【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及合金板材钣金加工，特别涉及一种合金板材钣金连续切料机。
技术介绍
1、钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工。金属板材加工就叫钣金加工，具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序有剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等。
2、经过探索分析，在实际使用时，存在以下缺点：
3、现有的部分合金板材钣金连续切料机在工作时，通常需要人工对切料的长度进行测量，容易切割过长或过短，从而导致的板材浪费，提高了生产成本，降低了板材的利用率。
4、综上所述，本申请现提出一种合金板材钣金连续切料机来解决上述出现的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种合金板材钣金连续切料机，能够解决通常需要人工对切料的长度进行测量，容易切割过长或过短，从而导致的板材浪费，提高了生产成本，降低了板材的利用率的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种合金板
3、机架，机架的顶部固定安装有固定架；
4、夹持组件，其设置于机架上；
5、辅助组件，其设置于机架上；
6、定位组件，其设置于机架上，定位组件包括有导向杆、第二电机、螺纹柱、移动板、连接柱和定位挡板，移动板设置于导向杆和螺纹柱上，移动板的一侧固定安装有两组连接柱且呈前后对称分布，连接柱的一侧与定位挡板的一侧固定安装。
7、优选的，所述夹持组件包括有固定板、活动框、螺纹杆、滑杆和转动筒，机架的顶部固定安装有两组固定板且呈前后对称分布，活动框有两组且位于两组固定板之间，固定板上螺纹安装有螺纹杆，螺纹杆的一端穿过固定板与活动框的后侧固定安装，活动框的前侧固定安装有两组滑杆且呈对称分布，滑杆的另一端穿过固定板固定安装有挡板，活动框的内侧顶部转动安装有多组转动筒，能够对合金板材钣金进行夹持固定，可以确保合金板材在切料过程中保持稳定的位置，使切料线与板材边缘保持一致，有利于获得精准的切料尺寸和准确的切料位置，避免出现晃动或者偏移的情况，从而影响切料质量，提高切料质量，降低工作人员的安全风险，同时可以减少合金板材在切料过程中对切料机械设备的冲击和损坏，延长设备的使用寿命。
8、优选的，所述辅助组件包括有第一电机、转动柱、主动轮、从动轮和皮带，机架的底部固定安装有放置架，第一电机的底部与放置架的顶部固定安装，第一电机的输出轴固定安装有主动轮，主动轮上套设安装有皮带，一组转动筒的一端穿过机架固定安装有转动柱，转动柱的底端固定安装有从动轮，主动轮通过皮带与从动轮传动连接，能够对合金板材钣金进行夹持输送，可以实现对合金板材的精准定位和连续加工，提高加工精度和一致性，自动输送功能可以减少因人工搬运和调整而浪费的时间，提高工作效率，降低生产周期，减少了人为操作的干扰和误差，提高了生产的稳定性和可靠性，从而可以实现合金板材的连续供料，提高生产效率，减少人力成本。
9、优选的，所述机架的底部固定安装有多组竖板。
10、优选的，所述定位组件还包括有第二电机，其中两组竖板的相邻侧壁固定安装有导向杆，另两组竖板的相邻侧壁转动安装有螺纹柱，一组竖板的一侧固定安装有第二电机，螺纹柱的一端穿过竖板与第二电机的输出轴固定安装，移动板与导向杆滑动安装，移动板与螺纹柱螺纹安装，通过调节定位挡板的位置，可以控制合金板材的进给长度，进而控制切料的长度和尺寸，有利于提高切料的精度和一致性，精确调节定位挡板的位置可以避免因为切料过长或过短而导致的板材浪费，降低了生产成本，提高了板材的利用率，同时可以确保合金板材在切料过程中保持稳定的位置，避免了因为位置不准确而引发的安全隐患，提高了设备的通用性和灵活性。
11、优选的，所述机架上固定安装有连接板，连接板的前侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有第一滑动块，第一滑动块的前侧固定安装有活动横板，活动横板的后侧连接有连接块，连接块的后侧与定位挡板的前侧固定安装，活动横板的顶部固定安装有刻度板，固定架的前侧固定安装有量板，便于对确定切料的长度，方便使用者进行直观的查看。
12、优选的，所述固定架的内侧顶部设置有电动滑轨，电动滑轨上滑动安装有第二滑动块，第二滑动块的底部固定安装有液压杆，液压杆的自由端固定安装有长板，长板的底部固定安装有切料机。
13、优选的，所述长板的底部设置有空心框，空心框的顶部固定安装有弹簧，弹簧的另一端与长板的底部固定安装，弹簧的内部设置有阻尼器，空心框的两侧内壁转动安装有多组滚筒，能够在切料的过程中对合金板材钣金进行按压固定的作用，同时在移动切料时能够进行移动按压操作。
14、所述机架的顶部开设有开口。
15、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
16、(1)、该合金板材钣金连续切料机，通过固定板、活动框、螺纹杆、滑杆和转动筒的配合使用，能够对合金板材钣金进行夹持固定，可以确保合金板材在切料过程中保持稳定的位置，使切料线与板材边缘保持一致，有利于获得精准的切料尺寸和准确的切料位置，避免出现晃动或者偏移的情况，从而影响切料质量，提高切料质量，降低工作人员的安全风险，同时可以减少合金板材在切料过程中对切料机械设备的冲击和损坏，延长设备的使用寿命。
17、(2)、该合金板材钣金连续切料机，通过夹持组件、第一电机、转动柱、主动轮、从动轮和皮带的配合使用，能够对合金板材钣金进行夹持输送，合金板材钣金的两侧始终与主动轮和从动轮上的转动筒相接触，可以实现对合金板材的精准定位和连续加工，提高加工精度和一致性，自动输送功能可以减少因人工搬运和调整而浪费的时间，提高工作效率，降低生产周期，减少了人为操作的干扰和误差，提高了生产的稳定性和可靠性，从而可以实现合金板材的连续供料，提高生产效率，减少人力成本。
18、(3)、该合金板材钣金连续切料机，通过导向杆、第二电机、螺纹柱、移动板、连接柱和定位挡板的配合使用，通过调节定位挡板的位置，可以控制合金板材的进给长度，进而控制切料的长度和尺寸，有利于提高切料的精度和一致性，精确调节定位挡板的位置可以避免因为切料过长或过短而导致的板材浪费，降低了生产成本，提高了板材的利用率，同时可以确保合金板材在切料过程中保持稳定的位置，避免了因为位置不准确而引发的安全隐患，提高了设备的通用性和灵活性。
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1.一种合金板材钣金连续切料机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种合金板材钣金连续切料机，其特征在于：所述夹持组件包括有固定板(3)、活动框(4)、螺纹杆(5)、滑杆(6)和转动筒(7)，机架(1)的顶部固定安装有两组固定板(3)且呈前后对称分布，活动框(4)有两组且位于两组固定板(3)之间，固定板(3)上螺纹安装有螺纹杆(5)，螺纹杆(5)的一端穿过固定板(3)与活动框(4)的后侧固定安装，活动框(4)的前侧固定安装有两组滑杆(6)且呈对称分布，滑杆(6)的另一端穿过固定板(3)固定安装有挡板，活动框(4)的内侧顶部转动安装有多组转动筒(7)。
3.根据权利要求2所述的一种合金板材钣金连续切料机，其特征在于：所述辅助组件包括有第一电机(8)、转动柱(9)、主动轮(10)、从动轮(11)和皮带(12)，机架(1)的底部固定安装有放置架，第一电机(8)的底部与放置架的顶部固定安装，第一电机(8)的输出轴固定安装有主动轮(10)，主动轮(10)上套设安装有皮带(12)，一组转动筒(7)的一端穿过机架(1)固定安装有转动柱(9)，转动柱(9)的底端
4.根据权利要求3所述的一种合金板材钣金连续切料机，其特征在于：所述机架(1)的底部固定安装有多组竖板(13)。
5.根据权利要求4所述的一种合金板材钣金连续切料机，其特征在于：所述定位组件还包括有第二电机(15)，其中两组竖板(13)的相邻侧壁固定安装有导向杆(14)，另两组竖板(13)的相邻侧壁转动安装有螺纹柱(16)，一组竖板(13)的一侧固定安装有第二电机(15)，螺纹柱(16)的一端穿过竖板(13)与第二电机(15)的输出轴固定安装，移动板(17)与导向杆(14)滑动安装，移动板(17)与螺纹柱(16)螺纹安装。
6.根据权利要求5所述的一种合金板材钣金连续切料机，其特征在于：所述机架(1)上固定安装有连接板(20)，连接板(20)的前侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有第一滑动块(21)，第一滑动块(21)的前侧固定安装有活动横板(22)，活动横板(22)的后侧连接有连接块，连接块的后侧与定位挡板(19)的前侧固定安装，活动横板(22)的顶部固定安装有刻度板(23)，固定架(2)的前侧固定安装有量板(24)。
7.根据权利要求6所述的一种合金板材钣金连续切料机，其特征在于：所述固定架(2)的内侧顶部设置有电动滑轨(25)，电动滑轨(25)上滑动安装有第二滑动块(26)，第二滑动块(26)的底部固定安装有液压杆(27)，液压杆(27)的自由端固定安装有长板(28)，长板(28)的底部固定安装有切料机(29)。
8.根据权利要求7所述的一种合金板材钣金连续切料机，其特征在于：所述长板(28)的底部设置有空心框(30)，空心框(30)的顶部固定安装有弹簧(31)，弹簧(31)的另一端与长板(28)的底部固定安装，弹簧(31)的内部设置有阻尼器，空心框(30)的两侧内壁转动安装有多组滚筒(32)。
9.根据权利要求8所述的一种合金板材钣金连续切料机，其特征在于：所述机架(1)的顶部开设有开口(33)。
...【技术特征摘要】
1.一种合金板材钣金连续切料机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种合金板材钣金连续切料机，其特征在于：所述夹持组件包括有固定板(3)、活动框(4)、螺纹杆(5)、滑杆(6)和转动筒(7)，机架(1)的顶部固定安装有两组固定板(3)且呈前后对称分布，活动框(4)有两组且位于两组固定板(3)之间，固定板(3)上螺纹安装有螺纹杆(5)，螺纹杆(5)的一端穿过固定板(3)与活动框(4)的后侧固定安装，活动框(4)的前侧固定安装有两组滑杆(6)且呈对称分布，滑杆(6)的另一端穿过固定板(3)固定安装有挡板，活动框(4)的内侧顶部转动安装有多组转动筒(7)。
3.根据权利要求2所述的一种合金板材钣金连续切料机，其特征在于：所述辅助组件包括有第一电机(8)、转动柱(9)、主动轮(10)、从动轮(11)和皮带(12)，机架(1)的底部固定安装有放置架，第一电机(8)的底部与放置架的顶部固定安装，第一电机(8)的输出轴固定安装有主动轮(10)，主动轮(10)上套设安装有皮带(12)，一组转动筒(7)的一端穿过机架(1)固定安装有转动柱(9)，转动柱(9)的底端固定安装有从动轮(11)，主动轮(10)通过皮带(12)与从动轮(11)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种合金板材钣金连续切料机，其特征在于：所述机架(1)的底部固定安装有多组竖板(13)。
5.根据权利要求4所述的一种合金板材钣金连续切料机，其特征在于：所述定位组件还包括有第二电机(15)，其中两组竖板(13)的相邻侧壁固定安装有导向杆(14)，另两组竖板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王松，
申请(专利权)人：深圳市利鑫精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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