一种用于汽配件喷涂设备制造技术

技术编号:41116223 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 14:06
本技术涉及汽配件喷涂技术领域,具体公开了一种用于汽配件喷涂设备,包括箱体,所述箱体下端外表面固定连接有电机二,所述电机二输出轴上端贯穿至箱体内侧并固定连接有连轴一,所述连轴一上端外表面固定连接有托板,所述托板上端外表面固定连接有支撑板,所述支撑板的数量为两组且呈平行分布,两组所述支撑板之间转动连接有转轴,所述转轴外表面固定连接有托轮,所述托板上端外表面开设有槽口一。本申请通过设置摩擦轮、托板、托轮等组件,通过在喷涂过程中使汽配件进行不同方向的转动,既能够使喷涂材料均匀的喷涂在汽配件表面,同时又能极大的减少汽配件表面喷涂死角的产生,显著的提高了汽配件喷涂的质量与效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽配件喷涂,尤其是涉及一种用于汽配件喷涂设备


技术介绍

1、汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品,而对于摆臂、钢梁等部件在加工后需要喷涂防腐材料以提高配件的耐腐蚀性,进而延长汽车配件的使用寿命;

2、现有的汽车配件在进行喷涂时往往是由工人手持喷枪对物体表面进行喷涂工作,既耗费了大量的人力并且工作效率不高,同时喷涂过程中扩散的气体会对工人的身体健康造成影响,而且喷涂枪发射出的细小雾滴飘散在空气中对环境造成污染;

3、现有专利(公告号:cn212759341u)一种汽车配件喷涂装置,包括箱体,本装置通过在工作室内对配件进行自动喷涂加工,能够有效的减少喷涂时污染气体的外泄,在提高喷涂装置工作效率的同时大大降低了对工人身体的伤害,同时提高了喷涂装置的环保性。

4、针对于上述问题,现有专利给出了解决方案,但是该装置进行喷涂作业时,将配件静置在托物台上进行喷涂作业,而在喷涂的过程中,由于配件的位置是恒定不变的,配件与托物台接触的区域会形成喷涂死角,且该装置不能有效对该区域进行喷涂加工,影响汽配件的喷涂质量而人工手动翻面进行二次喷涂则会降低汽配件喷涂的效率。

5、为此,提出一种用于汽配件喷涂设备。


技术实现思路

1、本技术的目的在于,提供一种用于汽配件喷涂设备,能够解决现有的喷涂设备在喷涂过程中存在喷涂死角的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于汽配件喷涂设备,包括箱体,所述箱体下端外表面固定连接有电机二,所述电机二输出轴上端贯穿至箱体内侧并固定连接有连轴一,所述连轴一上端外表面固定连接有托板,所述托板上端外表面固定连接有支撑板,所述支撑板的数量为两组且呈平行分布,两组所述支撑板之间转动连接有转轴,所述转轴外表面固定连接有托轮,所述托板上端外表面开设有槽口一,所述连轴一外表面固定连接有芯轴,所述芯轴外表面转动连接有摩擦轮,所述摩擦轮通过槽口贯穿至托板上侧,所述箱体内表面下端固定连接有转盘,所述摩擦轮外表面分别与转盘及托轮转动贴合。

3、优选的,所述托轮的数量为若干组且呈平行分布,所述摩擦轮位于托轮正下方,所述连轴一贯穿转盘上下两端并与转盘转动连接。

4、优选的,所述箱体前端外表面铰接有箱门,所述箱门前端外表面嵌入式固定连接有观察窗,所述箱体下端外表面对称固定连接有支腿。

5、优选的,所述箱体内表面上侧固定连接有仓体;所述箱体上端外表面固定连接有电机一,所述电机一输出轴下端贯穿至仓体内侧并固定连接有连轴二。

6、优选的,所述连轴二外表面固定连接有叶片,所述叶片的数量为四组且呈环形分布,所述连轴二下端固定连接有喷头。

7、优选的,所述连轴二内侧嵌入式开设有导管,所述连轴二外表面开设有槽口二,所述槽口二的数量为四组且与叶片交错分布。

8、优选的,所述导管上下两端分别与槽口二及喷头相连通,所述喷头呈半球形结构,所述连轴二外表面转动连接有旋转接头,所述旋转接头位于叶片上侧。

9、优选的,所述旋转接头外表面后侧固定连接有连接管,所述箱体后端外表面固定连接有喷涂组件,所述连接管后端贯穿至箱体外侧并与喷涂组件相连通。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1.本申请通过设置摩擦轮、托板、托轮等组件,通过在喷涂过程中使汽配件进行不同方向的转动,既能够使喷涂材料均匀的喷涂在汽配件表面,同时又能极大的减少汽配件表面喷涂死角的产生,显著的提高了汽配件喷涂的质量与效率;

12、2.本申请通过设置仓体、叶片、导管等组件,通过喷头均匀的喷洒在汽配件的表面,从而有效的提高了汽配件喷涂时的均匀性,通过叶片对仓体内的材料进行充分搅拌,从而使喷涂材料混合均匀,进一步提高了汽配件喷涂的质量。

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【技术保护点】

1.一种用于汽配件喷涂设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)下端外表面固定连接有电机二(5),所述电机二(5)输出轴上端贯穿至箱体(1)内侧并固定连接有连轴一(12),所述连轴一(12)上端外表面固定连接有托板(13),所述托板(13)上端外表面固定连接有支撑板(7),所述支撑板(7)的数量为两组且呈平行分布,两组所述支撑板(7)之间转动连接有转轴(8),所述转轴(8)外表面固定连接有托轮(9),所述托板(13)上端外表面开设有槽口一(10),所述连轴一(12)外表面固定连接有芯轴(23),所述芯轴(23)外表面转动连接有摩擦轮(11),所述摩擦轮(11)通过槽口贯穿至托板(13)上侧,所述箱体(1)内表面下端固定连接有转盘(14),所述摩擦轮(11)外表面分别与转盘(14)及托轮(9)转动贴合。

2.根据权利要求1所述的一种用于汽配件喷涂设备,其特征在于:所述托轮(9)的数量为若干组且呈平行分布,所述摩擦轮(11)位于托轮(9)正下方,所述连轴一(12)贯穿转盘(14)上下两端并与转盘(14)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于汽配件喷涂设备,其特征在于:所述箱体(1)前端外表面铰接有箱门(4),所述箱门(4)前端外表面嵌入式固定连接有观察窗(3),所述箱体(1)下端外表面对称固定连接有支腿(15)。

4.根据权利要求3所述的一种用于汽配件喷涂设备,其特征在于:所述箱体(1)内表面上侧固定连接有仓体(6);所述箱体(1)上端外表面固定连接有电机一(2),所述电机一(2)输出轴下端贯穿至仓体(6)内侧并固定连接有连轴二(20)。

5.根据权利要求4所述的一种用于汽配件喷涂设备,其特征在于:所述连轴二(20)外表面固定连接有叶片(18),所述叶片(18)的数量为四组且呈环形分布,所述连轴二(20)下端固定连接有喷头(16)。

6.根据权利要求5所述的一种用于汽配件喷涂设备,其特征在于:所述连轴二(20)内侧嵌入式开设有导管(17),所述连轴二(20)外表面开设有槽口二(21),所述槽口二(21)的数量为四组且与叶片(18)交错分布。

7.根据权利要求6所述的一种用于汽配件喷涂设备,其特征在于:所述导管(17)上下两端分别与槽口二(21)及喷头(16)相连通,所述喷头(16)呈半球形结构,所述连轴二(20)外表面转动连接有旋转接头(22),所述旋转接头(22)位于叶片(18)上侧。

8.根据权利要求7所述的一种用于汽配件喷涂设备,其特征在于:所述旋转接头(22)外表面后侧固定连接有连接管(19),所述箱体(1)后端外表面固定连接有喷涂组件(24),所述连接管(19)后端贯穿至箱体(1)外侧并与喷涂组件(24)相连通。

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【技术特征摘要】

1.一种用于汽配件喷涂设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)下端外表面固定连接有电机二(5),所述电机二(5)输出轴上端贯穿至箱体(1)内侧并固定连接有连轴一(12),所述连轴一(12)上端外表面固定连接有托板(13),所述托板(13)上端外表面固定连接有支撑板(7),所述支撑板(7)的数量为两组且呈平行分布,两组所述支撑板(7)之间转动连接有转轴(8),所述转轴(8)外表面固定连接有托轮(9),所述托板(13)上端外表面开设有槽口一(10),所述连轴一(12)外表面固定连接有芯轴(23),所述芯轴(23)外表面转动连接有摩擦轮(11),所述摩擦轮(11)通过槽口贯穿至托板(13)上侧,所述箱体(1)内表面下端固定连接有转盘(14),所述摩擦轮(11)外表面分别与转盘(14)及托轮(9)转动贴合。

2.根据权利要求1所述的一种用于汽配件喷涂设备,其特征在于:所述托轮(9)的数量为若干组且呈平行分布,所述摩擦轮(11)位于托轮(9)正下方,所述连轴一(12)贯穿转盘(14)上下两端并与转盘(14)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于汽配件喷涂设备,其特征在于:所述箱体(1)前端外表面铰接有箱门(4),所述箱门(4)前端外表面嵌入式固定连接有观察窗(3),所述箱体(1)下端外表面对称固定连接有支腿(15)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:姚静程平赵舜
申请(专利权)人:安徽荣达智能装备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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