一种可减少紊流的叶轮和风机制造技术

本技术公开一种可减少紊流的叶轮和风机，其中叶轮包括轮盘和多个弧形叶片，轮盘的中部设有轮毂，多个弧形叶片沿轮盘的中轴线周向分布于轮盘上，弧形叶片上设有压力面和吸力面，压力面为弧形凹面，压力面的靠近轮盘的中轴线的一侧为进风侧，压力面的进风角α＝110°～120°，压力面的出风角β＝140°～150°。通过设置叶轮上弧形叶片的压力面的进风角和出风角，经测试，可减少轮毂位置处流场的紊流，在相同的驱动功率下，可增加叶片的做功能力，提高风压和增大风量，减少产生的噪音。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及风机，特别涉及一种可减少紊流的叶轮和风机。

技术介绍

1、风机是依靠输入离心叶轮的机械能，提高气体压力并排送气体的设备，叶轮和蜗壳的设计对风机工作过程中形成的风压、风量和噪音等因素产生重要的影响。现有的风机在叶轮轮毂(hub)的外侧面位置处所产生流场的紊流较大，产生的紊流会减低了风压和风量，提高风机产生的噪音。

技术实现思路

1、本技术的主要目的是提出一种可减少紊流的叶轮和风机，旨在解决现有技术中的叶轮在轮毂位置处所产生流场的紊流较大，减低了风压和风量，提高风机产生的噪音的技术问题。

2、为实现上述目的，本技术提出一种可减少紊流的叶轮，包括轮盘和多个弧形叶片，所述轮盘的中部设有轮毂，多个弧形叶片沿所述轮盘的中轴线周向分布于所述轮盘上，所述弧形叶片上设有压力面和吸力面，所述压力面为弧形凹面，所述压力面的靠近所述轮盘的中轴线的一侧为进风侧，所述压力面的进风侧端部的切线l1与所述压力面的内径圆的切线l2的夹角为进风角α，进风角α＝110°～120°，所述压力面的远离所述轮盘的中轴线的一侧为出风本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可减少紊流的叶轮，其特征在于，包括轮盘(11)和多个弧形叶片(12)，所述轮盘(11)的中部设有轮毂(111)，多个弧形叶片(12)沿所述轮盘(11)的中轴线周向分布于所述轮盘(11)上，所述弧形叶片(12)上设有压力面(121)和吸力面(122)，所述压力面(121)为弧形凹面，所述压力面(121)的靠近所述轮盘(11)的中轴线的一侧为进风侧，所述压力面(121)的进风侧端部的切线L1与所述压力面(121)的内径圆的切线L2的夹角为进风角α，进风角α＝110°～120°，所述压力面(121)的远离所述轮盘(11)的中轴线的一侧为出风侧，所述压力面(121)的出风侧端部的切线L3...

【技术特征摘要】

1.一种可减少紊流的叶轮，其特征在于，包括轮盘(11)和多个弧形叶片(12)，所述轮盘(11)的中部设有轮毂(111)，多个弧形叶片(12)沿所述轮盘(11)的中轴线周向分布于所述轮盘(11)上，所述弧形叶片(12)上设有压力面(121)和吸力面(122)，所述压力面(121)为弧形凹面，所述压力面(121)的靠近所述轮盘(11)的中轴线的一侧为进风侧，所述压力面(121)的进风侧端部的切线l1与所述压力面(121)的内径圆的切线l2的夹角为进风角α，进风角α＝110°～120°，所述压力面(121)的远离所述轮盘(11)的中轴线的一侧为出风侧，所述压力面(121)的出风侧端部的切线l3与所述压力面(121)的外径圆的切线l4的夹角为出风角β，出风角β＝140°～150°。

2.如权利要求1所述的叶轮，其特征在于，所述压力面(121)的外径圆d1的直径为70～78mm，所述压力面(121)的内径圆d2的直径为48～56mm。

3.如权利要求1所述的叶轮，其特征在于，所述弧形叶片(12)的数量为56～62片，多个所述弧形叶片(12)周向均布。

4.如权利要求1所述的叶轮，其特征在于，所述弧形叶片(12)的厚度t＝0.45～0.65mm。

5.如权利要求1所述的叶轮，其特征在于，所述弧形叶片(12)的下侧的内侧与所述轮盘(11)相连，所述叶轮(1)还包括轮环(13)，所述弧形叶片(12)的上侧的外侧与所述轮环(13)相连，所述轮环(13)的外径等于所述压力面(121)的外径。

6.如权利要求5所述的叶轮，其特征在于，所述弧形叶片(12)的上侧的内侧设有第一圆角...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏胜祥，何君，
申请(专利权)人：广东顺威智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：