本技术公开了一种谷物加工冷却设备，包括：机体，其顶部左侧设有进料斗；所述进料斗底部的下料管与分料槽连接，所述分料槽底部开有下料口，所述分料槽内安装有分料组件；用以输送物料的输送组件，其包括左侧位于所述下料口下方的第一输送带与第二输送带；输送带中间设置有辅助冷却组件；输送带上方的所述机体内安装有连接的布风盘，所述布风盘底部设有多个喷风头；拨料组件，其位于输送带上方；所述拨料组件包括拨料辊，所述拨料辊的周壁上开设有呈螺旋状的凹槽与拨料齿。本技术提供一种谷物加工冷却设备，分料组件避免物料堆积在输送带上，第一输送带与第二输送带的设置实现对物料的多重冷却，利于增强冷却效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷却，特别是涉及一种谷物加工冷却设备。
技术介绍
1、在谷物加工过程中，速食谷物是将煮熟的谷物干燥脱水后制成成品，食用时用开水冲泡一定时间，待谷物颗粒中的水分恢复后即可使用，例如方便米饭。
2、在现有技术中，谷物物料干燥后由于其具有较高温度，在物料进入到包装工序之前，需要利用冷却设备对物料进行降温冷却。目前的冷却设备，一般利用输送带输送物料，物料被投放在输送带上容易造成堆积，堆积的物料内部无法及时散热导致冷却效果较差，并且物料底部与输送带表面接触也不便冷却，降低了冷却效率。
技术实现思路
1、本技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
2、为了解决现有技术的不足，本技术提供一种谷物加工冷却设备，包括：
3、机体，其顶部左侧设有进料斗；所述进料斗底部的下料管伸入所述机体内与分料腔连接，所述分料腔底部开有下料口，所述分料腔内安装有可间歇送料的分料组件；
4、用以输送物料的输送组件，其包括左侧位于所述下料口下方的第一输送带与第二输送带，所述第二输送带的右侧位于所述第一输送带的右侧下方，其左侧下方的所述机体底部开有出料口；输送带中间设置有辅助冷却组件；输送带上方的所述机体内安装有通过第一冷风管与冷风机连接的布风盘，所述布风盘底部设有多个喷风头；
5、拨料组件，其位于输送带上方；所述拨料组件包括与其对应输送带驱动端传动连接的拨料辊，所述拨料辊的周壁上开设有呈螺旋状的凹槽与拨料齿。
>6、进一步地，所述分料组件包括横向安装在所述分料腔内可转动的分料辊，所述分料辊的直径与所述分料腔的直径一致，在所述分料辊轴向上开设有多个均匀分布的分料槽，所述分料槽的槽口与所述下料口的口径、所述下料管的管口口径一致。7、进一步地，所述分料辊套设在转轴上，具有中空结构的所述转轴的一端伸出所述机体后与驱动电机传动连接，所述转轴的另一端伸出所述机体通过旋转接头与第二冷风管连接，所述第二冷风管与所述冷风机出风端连接，所述分料槽外的分料辊内开设有通风腔，所述转轴与所述通风腔之间通过通风支管连接，所述通风腔与所述分料槽之间通过多个通风口连接，所述分料槽中心安装有表面为镂空状的通风棒，所述通风棒伸入所述分料辊内与所述通风腔连接。
8、进一步地，所述辅助冷却组件包括多根垂直于所述输送带移动方向的冷水管，多根所述冷水管沿所述输送带移动方向均匀排列且任一所述冷水管顶部与所述输送带接触，所述冷水管的一端与冷水源连接，所述冷水管的另一端伸出所述机体与回收箱连接。
9、进一步地，所述输送带绕设在主动轮与从动轮之间，所述主动轮、从动轮分别可转动安装在所述机体上，所述主动轮与电机的输出端之间通过第一皮带传动连接。
10、进一步地，所述主动轮的另一端穿出所述机体与传动轴同轴固定连接，且所述拨料辊穿出所述机体外通过第二皮带与所述传动轴传动连接。
11、本技术至少包括以下有益效果：机体提供物料冷却环境，进料斗用以向第一输送带投入待冷却物料，分料组件与分料槽配合实现物料的间歇定量下料，避免物料一次性全部投入到第一输送带造成物料堆积而影响散热冷却效果，使得物料均匀分布在第一输送带上，促进冷却操作；第二输送带的右侧位于第一输送带的右侧下方，使得物料可在机体内实现多级冷却，有效地增强了冷却效果，满足了物料的冷却需求，同时保证冷却设备结构紧凑，减少设备占用空间；冷风机用以提供冷风，冷风经布风盘的喷风头喷出吹向输送带上的物料以对物料进行快速降温冷却操作，同时辅助冷却组件在输送带输送物料过程中，可以对输送带进行接触降温，从而对物料的底部进行降温冷却，使得物料被全面冷却，进一步提高了冷却效果；输送带上方的拨料组件翻动输送带上的物料，凹槽的设置使得部分物料进入凹槽内而后在拨料辊的转动带动下重新落在输送带上，使得物料与输送带的接触点改变从而实现了对物料的翻动作用，从而使得物料的各个面都与喷风头喷出的冷风相接触，进一步加强了散热冷却效果，拨料齿随着拨料辊转动而转动从而拨动输送带上的物料，提高物料被翻动的概率，进一步增强拨料组件对物料的翻动效果。
12、采用本技术，在分料组件与分料槽的共同配合下，待冷却物料被均匀投入到第一输送带上，使得物料更为均匀地分布在第一输送带上，避免物料形成大量堆积影响后续冷却操作；物料在机体内依次被第一输送带、第二输送带输送，在输送过程中实现了对物料的两次冷却降温，喷风头喷出的冷风及辅助冷却组件对输送带上的物料进行全面冷却，增强了冷却效果，提高了冷却效率。
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【技术保护点】
1.一种谷物加工冷却设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种谷物加工冷却设备，其特征在于，所述分料组件(3)包括横向安装在所述分料腔(22)内可转动的分料辊(31)，所述分料辊(31)的直径与所述分料腔(22)的直径一致，在所述分料辊(31)轴向上开设有多个均匀分布的分料槽(32)，所述分料槽(32)的槽口与所述下料口(23)的口径、所述下料管(21)的管口口径一致。
3.根据权利要求2所述的一种谷物加工冷却设备，其特征在于，所述分料辊(31)固定套设在转轴(33)上，具有中空结构的所述转轴(33)的一端伸出所述机体(1)后与驱动电机传动连接，所述转轴(33)的另一端伸出所述机体(1)通过旋转接头与第二冷风管连接，所述第二冷风管与所述冷风机出风端连接，所述分料槽(32)外的分料辊(31)内开设有通风腔(311)，所述转轴(33)与所述通风腔(311)之间通过通风支管(331)连接，所述通风腔(311)与所述分料槽(32)之间通过多个通风口(312)连接，所述分料槽(32)中心安装有表面为镂空状的通风棒(37)，所述通风棒(37)伸入所述分料辊(31)内与所述通风腔(311)连接。
4.根据权利要求1所述的一种谷物加工冷却设备，其特征在于，所述辅助冷却组件(5)包括多根垂直于所述输送带移动方向的冷水管(51)，多根所述冷水管(51)沿所述输送带移动方向均匀排列且任一所述冷水管(51)顶部与所述输送带接触，所述冷水管(51)的一端与冷水源连接，所述冷水管(51)的另一端伸出所述机体(1)与回收箱连接。
5.根据权利要求1所述的一种谷物加工冷却设备，其特征在于，所述输送带绕设在主动轮(43)与从动轮(44)之间，所述主动轮(43)、从动轮(44)分别可转动安装在所述机体(1)上，所述主动轮(43)与电机(45)的输出端之间通过第一皮带(46)传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种谷物加工冷却设备，其特征在于，所述主动轮(43)的另一端穿出所述机体(1)与传动轴(47)同轴固定连接，且所述拨料辊(71)穿出所述机体(1)外通过第二皮带(74)与所述传动轴(47)传动连接。
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【技术特征摘要】
1.一种谷物加工冷却设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种谷物加工冷却设备，其特征在于，所述分料组件(3)包括横向安装在所述分料腔(22)内可转动的分料辊(31)，所述分料辊(31)的直径与所述分料腔(22)的直径一致，在所述分料辊(31)轴向上开设有多个均匀分布的分料槽(32)，所述分料槽(32)的槽口与所述下料口(23)的口径、所述下料管(21)的管口口径一致。
3.根据权利要求2所述的一种谷物加工冷却设备，其特征在于，所述分料辊(31)固定套设在转轴(33)上，具有中空结构的所述转轴(33)的一端伸出所述机体(1)后与驱动电机传动连接，所述转轴(33)的另一端伸出所述机体(1)通过旋转接头与第二冷风管连接，所述第二冷风管与所述冷风机出风端连接，所述分料槽(32)外的分料辊(31)内开设有通风腔(311)，所述转轴(33)与所述通风腔(311)之间通过通风支管(331)连接，所述通风腔(311)与所述分料槽(32)之间通过多个通风口(312)连接，所述分料槽(32)中心安装有表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：王肖，李学勇，陈春光，
申请(专利权)人：膳米科技成都有限公司，
类型：新型
国别省市：
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