本发明专利技术涉及铁芯加工压紧设备技术领域，具体为一种铁心装配用龙门压紧设备，包括承载平台，承载平台上端面左右对称滑动设置有滑杆组，两个滑杆组外部共同滑动安装有横梁，横梁下端面前后对称固定连接有滑轨，滑轨外部滑动连接有电动滑座，电动滑座外部左右对称设置有用于对铁芯横向压紧的横压机构，横压机构包括设置于电动滑座前后侧上用于拉动前后相对的抵压板相向移动的拉动组件，本发明专利技术通过纵压机构和横压机构互相组合能够对铁芯进行多方位上的压紧，避免了铁芯压紧过程中出现滑动偏移的情况，提高了压紧位置的准确性，保证了压紧过程中压力能够均匀传递至铁芯上，且还能够根据铁芯所处位置灵活调整。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铁芯加工压紧设备，具体为一种铁心装配用龙门压紧设备。
技术介绍
1、铁心一般指铁芯，铁芯是一种常见的用于电力、电子设备和电机中的重要组件，它是由具有磁性的材料制成的，通常使用铁、钢或合金，铁芯的主要功能是提供磁通路径，增强电磁感应和磁场的稳定性，在变压器中，铁芯被用来连接和支持线圈，以便形成磁通闭合回路，其结构可以是环形、e型、i型、u型等，在铁芯叠完并且装配完成后，片与片之间、铁芯与夹件之间或多或少都会存在一定的间隙，需要采用压紧装置对铁心进行压紧来消除间隙，对于大型变压器中的铁芯由于尺寸较大一般需要采用压紧梁进行压紧，在铁心夹件装配完成后将铁心压紧，是消除其中间隙的压紧工装，可实现快速调节压紧工装的高度并且锁紧，完成对铁心的压紧。
2、但是现有的压紧梁大部分体积比较大，有的直接固定在一个位置，需要将铁芯移至其下方进行压紧，操作步骤比较繁琐，而且仅能够对铁芯进行纵向方向的压紧，压紧过程中铁芯之间容易出现滑动致使位置偏移，导致铁心的装配位置不准确，致使铁芯中出现压力分布不均匀的情况，影响铁芯的堆叠强度。
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【技术保护点】
1.一种铁心装配用龙门压紧设备，包括承载平台(1)，其特征在于：所述承载平台(1)上端面左右对称滑动设置有滑杆组(2)，两个所述滑杆组(2)外部共同滑动安装有横梁(3)，所述横梁(3)下端面前后对称固定连接有滑轨，所述滑轨外部滑动连接有电动滑座(4)，所述电动滑座(4)下部安装有用于对铁芯纵向压紧的纵压机构(5)，所述纵压机构(5)便于对不同规格的铁芯作适应性调整，所述承载平台(1)上端面中部安装有用于对铁芯位置调整使其居中的居中部(6)；
2.根据权利要求1所述的一种铁心装配用龙门压紧设备，其特征在于：所述纵压机构(5)还包括通过电动伸缩杆固定连接在电动滑座(4)下端面的定...
【技术特征摘要】
1.一种铁心装配用龙门压紧设备，包括承载平台(1)，其特征在于：所述承载平台(1)上端面左右对称滑动设置有滑杆组(2)，两个所述滑杆组(2)外部共同滑动安装有横梁(3)，所述横梁(3)下端面前后对称固定连接有滑轨，所述滑轨外部滑动连接有电动滑座(4)，所述电动滑座(4)下部安装有用于对铁芯纵向压紧的纵压机构(5)，所述纵压机构(5)便于对不同规格的铁芯作适应性调整，所述承载平台(1)上端面中部安装有用于对铁芯位置调整使其居中的居中部(6)；
2.根据权利要求1所述的一种铁心装配用龙门压紧设备，其特征在于：所述纵压机构(5)还包括通过电动伸缩杆固定连接在电动滑座(4)下端面的定压板(52)，所述电动滑座(4)下端面前后对称开设有滑槽，所述动压板(51)通过伸缩滑块滑动连接在滑槽中，两个动压板(51)分别左右对称分布在定压板(52)左右侧，所述定压板(52)和动压板(51)侧部均开设有通槽，所述通槽中共同铰接有伸缩架(53)，所述顶压板和动压板(51)下部分别安装有调距式压动组件(54)。
3.根据权利要求2所述的一种铁心装配用龙门压紧设备，其特征在于：所述调距式压动组件(54)包括安装槽(541)，所述动压板(51)和定压板(52)下端面均开设有安装槽(541)，所述安装槽(541)中等距滑动连接有若干个t形压块(542)，所述安装槽(541)上槽壁通过连接块转动连接有转杆(543)，所述t形压块(542)上端面均固定连接有滑柱(544)，所述转杆(543)外表壁开设有若干个与滑柱(544)相对应的驱动槽(545)，所述驱动槽(545)与滑柱(544)互相配合以用于调整t形压块(542)间距，位于转杆(543)中间位置的驱动槽(545)为环形，位于环形的驱动槽(545)两侧的驱动槽(545)为螺旋状，且两侧的螺旋状的驱动槽(545)对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种铁心装配用龙门压紧设备，其特征在于：所述抵压板(71)通过弹簧伸缩杆固定连接在电动滑座(4)上，所述拉动组件(72)包括通过连接板前后对称转动连接在电动滑座(4)上的转轴(721)，所述转轴(721)端部固定连接有一号卷筒(722)，所述一号卷筒(722)远离转轴(721)的一侧转动连接有二号卷筒(723)，所述一号卷筒(722...
【专利技术属性】
技术研发人员：付全刚，杨欢，张继杰，李强，苏会强，王彦昌，李双九，徐正标，
申请(专利权)人：泰安鑫杰机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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