【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及废弃塑料回收分选领域，特别涉及一种废弃塑料回收的分选装置及其使用方法。
技术介绍
1、众所周知，生活中所涉及的产品有很多，其中包括塑料制品，塑料制品通常采用塑料制作而成，塑料通常以合成树脂或天然树脂为基料，然后在加入各种助剂、增强材料和填料，在一定温度和压强下成型所得到的固体材料或制品，塑料制品在使用寿命达到或损坏后，通常成为报废产品，统称为废弃塑料。
2、现有技术的废弃塑料通常需要进行相应的回收处理，由于废弃塑料的种类多样，进而需要对废气塑料进行分选处理，进而会使用到分选装置，现有技术的分选装置通常包括对废弃塑料的粉碎、对废弃塑料的清洗以及废弃塑料的烘干筛分。
3、在对废弃塑料粉碎时，通常将废弃塑料加入到粉碎仓的内部，然后进行粉碎处理，在进行粉碎后，将废弃塑料进行清洗处理，但废弃塑料中会有瓶体中含有液体以及废弃塑料中夹杂的液体，进而在粉碎后，直接对废弃塑料进行清洗，会导致液体直接污染到清洗水，进而需要换水多遍进行清洗，不便于对废弃塑料粉碎后先进行分液处理。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种废弃塑料回收的分选装置及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种废弃塑料回收的分选装置，包括：
3、清洗仓，所述清洗仓的上方设置有粉碎仓和工作架；
4、所述粉碎仓的底部固定连接有分料管，所述粉碎仓的底部对称设置有用于对粉碎废弃塑料进行分液处理的辅助机构
5、所述粉碎仓的侧部设置有限料机构，所述辅助机构的底部设置有驱动机构，所述驱动机构通过驱动限料机构对分料管进行切换使用，所述工作架的底部对称设置有用于锁定驱动机构所处位置的锁定机构，所述辅助机构的底部对称滑动设置有用于推动分液废弃塑料进行下料的推料机构。
6、优选的，所述辅助机构还包括驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、承载台、承载环和排液管，所述驱动电机固定连接于相邻接液筒之间，所述驱动电机的输出端与第一齿轮传动连接，所述第二齿轮固定套设于相邻分液筒的外部，所述第一齿轮与第二齿轮呈啮合连接，所述第二齿轮位于承载环的顶部，所述分液筒转动设置于承载环的内部，所述承载环位于接液筒的内部，所述排液管的一端固定套接于接液筒的边侧，所述接液筒的侧部开设有与第一齿轮相配合的第一通槽，所述接液筒的底部开设有第二通槽，所述分液筒与第二通槽的内腔转动穿插连接，所述承载台与分液筒的内腔滑动穿插连接。
7、优选的，所述固定机构包括装配筒、固定环、限位环、方框、固定杆、滑动板、固定柱和第一弹簧，所述装配筒与接液筒的内腔滑动穿插连接，所述装配筒与固定环的内腔固定穿插连接，所述分液筒转动设置于装配筒的内部，所述固定杆的一端与方框固定连接，所述固定杆的外壁与滑动板滑动穿插连接，所述固定柱的一端与滑动板固定连接，所述第一弹簧套设于固定杆的外壁，所述第一弹簧的一端与方框固定连接，所述第一弹簧的另一端与滑动板固定连接，所述接液筒的另一侧部开设有第一滑槽，所述装配筒的外部开设有第二滑槽，所述固定柱与第一滑槽和第二滑槽的内腔均滑动穿插连接。
8、优选的，所述驱动机构包括驱动杆、驱动架、连接架、连接板和锁紧柱，所述驱动杆的顶端与承载台固定连接，所述驱动杆的外壁与工作架滑动穿插连接，所述驱动杆的底端与驱动架固定连接，所述工作架的底端对称开设有与驱动架相配合的第三滑槽，所述连接架位于驱动架的顶部，所述锁紧柱螺纹穿插连接与连接板的侧部，所述驱动架和连接架通过锁紧柱相安装，所述驱动架的侧部开设有第三通槽。
9、优选的，所述推料机构包括推动板、支撑板和推料架，所述推动板的侧部与推料架固定连接，所述支撑板的顶部与接液筒固定连接，所述支撑板的侧部开设有与推动板相配合的第四滑槽，所述工作架的侧部开设有与推动板相配合的第五滑槽，所述推动板与第三滑槽的内腔滑动穿插连接。
10、优选的，所述推动板的上方设置有用于锁定推动板所处位置的定位机构，所述定位机构包括联动板、定位框、连接框、定位块、第二弹簧、连接绳、驱动板和方板，所述联动板的侧部与驱动架固定连接，所述工作架的侧部开设有与联动板相配合的第六滑槽，所述方板固定连接于工作架和定位框之间，所述连接绳固定连接于驱动板和定位块之间，所述推动板的顶部开设有与定位块相配合的定位槽，所述连接框的底端与定位框固定连接，所述连接绳与连接框的内腔滑动穿插连接，所述第二弹簧套设于连接绳的外部，所述第二弹簧的一端与连接框固定连接，所述第二弹簧的另一端与定位块固定连接，所述定位框的底部开设有与定位块相配合的第七滑槽。
11、优选的，所述锁定机构包括定向板、承载板、安装块、安装板、安装杆、安装架和第三弹簧，所述定向板的顶端与工作架固定连接，所述驱动架的底端开设有与定向板相配合的第四通槽，所述承载板的顶端与驱动架固定连接，所述承载板的侧部开设有第五通槽，所述定向板的侧部开设有凹槽，所述安装块与第五通槽和凹槽的内腔均滑动穿插连接，所述安装杆的一端与安装板螺纹穿插连接，所述安装板的侧部与安装块固定连接，所述安装架的侧部与承载板固定连接，所述第三弹簧套设于安装杆的外部，所述第三弹簧的一端与安装板相贴合，所述第三弹簧的另一端与安装架的内壁相贴合。
12、优选的，所述限料机构包括限料板、驱动框、套杆、套筒、第四弹簧和制动块，所述限料板滑动穿插连接与粉碎仓的侧部，所述驱动框的底端与限料板固定连接，所述驱动框的内壁与套杆固定连接，所述套筒的侧部与粉碎仓固定连接，所述第四弹簧套设于套筒的外部，所述第四弹簧的一端与驱动框的内壁固定连接，所述第四弹簧的另一端与粉碎仓固定连接，所述限料板的底端与制动块固定连接。
13、优选的，所述工作架的顶端固定连接有工作板，所述接液筒固定穿插连接于工作板的顶端，所述清洗仓的顶端固定连接有固定箱，所述固定箱的顶端设置有安装仓，所述粉碎仓固定穿插连接与安装仓的顶端，所述安装仓的侧部设置有装配板，所述装配板的侧部螺纹穿插连接有装配螺栓，所述安装仓通过装配螺栓与粉碎仓相固定，所述固定箱和安装仓的正面分别设置有第一箱门和第二箱门，所述清洗仓的顶端固定穿插连接有下料管，所述下料管位于分液筒的下方。
14、本专利技术还提供了一种废弃塑料回收分选装置的使用方法，包括以下具体使用步骤：
15、步骤一：在需要对废弃塑料进行回收时，首先将废弃塑料加入到粉碎仓的内部，然后粉碎仓对废弃塑料进行粉碎，粉碎后的废弃塑料下落然后落入到没有被限料板限制的分料管的内部，然后进入到对应分液筒的内部，同时使驱动电机驱动第一齿轮进行转动，使第一齿轮驱动第二齿轮进行转动，进而使分液筒以一定的速度进行转动，然后对落入的废弃塑料进行甩动，进而使液体从分液筒外部上的滤孔甩出，然后液体进入到接液筒的内部，然后由排液管进行排出；
16、步骤二：在一个分液筒装满且甩动一定时间本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种废弃塑料回收的分选装置，包括：
2.根据权利要求1所述的一种废弃塑料回收的分选装置，其特征在于，所述辅助机构（3）还包括驱动电机（33）、第一齿轮（34）、第二齿轮（35）、承载台（36）、承载环（37）和排液管（38），所述驱动电机（33）固定连接于相邻接液筒（31）之间，所述驱动电机（33）的输出端与第一齿轮（34）传动连接，所述第二齿轮（35）固定套设于相邻分液筒（32）的外部，所述第一齿轮（34）与第二齿轮（35）呈啮合连接，所述第二齿轮（35）位于承载环（37）的顶部，所述分液筒（32）转动设置于承载环（37）的内部，所述承载环（37）位于接液筒（31）的内部，所述排液管（38）的一端固定套接于接液筒（31）的边侧，所述接液筒（31）的侧部开设有与第一齿轮（34）相配合的第一通槽，所述接液筒（31）的底部开设有第二通槽，所述分液筒（32）与第二通槽的内腔转动穿插连接，所述承载台（36）与分液筒（32）的内腔滑动穿插连接。
3.根据权利要求1所述的一种废弃塑料回收的分选装置，其特征在于，所述固定机构（4）包括装配筒（41）、固定环（42）、
4.根据权利要求1所述的一种废弃塑料回收的分选装置，其特征在于，所述驱动机构（5）包括驱动杆（51）、驱动架（52）、连接架（53）、连接板（54）和锁紧柱（55），所述驱动杆（51）的顶端与承载台（36）固定连接，所述驱动杆（51）的外壁与工作架（13）滑动穿插连接，所述驱动杆（51）的底端与驱动架（52）固定连接，所述工作架（13）的底端对称开设有与驱动架（52）相配合的第三滑槽，所述连接架（53）位于驱动架（52）的顶部，所述锁紧柱（55）螺纹穿插连接与连接板（54）的侧部，所述驱动架（52）和连接架（53）通过锁紧柱（55）相安装，所述驱动架（52）的侧部开设有第三通槽。
5.根据权利要求4所述的一种废弃塑料回收的分选装置，其特征在于，所述推料机构（6）包括推动板（61）、支撑板（62）和推料架（63），所述推动板（61）的侧部与推料架（63）固定连接，所述支撑板（62）的顶部与接液筒（31）固定连接，所述支撑板（62）的侧部开设有与推动板（61）相配合的第四滑槽，所述工作架（13）的侧部开设有与推动板（61）相配合的第五滑槽，所述推动板（61）与第三滑槽的内腔滑动穿插连接。
6.根据权利要求5所述的一种废弃塑料回收的分选装置，其特征在于，所述推动板（61）的上方设置有用于锁定推动板（61）所处位置的定位机构（7），所述定位机构（7）包括联动板（71）、定位框（72）、连接框（73）、定位块（74）、第二弹簧（75）、连接绳（76）、驱动板（77）和方板（78），所述联动板（71）的侧部与驱动架（52）固定连接，所述工作架（13）的侧部开设有与联动板（71）相配合的第六滑槽，所述方板（78）固定连接于工作架（13）和定位框（72）之间，所述连接绳（76）固定连接于驱动板（77）和定位块（74）之间，所述推动板（61）的顶部开设有与定位块（74）相配合的定位槽，所述连接框（73）的底端与定位框（72）固定连接，所述连接绳（76）与连接框（73）的内腔滑动穿插连接，所述第二弹簧（75）套设于连接绳（76）的外部，所述第二弹簧（75）的一端与连接框（73）固定连接，所述第二弹簧（75）的另一端与定位块（74）固定连接，所述定位框（72）的底部开设有与定位块（74）相配合的第七滑槽。
7.根据权利要求4所述的一种废弃塑料回收的分选装置，其特征在于，所述锁定机构（8）包括定向板（81）、承载板（82）、安装块（83）、安装板（84）、安装杆（85）、安装架（86）和第三弹簧（87），所述定向板（81）的顶端与工作架（13）固定连接，所述驱动架（52）的底端开设有与定向板（81）相配合的第四通槽，所述承载板（82...
【技术特征摘要】
1.一种废弃塑料回收的分选装置，包括：
2.根据权利要求1所述的一种废弃塑料回收的分选装置，其特征在于，所述辅助机构（3）还包括驱动电机（33）、第一齿轮（34）、第二齿轮（35）、承载台（36）、承载环（37）和排液管（38），所述驱动电机（33）固定连接于相邻接液筒（31）之间，所述驱动电机（33）的输出端与第一齿轮（34）传动连接，所述第二齿轮（35）固定套设于相邻分液筒（32）的外部，所述第一齿轮（34）与第二齿轮（35）呈啮合连接，所述第二齿轮（35）位于承载环（37）的顶部，所述分液筒（32）转动设置于承载环（37）的内部，所述承载环（37）位于接液筒（31）的内部，所述排液管（38）的一端固定套接于接液筒（31）的边侧，所述接液筒（31）的侧部开设有与第一齿轮（34）相配合的第一通槽，所述接液筒（31）的底部开设有第二通槽，所述分液筒（32）与第二通槽的内腔转动穿插连接，所述承载台（36）与分液筒（32）的内腔滑动穿插连接。
3.根据权利要求1所述的一种废弃塑料回收的分选装置，其特征在于，所述固定机构（4）包括装配筒（41）、固定环（42）、限位环（43）、方框（44）、固定杆（45）、滑动板（46）、固定柱（47）和第一弹簧（48），所述装配筒（41）与接液筒（31）的内腔滑动穿插连接，所述装配筒（41）与固定环（42）的内腔固定穿插连接，所述分液筒（32）转动设置于装配筒（41）的内部，所述固定杆（45）的一端与方框（44）固定连接，所述固定杆（45）的外壁与滑动板（46）滑动穿插连接，所述固定柱（47）的一端与滑动板（46）固定连接，所述第一弹簧（48）套设于固定杆（45）的外壁，所述第一弹簧（48）的一端与方框（44）固定连接，所述第一弹簧（48）的另一端与滑动板（46）固定连接，所述接液筒（31）的另一侧部开设有第一滑槽，所述装配筒（41）的外部开设有第二滑槽，所述固定柱（47）与第一滑槽和第二滑槽的内腔均滑动穿插连接。
4.根据权利要求1所述的一种废弃塑料回收的分选装置，其特征在于，所述驱动机构（5）包括驱动杆（51）、驱动架（52）、连接架（53）、连接板（54）和锁紧柱（55），所述驱动杆（51）的顶端与承载台（36）固定连接，所述驱动杆（51）的外壁与工作架（13）滑动穿插连接，所述驱动杆（51）的底端与驱动架（52）固定连接，所述工作架（13）的底端对称开设有与驱动架（52）相配合的第三滑槽，所述连接架（53）位于驱动架（52）的顶部，所述锁紧柱（55）螺纹穿插连接与连接板（54）的侧部，所述驱动架（52）和连接架（53）通过锁紧柱（55）相安装，所述驱动架（52）的侧部开设有第三通槽。
5.根据权利要求4所述的一种废弃塑料回收的分选装置，其特征在于，所述推料机构（6）包括推动板（61）、支撑板（62）和推料架（63），所述推动板（61）的侧部与推料架（63）固定连接，所述支撑板（62）的顶部与接液筒（31）固定连接，所述支撑板（62）的侧部开设有与推动板（61）相配合的第四滑槽，所述工作架（13）的侧部开设有与推动板（61）相配合的第五滑槽，所述推动板（61）与第三滑槽的内腔滑动穿插连接。
6.根据权利要求5所述的一种废弃塑料回收的分选装置，其特征在于，所述推动板（61）的上方设置有用于锁定推动板（61）所处位置的定位机构（7），所述定位机构（7）包括联动板（71...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱鑫，赵春翔，施龙建，
申请(专利权)人：辽阳胜达再生资源利用有限公司，
类型：发明
国别省市：
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