一种铁芯组装顶紧组件制造技术

技术编号:41114222 阅读:0 留言:0更新日期:2024-04-25 14:05
一种铁芯组装顶紧组件,该顶紧组件安装于铁芯叠装台上,包括与铁芯叠装台安装的第一顶紧件;第一顶紧件前后端面均安装有定位板,且前后的定位板对齐设置;前后的定位板之间至少设置有多组第二顶紧件,位于第一顶紧件的两侧;第二顶紧件包括设置于定位板之间的定位块以及顶紧杆,顶紧杆与定位块通过固定件固定。防止了组装完成的铁芯的变形,保证了铁芯的正常使用,使得顶紧块处于准确的高度,可以起到对铁芯片的顶紧作用,通过粗调和细调的结合,提高了第二顶紧件调节效率的同时保证了调节高度的准确度,实用性大大提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及变压器铁芯生产,具体为一种铁芯组装顶紧组件


技术介绍

1、变压器铁芯是由硅钢片或者捏铁合金片按照一定的顺序堆叠而成,每一层按照特定的方向进行取向,以确保铁芯的磁导率最大化,堆叠完成之后将铁芯片一起捆紧,然后通过螺栓或者夹具进行固定。

2、在铁芯片堆叠的工艺中,是在堆叠翻转台上进行,现在堆叠台上放置下压件,将铁芯片一片一片的按照顺序放置到下压件上,堆叠完成之后进行固定,然后通过翻转功能将铁芯翻转起立到垂直的状态,铁芯有梯台状,然而在堆叠的过程中,由底部往上面积逐渐增大,在铁芯片数量较多时,两侧突出的铁芯片较多,由于铁芯片的重量较大,伸出的部分容易产生下垂变形的现象,需要对该部位进行辅助顶紧,现有的顶紧件有的采用滑动光轴的形式,但顶紧的效果甚微,不容易调节到顶到铁芯片的状态,或者采用螺纹柱调节的形式,但通常设置的顶紧件较多,每一个进行螺纹调节需要浪费较多的时间与体力,调节效率较为低下。


技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提供了一种铁芯组装顶紧组件。

2、本技术技术方案如下:

3、一种铁芯组装顶紧组件,该顶紧组件安装于铁芯叠装台上,包括与铁芯叠装台安装的第一顶紧件;

4、所述第一顶紧件前后端面均安装有定位板,且前后的定位板对齐设置;

5、前后的定位板之间设置有多组第二顶紧件,位于第一顶紧件的两侧;

6、所述第二顶紧件包括设置于定位板之间的定位块以及顶紧杆,所述顶紧杆贯穿定位块且能够在竖直方向滑动,所述顶紧杆与定位块通过固定件固定,且顶紧杆的固定位置能够调节;

7、所述顶紧杆顶端活动连接有顶紧块,且顶紧块能够上下调节。

8、为了快速方便的对顶紧杆进行固定,所述固定件为弹簧定位销,且弹簧定位销安装于定位块一侧,所述顶紧杆竖向均布若干安装孔,所述弹簧定位销能够与安装孔适配。

9、为了方便对顶紧块在竖直方向上进行高度的微调,所述顶紧杆顶部通过螺纹安装有螺杆,所述顶紧块安装于螺杆上端,螺杆上下设置有两段方向相反的螺纹;

10、所述顶紧杆顶部连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒的内螺纹与螺杆上端的螺纹啮合。

11、为了使得顶紧块可以对突出的铁芯进行支撑,所述顶紧块所能达到的最高点高于第一顶紧件。

12、在上述结构的基础上,所述第二顶紧件设置有两组,位于第一顶紧件两侧。

13、为了可以对不同宽度的铁芯进行支撑,所述定位块为工字形,两条定位板嵌入于工字板两侧,所述定位块能够沿着定位板滑动,且能够在任意位置进行固定。

14、为了使得整体结构更加的紧凑,所述第一顶紧件两侧面开设有安装槽,定位板嵌入于安装槽内。所述定位板的外端面不超过第一顶紧件的外端面。

15、为了防止在向上调节顶紧杆时,脱离定位块,位于最低端的安装孔内安装有限位销。

16、为了方便安装第一顶紧件,所述第一顶紧件底部通过活节螺栓与铁芯叠装台安装。

17、本技术的有益效果在于:本技术为一种铁芯组装顶紧组件,其通过在第一顶紧件两侧设置了第二顶级件,通过调整到合适的高度,在随着铁芯片的堆叠,可以对伸出下压件的部分进行支撑顶紧,避免了铁芯片的下垂,防止了组装完成的铁芯的变形,保证了铁芯的正常使用,其次弹簧定位销与安装孔的配合,可以大幅度的上下移动顶紧杆,对其进行粗调,可以快速进行高度的定位固定,并且通过正反丝螺杆配合螺纹套筒可以对顶紧块进行高度的调节,对其进行细调,使得顶紧块处于准确的高度,可以起到对铁芯片的顶紧作用,通过粗调和细调的结合,提高了第二顶紧件调节效率的同时保证了调节高度的准确度,实用性大大提高。

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【技术保护点】

1.一种铁芯组装顶紧组件,该顶紧组件安装于铁芯叠装台上,其特征在于,包括与铁芯叠装台安装的第一顶紧件(1);

2.根据权利要求1所述的铁芯组装顶紧组件,其特征在于,所述固定件(5)为弹簧定位销,且弹簧定位销安装于定位块(3)一侧,所述顶紧杆(4)竖向均布若干安装孔(7),所述弹簧定位销能够与安装孔(7)适配。

3.根据权利要求2所述的铁芯组装顶紧组件,其特征在于,所述顶紧杆(4)顶部通过螺纹安装有螺杆(8),所述顶紧块(6)安装于螺杆(8)上端,螺杆(8)上下设置有两段方向相反的螺纹;

4.根据权利要求3所述的铁芯组装顶紧组件,其特征在于,所述顶紧块(6)所能达到的最高点高于第一顶紧件(1)。

5.根据权利要求1所述的铁芯组装顶紧组件,其特征在于,所述第二顶紧件设置有两组,分别位于第一顶紧件(1)两侧。

6.根据权利要求5所述的铁芯组装顶紧组件,其特征在于,所述定位块(3)为工字形,两条定位板(2)嵌入于工字板两侧,所述定位块(3)能够沿着定位板(2)滑动,且能够在任意位置进行固定。

7.根据权利要求1-6任一项所述的铁芯组装顶紧组件,其特征在于,所述第一顶紧件(1)两侧面开设有安装槽(10),定位板(2)嵌入于安装槽(10)内。

8.根据权利要求7所述的铁芯组装顶紧组件,其特征在于,所述定位板(2)的外端面不超过第一顶紧件(1)的外端面。

9.根据权利要求2所述的铁芯组装顶紧组件,其特征在于,位于最低端的安装孔(7)内安装有限位销(11)。

10.根据权利要求1所述的铁芯组装顶紧组件,其特征在于,所述第一顶紧件(1)底部通过活节螺栓(12)与铁芯叠装台安装。

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【技术特征摘要】

1.一种铁芯组装顶紧组件,该顶紧组件安装于铁芯叠装台上,其特征在于,包括与铁芯叠装台安装的第一顶紧件(1);

2.根据权利要求1所述的铁芯组装顶紧组件,其特征在于,所述固定件(5)为弹簧定位销,且弹簧定位销安装于定位块(3)一侧,所述顶紧杆(4)竖向均布若干安装孔(7),所述弹簧定位销能够与安装孔(7)适配。

3.根据权利要求2所述的铁芯组装顶紧组件,其特征在于,所述顶紧杆(4)顶部通过螺纹安装有螺杆(8),所述顶紧块(6)安装于螺杆(8)上端,螺杆(8)上下设置有两段方向相反的螺纹;

4.根据权利要求3所述的铁芯组装顶紧组件,其特征在于,所述顶紧块(6)所能达到的最高点高于第一顶紧件(1)。

5.根据权利要求1所述的铁芯组装顶紧组件,其特征在于,所述第二顶紧件设置有两组,分别位于第一顶紧...

【专利技术属性】
技术研发人员:付全刚孟光彬付元凯和焕伟杨娟宋珂肖光伟
申请(专利权)人:泰安鑫杰机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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