【技术实现步骤摘要】
本技术属于分离设备，具体涉及一种杨梅果汁的筛选杂质分离设备。
技术介绍
1、每年六月是新鲜杨梅大量上市的时候，杨梅果汁作为一种经物理方法提出的汁液产品，杨梅汁不但味道诱人，它的保健功效也很出色，受到广大消费者的青睐，使杨梅果汁饮品的需求量大增。
2、传统的杨梅果汁会使用不同目数大小的过滤网来滤除不同颗粒大小的杂质，而在使用过后，杂质易堵塞在过滤网网孔内，人工清理效率较低且清洁难度系数较大，不适合工业化批量生产需求。
3、因此，针对上述日常分离设备在使用后难以对杨梅果汁进行彻底筛选杂质分离的问题，亟需得到解决，以改善分离设备的使用场景。
技术实现思路
1、(1)要解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种杨梅果汁的筛选杂质分离设备，该分离设备旨在解决现有技术下杨梅果汁难以进行彻底筛选杂质分离，而且分离网清洁操作复杂的技术问题。
3、(2)技术方案
4、为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种杨梅果汁的筛选杂质分离设备，该分离设备包括分离箱，其中，所述分离箱上端设置有开口，所述开口内侧靠上一端固定连接有左右对称的支撑板，所述支撑板上端放置有过滤框，所述分离箱外侧固定连接有设备架，所述设备架顶端安装有压汁组件，所述分离箱内侧安装有分离组件，所述分离箱左端开设有竖向等距分布的出渣口，所述分离箱左端固定连接有废渣箱。
5、使用本技术方案的分离设备时，将杨梅果实放进过滤框，然后将过滤框放置进分离箱上
6、进一步地，所述压汁组件包括机壳、驱动电机、传动柱、压杆、压头、限位滑槽和限位滑块，所述机壳内侧靠上一端安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴下端安装有传动柱，通过启动机壳内侧安装的驱动电机带动传动柱进行转动。
7、进一步地，所述传动柱外侧传动连接有压杆，所述压杆内侧设置有螺纹，所述压杆下端固定连接有压头，所述压杆左右两端均固定连接有限位滑块，所述机壳内侧开设有左右对称的限位滑槽，所述限位滑槽与限位滑块之间滑动连接，传动柱能灵活控制外侧传动连接的带有压头的压杆进行上下移动，对过滤框内侧的杨梅果实进行多次挤压出汁，在压杆上下移动时，压杆外侧的限位滑块在机壳内侧的限位滑槽中移动，保证了上下移动的稳定性。
8、进一步地，所述分离组件数量为三组，所述分离组件竖向等距分布，所述分离组件与出渣口位置一一对应，所述分离组件包括主动电机、同步传动件、螺纹杆、螺纹套、清洁刷和分离网，汁水通过分离组件进行杂质筛选分离，分离出的废渣通过出渣口推入废渣箱中。
9、进一步地，所述主动电机输出轴左端安装有同步传动件，所述同步传动件左端安装有前后对称的螺纹杆，所述螺纹杆外侧传动连接有螺纹套，通过主动电机灵活控制同步传动件右端的螺纹杆进行同步正反转动。
10、进一步地，所述螺纹套下端固定连接有清洁刷，所述清洁刷下端设置有分离网，螺纹杆带动外侧传动连接的螺纹套进行左右移动，螺纹套下端的清洁刷也随之左右移动，对分离网进行清洁，避免杂质堵塞网孔降低分离效率，清理效率高，清理效果好。
11、进一步地，所述废渣箱内侧靠下一端固定连接有过滤网，所述废渣箱与分离箱之间通过回流管道安装连接，所述废渣箱下端采用导流结构，排出的废渣如还有汁水可经过废渣箱的过滤网，通过回流管道进入分离箱中，避免浪费。
12、(3)有益效果
13、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的分离设备利用压汁组件对过滤框内侧的杨梅果实进行多次挤压出汁，出汁率高，汁水品质好，通过汁水通过分离组件进行杂质筛选分离，分离出的废渣通过出渣口推入废渣箱中，同时清洁刷左右移动，对分离网进行清洁，避免杂质堵塞网孔降低分离效率，清理效率高，清理效果好，杨梅汁通过层层分离筛选，分离彻底纯净。利用排出的废渣如还有汁水可经过废渣箱的过滤网，通过回流管道进入分离箱中，避免浪费。
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1.一种杨梅果汁的筛选杂质分离设备，该分离设备包括分离箱(1)，其特征在于，所述分离箱(1)上端设置有开口(2)，所述开口(2)内侧靠上一端固定连接有左右对称的支撑板(3)，所述支撑板(3)上端放置有过滤框(4)，所述分离箱(1)外侧固定连接有设备架(5)，所述设备架(5)顶端安装有压汁组件(6)，所述分离箱(1)内侧安装有分离组件(7)，所述分离箱(1)左端开设有竖向等距分布的出渣口(8)，所述分离箱(1)左端固定连接有废渣箱(9)。
2.根据权利要求1所述的一种杨梅果汁的筛选杂质分离设备，其特征在于，所述压汁组件(6)包括机壳(601)、驱动电机(602)、传动柱(603)、压杆(604)、压头(605)、限位滑槽(606)和限位滑块(607)，所述机壳(601)内侧靠上一端安装有驱动电机(602)，所述驱动电机(602)输出轴下端安装有传动柱(603)。
3.根据权利要求2所述的一种杨梅果汁的筛选杂质分离设备，其特征在于，所述传动柱(603)外侧传动连接有压杆(604)，所述压杆(604)内侧设置有螺纹，所述压杆(604)下端固定连接有压头(605)
4.根据权利要求1所述的一种杨梅果汁的筛选杂质分离设备，其特征在于，所述分离组件(7)数量为三组，所述分离组件(7)竖向等距分布，所述分离组件(7)与出渣口(8)位置一一对应，所述分离组件(7)包括主动电机(701)、同步传动件(702)、螺纹杆(703)、螺纹套(704)、清洁刷(705)和分离网(706)。
5.根据权利要求4所述的一种杨梅果汁的筛选杂质分离设备，其特征在于，所述主动电机(701)输出轴左端安装有同步传动件(702)，所述同步传动件(702)左端安装有前后对称的螺纹杆(703)，所述螺纹杆(703)外侧传动连接有螺纹套(704)。
6.根据权利要求4所述的一种杨梅果汁的筛选杂质分离设备，其特征在于，所述螺纹套(704)下端固定连接有清洁刷(705)，所述清洁刷(705)下端设置有分离网(706)。
7.根据权利要求1所述的一种杨梅果汁的筛选杂质分离设备，其特征在于，所述废渣箱(9)内侧靠下一端固定连接有过滤网(10)，所述废渣箱(9)与分离箱(1)之间通过回流管道(11)安装连接，所述废渣箱(9)下端采用导流结构。
...【技术特征摘要】
1.一种杨梅果汁的筛选杂质分离设备，该分离设备包括分离箱(1)，其特征在于，所述分离箱(1)上端设置有开口(2)，所述开口(2)内侧靠上一端固定连接有左右对称的支撑板(3)，所述支撑板(3)上端放置有过滤框(4)，所述分离箱(1)外侧固定连接有设备架(5)，所述设备架(5)顶端安装有压汁组件(6)，所述分离箱(1)内侧安装有分离组件(7)，所述分离箱(1)左端开设有竖向等距分布的出渣口(8)，所述分离箱(1)左端固定连接有废渣箱(9)。
2.根据权利要求1所述的一种杨梅果汁的筛选杂质分离设备，其特征在于，所述压汁组件(6)包括机壳(601)、驱动电机(602)、传动柱(603)、压杆(604)、压头(605)、限位滑槽(606)和限位滑块(607)，所述机壳(601)内侧靠上一端安装有驱动电机(602)，所述驱动电机(602)输出轴下端安装有传动柱(603)。
3.根据权利要求2所述的一种杨梅果汁的筛选杂质分离设备，其特征在于，所述传动柱(603)外侧传动连接有压杆(604)，所述压杆(604)内侧设置有螺纹，所述压杆(604)下端固定连接有压头(605)，所述压杆(604)左右两端均固定连接有限位滑块(607)，所述机壳(601)内侧开设有左...
【专利技术属性】
技术研发人员：许燕权，林艺国，林家才，蔡志强，黄铭生，周德斌，
申请(专利权)人：果宝福建食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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