二伺服电机带动第二模具稳定翻转调节,分层操作更方便更稳定,而且注射盖板可以通过第一电动推杆进行升降调节,方便调节注射位置,而且注射盖板和第二模具可以通过定位扣槽和定位扣块进行稳定安装,注射更稳定,而且第一模具和第二模具可以通过第二电动推杆和第三电动推杆带动活动模块和脱模顶针进行伸缩调节,方便进行推动开模和顶出物料,使用更方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注射模具,具体为一种多次分层注射模具


技术介绍

1、注射模具是指在注射机的加热料筒内,塑料受热熔融,受螺杆或柱塞推动,经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔,塑料在型腔内硬化定型,现有的聚合物熔体依次顺序注射过程需借助专用的双色注塑机并配有复杂的模具结构才能完成。

2、现有cn105345996a一种多熔体多次注射成型模具有效地完成聚合物熔体依次顺序注射的过程而不使用双色注塑机,简化了模具结构,准确定位二次注射系统,节约了设备成本,但是存在不足,现有设备分层注射效率不佳,而且脱模出料效果不佳,使用不方便,从而需要一种多次分层注射模具解决上述的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种多次分层注射模具,以解决上述
技术介绍
中提到的多熔体多次注射成型模具分层注射效率不佳,而且脱模出料效果不佳,使用不方便的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多次分层注射模具,包括支撑底座,所述支撑底座上端安装有第一模具,且第一模具上端安装有第二模具,所述支撑底座上端后侧安装有支撑板,且支撑板上开设有升降导槽,所述升降导槽内壁插合安装有注射管道,且注射管道一端连通安装有注射盖板,所述支撑板两侧安装有匹配滑块,所述注射盖板后侧开设有匹配槽,且匹配槽内壁镶嵌安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机一端与匹配滑块外壁相连接,所述注射盖板下端后侧安装有第一电动推杆,且第一电动推杆与支撑底座插合安装,所述第一模具和第二模具后侧边缘插合安装有第二电动推杆,且第二电动推杆一端安装有活动模块,所述第一模具和第二模具后侧边缘开设有拼接插槽,且拼接插槽侧面插合安装有锁紧旋钮,所述拼接插槽内壁插合安装有拼接插块,且拼接插块一侧固定连接有固定架,所述固定架一端插合安装有第三电动推杆,且第三电动推杆一端安装有脱模顶针,所述脱模顶针与第一模具和第二模具后侧边缘插合安装,所述第一模具上端边缘开设有旋转槽,且旋转槽一侧插合安装有第二伺服电机,所述旋转槽内壁安装有转轴,且转轴两侧与第二伺服电机相连接,所述转轴上端与第二模具下端边缘固定连接,且第二模具和注射盖板下端边缘固定连接有定位扣块,所述第一模具和第二模具上端边缘开设有定位扣槽。

3、优选的,所述第二模具和注射盖板分别通过第二伺服电机和第一伺服电机与第一模具和支撑板呈翻转连接,且第一模具、第二模具和注射盖板之间通过定位扣块在定位扣槽内呈定位密封安装。

4、优选的,所述注射盖板通过第一电动推杆与支撑板呈升降活动连接,且注射盖板通过注射管道在升降导槽内与支撑板呈定位滑动升降连接。

5、优选的,所述活动模块的形状与第一模具和第二模具前侧的形状相匹配,且活动模块通过第二电动推杆与第一模具和第二模具呈伸缩活动连接。

6、优选的,所述脱模顶针通过第三电动推杆与第一模具和第二模具呈插合伸缩连接,且脱模顶针于第一模具和第二模具后侧边缘呈矩阵位置分布。

7、优选的,所述脱模顶针、固定架和第三电动推杆通过锁紧旋钮在拼接插块上于拼接插槽内与第一模具、第二模具呈插合锁紧固定连接。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该多次分层注射模具可以通过转轴和第二伺服电机带动第二模具稳定翻转调节,分层操作更方便更稳定,而且注射盖板可以通过第一电动推杆进行升降调节,方便调节注射位置,而且注射盖板和第二模具可以通过定位扣槽和定位扣块进行稳定安装,注射更稳定,而且第一模具和第二模具可以通过第二电动推杆和第三电动推杆带动活动模块和脱模顶针进行伸缩调节,方便进行推动开模和顶出物料,使用更方便。

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【技术保护点】

1.一种多次分层注射模具,包括支撑底座(1),所述支撑底座(1)上端安装有第一模具(2),且第一模具(2)上端安装有第二模具(3),其特征在于:所述支撑底座(1)上端后侧安装有支撑板(6),且支撑板(6)上开设有升降导槽(7),所述升降导槽(7)内壁插合安装有注射管道(5),且注射管道(5)一端连通安装有注射盖板(4),所述支撑板(6)两侧安装有匹配滑块(24),所述注射盖板(4)后侧开设有匹配槽(23),且匹配槽(23)内壁镶嵌安装有第一伺服电机(14),所述第一伺服电机(14)一端与匹配滑块(24)外壁相连接,所述注射盖板(4)下端后侧安装有第一电动推杆(8),且第一电动推杆(8)与支撑底座(1)插合安装,所述第一模具(2)和第二模具(3)后侧边缘插合安装有第二电动推杆(10),且第二电动推杆(10)一端安装有活动模块(9),所述第一模具(2)和第二模具(3)后侧边缘开设有拼接插槽(20),且拼接插槽(20)侧面插合安装有锁紧旋钮(22),所述拼接插槽(20)内壁插合安装有拼接插块(21),且拼接插块(21)一侧固定连接有固定架(12),所述固定架(12)一端插合安装有第三电动推杆(13),且第三电动推杆(13)一端安装有脱模顶针(11),所述脱模顶针(11)与第一模具(2)和第二模具(3)后侧边缘插合安装,所述第一模具(2)上端边缘开设有旋转槽(15),且旋转槽(15)一侧插合安装有第二伺服电机(17),所述旋转槽(15)内壁安装有转轴(16),且转轴(16)两侧与第二伺服电机(17)相连接,所述转轴(16)上端与第二模具(3)下端边缘固定连接,且第二模具(3)和注射盖板(4)下端边缘固定连接有定位扣块(19),所述第一模具(2)和第二模具(3)上端边缘开设有定位扣槽(18)。

2.根据权利要求1所述的一种多次分层注射模具,其特征在于:所述第二模具(3)和注射盖板(4)分别通过第二伺服电机(17)和第一伺服电机(14)与第一模具(2)和支撑板(6)呈翻转连接,且第一模具(2)、第二模具(3)和注射盖板(4)之间通过定位扣块(19)在定位扣槽(18)内呈定位密封安装。

3.根据权利要求2所述的一种多次分层注射模具,其特征在于:所述注射盖板(4)通过第一电动推杆(8)与支撑板(6)呈升降活动连接,且注射盖板(4)通过注射管道(5)在升降导槽(7)内与支撑板(6)呈定位滑动升降连接。

4.根据权利要求3所述的一种多次分层注射模具,其特征在于:所述活动模块(9)的形状与第一模具(2)和第二模具(3)前侧的形状相匹配,且活动模块(9)通过第二电动推杆(10)与第一模具(2)和第二模具(3)呈伸缩活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种多次分层注射模具,其特征在于:所述脱模顶针(11)通过第三电动推杆(13)与第一模具(2)和第二模具(3)呈插合伸缩连接,且脱模顶针(11)于第一模具(2)和第二模具(3)后侧边缘呈矩阵位置分布。

6.根据权利要求5所述的一种多次分层注射模具,其特征在于:所述脱模顶针(11)、固定架(12)和第三电动推杆(13)通过锁紧旋钮(22)在拼接插块(21)上于拼接插槽(20)内与第一模具(2)、第二模具(3)呈插合锁紧固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种多次分层注射模具,包括支撑底座(1),所述支撑底座(1)上端安装有第一模具(2),且第一模具(2)上端安装有第二模具(3),其特征在于:所述支撑底座(1)上端后侧安装有支撑板(6),且支撑板(6)上开设有升降导槽(7),所述升降导槽(7)内壁插合安装有注射管道(5),且注射管道(5)一端连通安装有注射盖板(4),所述支撑板(6)两侧安装有匹配滑块(24),所述注射盖板(4)后侧开设有匹配槽(23),且匹配槽(23)内壁镶嵌安装有第一伺服电机(14),所述第一伺服电机(14)一端与匹配滑块(24)外壁相连接,所述注射盖板(4)下端后侧安装有第一电动推杆(8),且第一电动推杆(8)与支撑底座(1)插合安装,所述第一模具(2)和第二模具(3)后侧边缘插合安装有第二电动推杆(10),且第二电动推杆(10)一端安装有活动模块(9),所述第一模具(2)和第二模具(3)后侧边缘开设有拼接插槽(20),且拼接插槽(20)侧面插合安装有锁紧旋钮(22),所述拼接插槽(20)内壁插合安装有拼接插块(21),且拼接插块(21)一侧固定连接有固定架(12),所述固定架(12)一端插合安装有第三电动推杆(13),且第三电动推杆(13)一端安装有脱模顶针(11),所述脱模顶针(11)与第一模具(2)和第二模具(3)后侧边缘插合安装,所述第一模具(2)上端边缘开设有旋转槽(15),且旋转槽(15)一侧插合安装有第二伺服电机(17),所述旋转槽(15)内壁安装有转轴(16),且转轴(16)两侧与第二伺服电机(17)相连接,所述转轴(16)上端与第二模具(3)下端边缘固定连接,且第...

【专利技术属性】
技术研发人员:张玉科代立
申请(专利权)人:江苏科谊隆电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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