【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及螺纹铣刀，具体的说是一种免打底孔螺纹铣刀。
技术介绍
1、传统的螺纹加工方法主要为采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥、板牙手工攻丝及套扣。随着数控加工技术的发展，尤其是三轴联动数控加工系统的出现，使更先进的螺纹加工方式——螺纹的数控铣削得以实现，螺纹铣削加工与传统螺纹加工方式相比， 在加工精度、加工效率方面具有极大优势，且加工时不受螺纹结构和螺纹旋向的限制，如一把螺纹铣刀可加工多种不同旋向的内、外螺纹。对于不允许有过渡扣或退刀槽结构的螺纹，采用传统的车削方法或丝锥、板牙很难加工，但采用数控铣削却十分容易实现。此外，螺纹铣刀的耐用度是丝锥的十多倍甚至数十倍，而且在数控铣削螺纹过程中，对螺纹直径尺寸的调整极为方便，这是采用丝锥、板牙难以做到的。由于螺纹铣削加工的诸多优势， 目前发达国家的大批量螺纹生产已较广泛地采用了铣削工艺。
2、例如，中国专利申请公告号cn117206606a提供了螺纹铣刀，属于螺纹加工
螺纹铣刀包括切削部及切削刀片；其中，切削部上沿其轴线方向上间隔设置有至少两个切削平面；每个切削平面上间隔安装有至少两个切削刀片，各个切削刀片的切削齿的牙型不相同，螺纹铣刀旋转时，各个切削刀片之间存在不重叠区域，以使各个切削刀片能够在螺纹铣刀旋转一周后拼接形成的轮廓为待加工的螺纹结构的一个整体牙型。该专利技术的螺纹铣刀通过多个切削刀片相互配合加工形成完整的螺纹结构，加工效率较高，且使得螺纹铣刀所承受的切削力较小，以能够保护螺纹铣刀，并能够保证对螺纹结构的加工质量。
3、在现有设备中发现，切
4、鉴于此，本专利技术提出了一种免打底孔螺纹铣刀来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种免打底孔螺纹铣刀，解决了螺纹铣刀旋转时，各个切削刀片之间存在不重叠区域，由于工作人员通过设备使用螺纹铣刀旋转时对金属按压的力每刻都是不同的，使各个切削刀片对金属产生的螺纹结构之间的间距不同，从而降低了螺纹铣刀对金属铣削的合格率的技术问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种免打底孔螺纹铣刀，所述螺纹铣刀的底端固定安装有铣刀头，所述铣削组件插设在铣刀头的内部，所述铣削组件包括铣削单元，且铣削单元插设在所述铣刀头的内部，所述铣削单元的底端固定安装有限位单元，所述铣刀头的内部插设有调节单元，且调节单元固定安装在限位单元的外侧，所述铣削单元包括铣削刀片与卡块，所述铣削刀片插设在所述铣刀头的内部，所述铣削刀片的内部开设有凹槽，且凹槽的横切面呈圆弧形结构，所述卡块固定安装在铣削刀片的外侧，所述铣刀头的内部开设有与卡块相适配的凹槽，所述限位单元包括连接块，且连接块固定安装在所述铣削刀片的底端，所述连接块的外侧套设有限位框，且限位框插设在铣刀头的内部，所述限位框的外侧固定安装有伸缩杆，且伸缩杆的外侧套设有弹簧，所述伸缩杆的另一端固定安装有隔板。
4、优选的，所述连接块的底端呈倾斜式结构，所述限位框的内部开设有与连接块相适配的卡槽，所述弹簧的两端分别固定安装在限位框与隔板的外侧。
5、优选的，所述隔板的外侧呈矩形结构，所述铣刀头的内部开设有与隔板相适配的滑槽，且限位框、伸缩杆、弹簧与隔板插设在铣刀头内部开设的滑槽。
6、优选的，所述调节单元包括螺纹套，且螺纹套固定安装在隔板的外侧，所述螺纹套的内部插设有螺纹柱，所述螺纹柱的外侧固定安装有空心圆片，所述螺纹柱的外侧固定安装有圆形齿轮，所述铣刀头的内部插设有空心齿轮。
7、优选的，所述螺纹套位于铣刀头内部开设的滑槽内部，所述螺纹柱与螺纹套通过螺纹相啮合，所述螺纹柱插设在铣刀头的内部。
8、优选的，所述铣刀头的内部开设有与空心圆片相适配的转槽，所述圆形齿轮与空心齿轮通过齿牙相啮合。
9、优选的，所述铣削单元、限位单元与调节单元共设置有三组且以铣刀头的中心轴呈阵列式分布。
10、优选的，所述螺纹铣刀的内部开设有防飞溅组件，所述防飞溅组件包括收纳斜槽，且收纳斜槽开设在所述螺纹铣刀外侧螺纹的内部，所述收纳斜槽开设的方向与螺纹铣刀外侧设置的螺纹方向相反，所述螺纹铣刀的内部开设有收纳横槽。
11、优选的，所述螺纹铣刀的内部开设有降温组件，且降温组件包括散热槽，且散热槽开设在所述螺纹铣刀的内部，所述螺纹铣刀的内部开设有连接槽，所述散热槽共设置有五组且以螺纹铣刀的中心轴呈阵列式分布，所述连接槽共设置有四组且以螺纹铣刀的中心轴呈阵列式分布，四组所述连接槽的一组连接槽分布在五组散热槽的相邻两组散热槽之间。
12、本专利技术的有益效果是：
13、（1）在本专利技术中，通过设置铣削刀片，且通过铣削刀片的弧形结构，有效防止金属碎屑堆积在铣削刀片与铣刀头的夹角处，且避免铣刀头与铣削刀片卡在金属内部，通过连接块的斜面，使铣削刀片对金属铣削钻孔，且降低铣削刀片对金属铣削的阻力，并且通过弹簧的弹力拉扯，使限位框对连接块外侧进行包裹拉扯，因此限位框对连接块起到限位作用，提高铣削刀片安装在铣刀头内部的稳定性，同时提高铣削刀片对金属铣削钻孔的精准度。
14、（2）在本专利技术中，通过设置螺纹柱，在螺纹柱与螺纹套通过螺纹相啮合时，使限位框与连接块的位置偏移，以便于将铣削刀片从铣刀头内部取出，从而达到对卷边的铣削刀片进行拆卸替换的目的，且提高了对铣削刀片拆卸与安装的效率，同时提高铣削刀片对金属铣削转孔的效率。
15、（3）在本专利技术中，通过设置收纳斜槽，螺纹铣刀在对金属铣削螺纹时的金属碎屑积累在收纳斜槽与收纳横槽的内部，从而避免大量的金属碎屑飞溅，且螺纹铣刀反方向转动时，使收纳斜槽内部收纳斜槽与收纳横槽内部的金属碎屑脱落在金属的外侧，以便于对金属碎屑进行打扫。
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1.一种免打底孔螺纹铣刀，所述螺纹铣刀（1）的底端固定安装有铣刀头（2），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种免打底孔螺纹铣刀，其特征在于：所述连接块（321）的底端呈倾斜式结构，所述限位框（322）的内部开设有与连接块（321）相适配的卡槽，所述弹簧（324）的两端分别固定安装在限位框（322）与隔板（325）的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种免打底孔螺纹铣刀，其特征在于：所述隔板（325）的外侧呈矩形结构，所述铣刀头（2）的内部开设有与隔板（325）相适配的滑槽，且限位框（322）、伸缩杆（323）、弹簧（324）与隔板（325）插设在铣刀头（2）内部开设的滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种免打底孔螺纹铣刀，其特征在于：所述调节单元（330）包括螺纹套（331），且螺纹套（331）固定安装在隔板（325）的外侧，所述螺纹套（331）的内部插设有螺纹柱（332），所述螺纹柱（332）的外侧固定安装有空心圆片（333），所述螺纹柱（332）的外侧固定安装有圆形齿轮（334），所述铣刀头（2）的内部插设有空心齿轮（340）。<...
【技术特征摘要】
1.一种免打底孔螺纹铣刀，所述螺纹铣刀（1）的底端固定安装有铣刀头（2），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种免打底孔螺纹铣刀，其特征在于：所述连接块（321）的底端呈倾斜式结构，所述限位框（322）的内部开设有与连接块（321）相适配的卡槽，所述弹簧（324）的两端分别固定安装在限位框（322）与隔板（325）的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种免打底孔螺纹铣刀，其特征在于：所述隔板（325）的外侧呈矩形结构，所述铣刀头（2）的内部开设有与隔板（325）相适配的滑槽，且限位框（322）、伸缩杆（323）、弹簧（324）与隔板（325）插设在铣刀头（2）内部开设的滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种免打底孔螺纹铣刀，其特征在于：所述调节单元（330）包括螺纹套（331），且螺纹套（331）固定安装在隔板（325）的外侧，所述螺纹套（331）的内部插设有螺纹柱（332），所述螺纹柱（332）的外侧固定安装有空心圆片（333），所述螺纹柱（332）的外侧固定安装有圆形齿轮（334），所述铣刀头（2）的内部插设有空心齿轮（340）。
5.根据权利要求4所述的一种免打底孔螺纹铣刀，其特征在于：所述螺纹套（331）位于铣刀头（2）内部开设的滑槽内部，所述螺纹柱（332）与螺纹套（331）通过螺纹相啮合，所述螺纹柱（332）插设在铣刀头（2）的内部。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：商正城，
申请(专利权)人：常州市创荣工具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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