新型耐腐蚀泵泵体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工领域输送各种强腐蚀性液体的新型耐腐蚀泵泵体，包括耐腐蚀材料制成整体或分体结构的泵体本体，在泵体本体的外表面固定有壳夹，壳夹为分体组合结构，在泵体本体外表面均匀分布了若干个加强柱，在壳夹上有与加强柱相对应的凹槽，凹槽为通孔，加强柱穿过凹槽并通过定位销固定在壳夹上。通过定位销、加强柱的作用，进一步提高了泵体本体的强度，延长其使用寿命，在不影响泵强度的前提下，有效地防止耐腐蚀层与泵体外壳结合不紧密而产生负压、真空、开裂、脱壳现象。该产品广泛应用在钛白业、钢铁业、磷化工、有机化工业等工业生产过程中输送各种强腐蚀性液体介质的耐腐蚀泵中。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化工领域输送各种强腐蚀性液体的化工泵，尤其是涉及到一 种耐腐蚀泵泵体。
技术介绍
耐腐蚀泵主要用于输送各种强腐蚀性液体介质，例如在钛白业、钢铁业、磷化工、 有机化工业等工业生产过程中都需要大批量用酸，同时也会产生大量的废酸，这些酸在输 送时所采用泵有钢塑复合耐腐蚀混流、轴流泵和轴混流泵等，目前国内市场上所采用的这 些泵的泵体采用衬氟结构，衬氟结构的泵体过流部分内衬一层耐腐蚀的氟塑料层，保证过 流部分的耐腐蚀性。但是如何保证泵体内衬和外套之间不脱落，防止衬氟层与金属嵌件结 合不紧密而产生负压、真空、开裂、脱壳现象，是考核泵体的重要指标，并直接影响到泵的使 用寿命。中国专利技术专利申请(申请号为200610039433. 3)公开了《一种钢塑复合耐腐蚀混 流泵的制造方法》，其中内衬和外套之间的连接方式所述的泵体内表面开有大小不等的燕 尾槽，然后将加热后的氟塑料通过挤压装置挤压到燕尾槽中；另一种加工方法是将泵体内 表面拉毛，将氟塑料加热挤压到各个表面上，并在覆盖的表面上钻孔、攻丝后，用螺钉锁紧； 还有一个加工方法是将上述两种方法进行合并。采用这种连接方式存在以下缺点1.采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型耐腐蚀泵泵体，包括耐腐蚀材料制成的泵体本体（１），在所述泵体本体（１）的外表面固定有壳夹（２），所述的壳夹（２）为分体组合结构，所述壳夹（２）通过其上均匀分布的对夹连接孔（４）和螺栓连接为一体，其特征在于：在所述泵体本体（１）外表面均匀分布了若干个加强柱（３），在所述的壳夹（２）上有与所述加强柱（３）相对应的凹槽。

【技术特征摘要】
新型耐腐蚀泵泵体，包括耐腐蚀材料制成的泵体本体(1)，在所述泵体本体(1)的外表面固定有壳夹(2)，所述的壳夹(2)为分体组合结构，所述壳夹(2)通过其上均匀分布的对夹连接孔(4)和螺栓连接为一体，其特征在于在所述泵体本体(1)外表面均匀分布了若干个加强柱(3)，在所述的壳夹(2)上有与所述加强柱(3)相对应的凹槽。2.根据权利要求1所述的新型耐腐蚀泵泵体，其特征在于所述凹槽为通孔，所述加强 柱(3)穿过所述凹槽，并在所述加强柱(3)上设置有定位销(5)，所述定位销(...

【专利技术属性】
技术研发人员：巢国平，
申请(专利权)人：巢国平，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]