【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池的，特别是涉及一种电池顶盖及电池。
技术介绍
1、新能源汽车中的动力源是动力电池，动力电池中电芯、bms、系统集成是动力电池的关键核心技术。当前动力电池作为纯电动汽车的动力来源，是提高整车性能和续航里程的关键部件，伴随着动力电池技术的快速突破，新能源电动汽车随之持续发展。但受困于续航里程短、充电速度慢等因素，仍存在市场消费者对电动汽车的焦虑问题。其中充电速度慢仍被多数人诟病，充电速度与电池材料及电池热管理能力息息相关，充电功率大引起电池发热量大，热管理性能方面一直是一个较大的瓶颈。
2、现有的电池顶盖通常采用光铝片顶盖，并且设置散热结构来进行散热，但是光铝片顶盖本身均温速度慢，因此动力电池极柱侧的散热效果差，从而影响动力电池的充电速度。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术的目的在于提供一种电池顶盖及电池，以解决现有技术中动力电池极柱侧散热效果差的技术问题。
2、本技术提供一种电池顶盖，包括电池顶盖本体和极柱，所述电池顶盖本体设置为vc均温铝板，所述极柱穿设在所述vc均温铝板上，所述vc均温铝板内设置有密封的真空的空腔，所述空腔内设置有加热状态下蒸发吸热的流体。
3、在一实施例中，所述vc均温铝板包括上盖板和下底板，所述下底板朝向所述上盖板一侧上开设有放置槽，所述下底板具有放置槽的一侧和所述上盖板贴合密封，当所述上盖板和下底板贴合密封时，所述放置槽的内部空间即为真空的所述空腔。
4、在一实施例中，所述上盖板开设有第一极柱孔
5、在一实施例中，所述第二极柱孔周沿设置有凸台，所述凸台连接下底板并且往所述上盖板方向延伸，所述上盖板和所述下底板贴合密封时，所述凸台的台面和所述上盖板抵接，所述凸台设置为环状，所述凸台的内环面形成第二极柱孔。
6、在一实施例中，所述下底板背向所述上盖板一侧上设置有绝缘的下绝缘件，所述下绝缘件位于所述第二极柱孔处并且往第二极柱孔内延伸直至和所述极柱抵触。
7、在一实施例中，所述上盖板处设置有绝缘的上绝缘件，所述上绝缘件伸入到所述第一极柱孔内并且往所述第二极柱孔内延伸，所述上绝缘件内开设有供所述极柱置入的装配孔，所述极柱位于放置孔内并且和上绝缘件连接。
8、在一实施例中，还包括液冷板，所述液冷板和vc均温铝板抵触，适于对所述vc均温铝板散热。
9、在一实施例中，还包括设置在下底板和上盖板之间的防爆阀，所述下底板和所述上盖板处均开设有防爆孔，所述防爆孔和所述防爆阀连通；
10、所述下底板位于防爆阀处设置有放置座，当所述上盖板和下底板贴合密封时，所述放置座朝向所述上盖板一侧和所述上盖板抵接贴合密封；
11、所述放置座朝向上盖板一侧上开设有定位槽，所述下底板上的防爆孔开设在所述定位槽内，所述防爆阀设置在所述定位槽内。
12、在一实施例中，所述上盖板和下底板之间贴合密封处、所述凸台和所述上盖板之间贴合密封处、所述放置座和所述上盖板之间贴合密封处以及所述防爆阀和定位槽之间均通过钎焊连接。
13、本技术还提供一种电池，包括所述的电池顶盖，还包括一端开口设置的电池壳体，所述电池顶盖设置在所述电池壳体开口处并且和电池壳体激光焊接连接。
14、本技术的技术方案，具有如下优点：
15、1.本技术提供的电池顶盖，通过将电池顶盖本体设置为vc均温铝板，利用vc均温铝板导热系统高的特点，当电池工作时，将极柱产生的热量快速引导至vc均温铝板内，实现快速导热，从而实现对极柱侧的快速散热，提高电池本身的散热效果。
16、2.本技术提供的电池顶盖，通过在极柱侧设置上绝缘件，从而避免极柱和vc均温铝板接触，实现对极柱的绝缘，避免极柱工作放电至vc均温铝板上。
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1.一种电池顶盖，其特征在于，包括电池顶盖本体和极柱，所述电池顶盖本体设置为VC均温铝板，所述极柱穿设在所述VC均温铝板上，所述VC均温铝板内设置有密封的真空的空腔，所述空腔内设置有加热状态下蒸发吸热的流体。
2.如权利要求1所述的电池顶盖，其特征在于，所述VC均温铝板包括上盖板和下底板，所述下底板朝向所述上盖板一侧上开设有放置槽，所述下底板具有放置槽的一侧和所述上盖板贴合密封，当所述上盖板和下底板贴合密封时，所述放置槽的内部空间即为真空的所述空腔。
3.如权利要求2所述的电池顶盖，其特征在于，所述上盖板开设有第一极柱孔，所述下底板上开设有第二极柱孔，当所述上盖板和所述下底板贴合密封时，所述第一极柱孔和第二极柱孔连通，所述极柱伸入到第一极柱孔和第二极柱孔内。
4.如权利要求3所述的电池顶盖，其特征在于，所述第二极柱孔周沿设置有凸台，所述凸台连接下底板并且往所述上盖板方向延伸，所述上盖板和所述下底板贴合密封时，所述凸台的台面和所述上盖板抵接，所述凸台设置为环状，所述凸台的内环面形成第二极柱孔。
5.如权利要求3所述的电池顶盖，其特征在
6.如权利要求3所述的电池顶盖，其特征在于，所述上盖板处设置有绝缘的上绝缘件，所述上绝缘件伸入到所述第一极柱孔内并且往所述第二极柱孔内延伸，所述上绝缘件内开设有供所述极柱置入的装配孔，所述极柱位于放置孔内并且和上绝缘件连接。
7.如权利要求1所述的电池顶盖，其特征在于，还包括液冷板，所述液冷板和VC均温铝板抵触，适于对所述VC均温铝板散热。
8.如权利要求4所述的电池顶盖，其特征在于，还包括设置在下底板和上盖板之间的防爆阀，所述下底板和所述上盖板处均开设有防爆孔，所述防爆孔和所述防爆阀连通；
9.如权利要求8所述的电池顶盖，其特征在于，所述上盖板和下底板之间贴合密封处、所述凸台和所述上盖板之间贴合密封处、所述放置座和所述上盖板之间贴合密封处以及所述防爆阀和定位槽之间均通过钎焊连接。
10.一种电池，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的电池顶盖，还包括一端开口设置的电池壳体，所述电池顶盖设置在所述电池壳体开口处并且和电池壳体激光焊接连接。
...【技术特征摘要】
1.一种电池顶盖，其特征在于，包括电池顶盖本体和极柱，所述电池顶盖本体设置为vc均温铝板，所述极柱穿设在所述vc均温铝板上，所述vc均温铝板内设置有密封的真空的空腔，所述空腔内设置有加热状态下蒸发吸热的流体。
2.如权利要求1所述的电池顶盖，其特征在于，所述vc均温铝板包括上盖板和下底板，所述下底板朝向所述上盖板一侧上开设有放置槽，所述下底板具有放置槽的一侧和所述上盖板贴合密封，当所述上盖板和下底板贴合密封时，所述放置槽的内部空间即为真空的所述空腔。
3.如权利要求2所述的电池顶盖，其特征在于，所述上盖板开设有第一极柱孔，所述下底板上开设有第二极柱孔，当所述上盖板和所述下底板贴合密封时，所述第一极柱孔和第二极柱孔连通，所述极柱伸入到第一极柱孔和第二极柱孔内。
4.如权利要求3所述的电池顶盖，其特征在于，所述第二极柱孔周沿设置有凸台，所述凸台连接下底板并且往所述上盖板方向延伸，所述上盖板和所述下底板贴合密封时，所述凸台的台面和所述上盖板抵接，所述凸台设置为环状，所述凸台的内环面形成第二极柱孔。
5.如权利要求3所述的电池顶盖，其特征在于，所述下底板背向所述上盖板...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙东升，马建生，展丙汉，邢飞飞，
申请(专利权)人：合众新能源汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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