一种注射液加工的导流机制造技术

本技术公开了一种注射液加工的导流机，包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴与丝杆进行固定，且丝杆的一侧安装导向杆，同时导向杆一端与固定座进行固定，并且导向杆远离固定座的一端穿过驱动座与安装座进行固定，驱动电机通过机座安装在安装座上；固定座焊接在注射液箱的外侧壁上，且注射液箱的上侧安装抽液管，同时抽液管穿过安装盘与连通管进行固定，并且连通管通过进液管与增压泵连接，增压泵上安装排液管。该注射液加工的导流机，安装盘和底部的十组抽液管通过两组驱动升降组件进行驱动升降，十组抽液管配合两组排液管，分两组，对溶液进行抽、排工作，降低对规定量溶液的导流时间，提高导流机的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及导流机领域，具体为一种注射液加工的导流机。

技术介绍

1、炎琥宁注射液一般将材料和溶液导入容器内进行混合加工，但是炎琥宁注射液在从容器内导出的时候不够效率，而且容易将容器内的残渣同时导出，需要二次过滤；

2、为解决上述问题，经过检索，现有技术公开(申请号：cn202122268257.3)一种炎琥宁注射液生产用的液体导流装置；文中提出“两个驱动电机7同时工作带动传动齿轮8在安装座6的内侧旋转使其与支撑立柱3啮合，在传动齿轮8的带动下使活动滑块5在支撑立柱3的外部由上至下移动，放置盘19内的八个导流管10同时进入加工容器1的内部，控制模块17控制抽液泵16使加工容器1内的炎琥宁注射液经过过滤器11和汇流管14汇聚至进液管15内，炎琥宁注射液经过过滤器11的时候，过滤器11会对炎琥宁注射液进行除杂，在抽液泵16的作用下将汇集后的炎琥宁注射液经过出液管18向外导出，从而解决了炎琥宁注射液在从容器内导出的时候不够效率，而且容易将容器内的残渣同时导出，需要二次过滤的问题；”

3、八个导流管10同时抽吸进液，而排液管仅仅设置一组，进液本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种注射液加工的导流机，包括驱动电机(7)，其特征在于：所述驱动电机(7)的输出轴与丝杆(4)进行固定，且丝杆(4)的一侧安装导向杆(3)，同时导向杆(3)一端与固定座(2)进行固定，并且导向杆(3)远离固定座(2)的一端穿过驱动座(5)与安装座(6)进行固定，驱动电机(7)通过机座安装在安装座(6)上；

2.根据权利要求1所述的一种注射液加工的导流机，其特征在于：所述连通管(12)设置为两组分别安装在安装盘(8)的表面两侧，且连通管(12)为金属材质制造而成的“C”形结构，连通管(12)的底部均匀安装五组抽液管(9)，且五组抽液管(9)的底部均安装过滤器。

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【技术特征摘要】

1.一种注射液加工的导流机，包括驱动电机(7)，其特征在于：所述驱动电机(7)的输出轴与丝杆(4)进行固定，且丝杆(4)的一侧安装导向杆(3)，同时导向杆(3)一端与固定座(2)进行固定，并且导向杆(3)远离固定座(2)的一端穿过驱动座(5)与安装座(6)进行固定，驱动电机(7)通过机座安装在安装座(6)上；

2.根据权利要求1所述的一种注射液加工的导流机，其特征在于：所述连通管(12)设置为两组分别安装在安装盘(8)的表面两侧，且连通管(12)为金属材质制造而成的“c”形结构，连通管(12)的底部均匀安装五组抽液管(9)，且五组抽液管(9)的底部均安装过滤器。

3.根据权利要求1所述的一种注射液加工的导流机，其特征在于：所述安装盘(8)的两侧均安装驱动升降组件(15)，且安装盘(8)和底部的十组抽液...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖欣戈，肖兴丽，李江，胡梦莹，王军，
申请(专利权)人：江西博莱大药厂有限公司，
类型：新型
国别省市：