【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具，具体为一种注塑模具的脱模机构。
技术介绍
1、注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
2、本司针对一种手套箱工件设计模具时，由于其体积较大且形状特殊，x尺寸大于y尺寸，因此无法直接使用一个滑块进行脱模。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术涉及了一种注塑模具的脱模机构，该结构简单、可靠，有效解决了上述技术问题，适合推广使用，为了实现上述目的，本技术通过以下技术方案来实现：
2、一种注塑模具的脱模机构，包括第一脱模滑块、第二脱模滑块、第一直线驱动机构、第二直线驱动机构、垫板、底座，所述第一直线驱动机构通过安装板固定在底座上，所述第一直线驱动机构的输出轴与垫板固定连接并用于驱动其沿a向往复移动，所述垫板远离第一直线驱动机构的一侧与第一脱模滑块固定连接，所述第二直线驱动机构安装在垫板上，所述第二直线驱动机构的输出轴与第二脱模滑块固定连接并用于驱动其沿b向往复移动，所述第一脱模滑块与第二脱模滑块的贴合面与b方向平行。
3、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述底座的上方安装有相对设置的两个第一导轨，所述垫板的两端分别与两个第一导轨接触。
4、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选
5、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述滑槽内安装有两个相对设置的第二导轨，所述第二脱模滑块位于第二导轨的上方并与所述第二导轨滑动配合。
6、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括两个相对设置的导杆，所述导杆的一端与第一脱模滑块固定连接，所述安装板上设有与所述导杆配合的弧形槽，所述导杆远离第一脱模滑块的一端设有限位头部。
7、本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：二次脱模可以分解脱模阻力，避免一次脱模导致工件受力过大，避免工件发生变形，保证制品质量。
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1.一种注塑模具的脱模机构，其特征在于：包括第一脱模滑块、第二脱模滑块、第一直线驱动机构、第二直线驱动机构、垫板、底座，所述第一直线驱动机构通过安装板固定在底座上，所述第一直线驱动机构的输出轴与垫板固定连接并用于驱动其沿a向往复移动，所述垫板远离第一直线驱动机构的一侧与第一脱模滑块固定连接，所述第二直线驱动机构安装在垫板上，所述第二直线驱动机构的输出轴与第二脱模滑块固定连接并用于驱动其沿b向往复移动，所述第一脱模滑块与第二脱模滑块的贴合面与b方向平行。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的脱模机构，其特征在于：所述底座的上方安装有相对设置的两个第一导轨，所述垫板的两端分别与两个第一导轨接触。
3.根据权利要求2所述的一种注塑模具的脱模机构，其特征在于：所述垫板上设有沿b向设置的滑槽，所述第二脱模滑块与所述滑槽滑动配合。
4.根据权利要求3所述的一种注塑模具的脱模机构，其特征在于：所述滑槽内安装有两个相对设置的第二导轨，所述第二脱模滑块位于第二导轨的上方并与所述第二导轨滑动配合。
5.根据权利要求4所述的一种注塑模具的脱模机构，其特
...【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的脱模机构，其特征在于：包括第一脱模滑块、第二脱模滑块、第一直线驱动机构、第二直线驱动机构、垫板、底座，所述第一直线驱动机构通过安装板固定在底座上，所述第一直线驱动机构的输出轴与垫板固定连接并用于驱动其沿a向往复移动，所述垫板远离第一直线驱动机构的一侧与第一脱模滑块固定连接，所述第二直线驱动机构安装在垫板上，所述第二直线驱动机构的输出轴与第二脱模滑块固定连接并用于驱动其沿b向往复移动，所述第一脱模滑块与第二脱模滑块的贴合面与b方向平行。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的脱模机构，其特征在于：所述底座的上方安装有相对设置的两个第一导轨，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，白淳予，雷国华，张建，周龙，张硕，陈伯栋，
申请(专利权)人：浙江毅联汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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