变电站电子围栏测试杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变电站电子围栏测试杆，包括外管，外管内安装内杆，内杆的上端安装杆头，杆头上开设安装槽，杆头上安装测试头；测试头由安装板、铜片、第一铁杆、第二铁杆和连接板连接构成，安装板上安装铜片，第一铁杆和第二铁杆分别通过第一螺栓和第二螺栓与铜片连接，安装板通过铰连轴与连接板铰接，连接板与安装槽配合连接。它无须操作人员登高便可进行测试，单人便可完成测试工作，省时省力，可节省大量人力资源，而且，操作人员也无须佩戴绝缘手套，安全方便，可大幅提高工作效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种变电站电子围栏测试杆。
技术介绍
变电站电子围栏的通常由数根上下平行排列的导线构成。目前没有专用于测试电 子围栏短路报警的工具，通常，操作人员使用铁条或变电站地线进行测试。由于电子围栏安 装在变电站围墙上，围墙高度在2. 6m，因此，测试时需要使用单梯，且通常需三人共同完成， 具体操作如下一人登梯测量，一人负责监护并扶持单梯，一人复归及核对信号的正确性。 上述测试存在测试时间长、过程复琐和费时费力的缺陷，造成大量人力资源的浪费。而且， 为确保操作人员的安全，操作人员还需要使用绝缘手套等工具，又增加了操作的复杂程度， 且存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的，是提供了一种变电站电子围栏测试杆，它无须操作人员登高 便可进行测试，单人便可完成测试工作，省时省力，可节省大量人力资源，而且，操作人员也 无须佩戴绝缘手套，安全方便，可大幅提高工作效率。本技术的目的是通过以下技术方案实现的变电站电子围栏测试杆，包括外 管，外管内安装内杆，内杆的上端安装杆头，杆头上开设安装槽，杆头上安装测试头；测试头 由安装板、铜片、第一铁杆、第二铁杆和连接板连接构成，安装板上安装铜片，第一铁杆和第 二铁杆分别通过第一螺栓和第二螺栓与铜片连接，安装板通过铰连轴与连接板铰接，连接 板与安装槽配合连接。为进一步实现本技术的目的，还可以采用以下技术方案实现杆头上安装定 位器；定位器由定位销、限位环和复位弹簧连接构成，定位销的中部设置连接块，定位销的 前端安装限位环，连接块的宽度小于定位销的直径；连接板上开设插孔和插槽，插槽与插孔 相通，插孔的内径大于插槽的宽度；连接板通过定位销与杆头连接，定位销与插孔配合，限 位环和复位弹簧分别位于杆头的两侧。内杆内开设内杆腔，内杆腔内安装定位板，定位板上 开设滑槽和数个定位孔，定位孔均与滑槽相通，定位孔的内径大于滑槽的宽度；内杆的侧壁 上开设透槽，透槽与内杆腔相通；外管上安装限位器，限位器由限位销、按键、限位板和回位 弹簧连接构成，限位销的中部设置连接板，连接板的宽度小于限位销的直径，限位板和回位 弹簧位于内杆腔内，回位弹簧位于定位板与限位板之间，限位销与滑槽配合。本技术的积极效果在于它具有一定的长度，且长度可根据测试的实际情况 调节，使操作人员无须登高便可进行操作，安全方便，省时省力；它的杆身由绝缘材料制成， 可省去操作人员佩戴绝缘手套的程序，进一步节省时间、提高效率和安全性。本技术还 具有结构简洁紧凑、制造成本低低和使用简便的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术所述定位板的结构示意图，图 中定位板位置与图1中所示的位置相差90度；图3是本技术测试头的结构示意图；图 4是图3的后视结构示意图；图5是图1的A向放大结构示意图；图6是定位销的结构示意 图；图7是图6的俯视结构示意图；图8是图1的I局部放大结构示意图；图9是本实用新 型限位销的结构示意图；图10是图9的俯视结构示意图；图11是图1的B-B剖视放大结构 示意图。图中标号1测试头2定位器3杆头4内杆5限位器6内杆腔7定位板8透槽 9外管10定位孔11滑槽12第一铁杆13第二铁杆14安装板15第一螺栓16铜片17 铰连轴18连接板19插孔20插槽21安装槽22第二螺栓23定位销24限位环25复位 弹簧26连接块27回位弹簧28连接板29按键30限位板31限位销。具体实施方式本技术所述的变电站电子围栏测试杆，包括外管9，外管9内安装内杆4，内杆 4与外管9连接构成伸缩杆，内杆4可相对外管9移动，从而调整所述的伸缩杆的长度；为 确保工作人员的安全，内杆4和外管9均可由绝缘的硬质材料制成，例如环氧树脂材料；内 杆4的上端安装杆头3，杆头3上开设安装槽21，杆头3上安装测试头1 ；测试头1由安装 板14、铜片16、第一铁杆12、第二铁杆13和连接板18连接构成，安装板14上水平安装铜片 16，第一铁杆12和第二铁杆13分别通过第一螺栓15和第二螺栓22与铜片16连接，安装 板14通过铰连轴17与连接板18铰接，连接板18与安装槽21配合连接。第一铁杆12和 第二铁杆13呈V字形设置，第一铁杆12和第二铁杆13之间的间距可根据需要调节。安装 板14可相对于连接板18转动，便于根据实际的测试环境调整安装板14的位置。使用时，先调整好第一铁杆12和第二铁杆13之间的间距，调节所述伸缩杆的长 度；再握住所述的伸缩杆将第一铁杆12和第二铁杆13送至变电站电子围栏处，并使第一铁 杆12和第二铁杆13分别与围栏的上下两根导线接触，从而使上述两导线短路，可测得当围 栏的上下两导线短路时是否正常报警。上述围栏的上下两根导线，可以是相邻的，也可以是 不相邻的。为方便拆装测试头1，如图2至图7所示，杆头3上可安装定位器2 ；定位器2由定 位销23、限位环24和复位弹簧25连接构成，定位销23的中部设置连接块26，定位销23的 前端安装限位环24，连接块26的宽度小于定位销23的直径；连接板18上开设插孔19和 插槽20，插槽20与插孔19相通，插孔19的内径大于插槽20的宽度；连接板18通过定位 销23与杆头3连接，定位销23与插孔19配合可将连接板18与杆头3连接固定，限位环24 和复位弹簧25分别位于杆头3的两侧。限位环24对定位销23起限位作用，防止定位销23 由杆头3上脱落；复位弹簧25为定位销23提供预紧力，确保通常情况下定位销23的柱状 部分与插孔19配合，防止连接板18与杆头3脱离。当需拆卸测试头1时，以图5所示位置 为准，推动定位销23，使定位销23克服复位弹簧25的弹力向右移动，使连接块26位于插孔 19内；由于连接块26的宽度小于插孔19的内径，并小于插槽20的宽度，连接块26不能约 束连接板18，因此，连接板18可由安装槽21内抽出拆下。为方便调整并锁定所述伸缩杆的长度，如图1、图2、图8、图9和图10所示，内杆4内开设内杆腔6，内杆腔6内安装定位板7，定位板7上开设滑槽11和数个定位孔10，定位 孔10均与滑槽11相通，定位孔10的内径大于滑槽11的宽度；内杆4的侧壁上开设透槽8， 透槽8与内杆腔6相通；外管9上安装限位器5，限位器5由限位销31、按键29、限位板30 和回位弹簧27连接构成，限位销31的中部设置连接板28，连接板28的宽度小于限位销31 的直径，限位板30和回位弹簧27位于内杆腔6内，回位弹簧27位于定位板7与限位板30 之间，限位销31与滑槽11配合。限位板30可限止限位销31在内杆腔6内的位置，回位弹 簧27可为限位销31提供预紧力，确保通常状态下限位销31的柱状部分与定位孔10配合， 从而，防止内杆4与外管9之间相对移动，即锁定所述伸缩杆的长度。当需调整所述伸缩杆 的长度时，以图8所示位置为准，可按压按键29，例按键29克服回位弹簧27的弹力向左移 动，使连接板28与定位孔10配合，由于连接板28的宽度小于定位孔10的内径和滑槽11 的宽度，因此，限位销31失去对定位板7的约束力，内杆4可相对于外管9移动；当调整完 成后，松开按键29，回位弹簧27带动限位销31和按键29复位，使限位销31的柱状部位与 调整后的定位孔10配合，重新锁定内本文档来自技高网...

【技术保护点】
变电站电子围栏测试杆，其特征在于：包括外管（９），外管（９）内安装内杆（４），内杆（４）的上端安装杆头（３），杆头（３）上开设安装槽（２１），杆头（３）上安装测试头（１）；测试头（１）由安装板（１４）、铜片（１６）、第一铁杆（１２）、第二铁杆（１３）和连接板（１８）连接构成，安装板（１４）上安装铜片（１６），第一铁杆（１２）和第二铁杆（１３）分别通过第一螺栓（１５）和第二螺栓（２２）与铜片（１６）连接，安装板（１４）通过铰连轴（１７）与连接板（１８）铰接，连接板（１８）与安装槽（２１）配合连接。

【技术特征摘要】
变电站电子围栏测试杆，其特征在于包括外管(9)，外管(9)内安装内杆(4)，内杆(4)的上端安装杆头(3)，杆头(3)上开设安装槽(21)，杆头(3)上安装测试头(1)；测试头(1)由安装板(14)、铜片(16)、第一铁杆(12)、第二铁杆(13)和连接板(18)连接构成，安装板(14)上安装铜片(16)，第一铁杆(12)和第二铁杆(13)分别通过第一螺栓(15)和第二螺栓(22)与铜片(16)连接，安装板(14)通过铰连轴(17)与连接板(18)铰接，连接板(18)与安装槽(21)配合连接。2.根据权利要求1所述的变电站电子围栏测试杆，其特征在于杆头(3)上安装定位 器(2)；定位器(2)由定位销(23)、限位环(24)和复位弹簧(25)连接构成，定位销(23)的 中部设置连接块(26)，定位销(23)的前端安装限位环(24)，连接块(26)的宽度小于定位 销(23)的直径；连接板(18)上开设插孔(19)和插槽(20)，插槽(20)与插孔(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭雷，王冰，张伟，曾令甫，段建军，庄杰，曾军，孙瑞国，赵涛，韩涛，苏延武，刘宏伟，
申请(专利权)人：山东电力集团公司超高压公司，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]