【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具，具体是一种注塑模具的双浇口结构。
技术介绍
1、扫地机器人能凭借人工智能，自动在房间内完成地板清理工作，一般采用刷扫和真空方式，将地面杂物先吸纳进入自身的垃圾收纳盒，从而完成地面清理的功能，在生产扫地机器人外壳时会使用到注塑模具。
2、公开号为cn216182337u公布了一种用于扫地机器人外壳的塑料模具，涉及塑料模具
，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部固定安装有固定底板，且支撑底座的内部固定安装有电动伸缩柱。该用于扫地机器人外壳的塑料模具，通过电动伸缩柱和传动杆以及顶板和槽型模芯的配合使用，使得该用于扫地机器人外壳的塑料模具能够在下模套的顶部活动套接顶板，并通过传动杆将顶板与电动伸缩柱连接，进行注塑工作时，将上模套与下模套对接，并将槽型模芯插入上模套和下模套之间，组成产品的注塑空腔，完成注塑成型工作后，启动电动伸缩柱，电动伸缩柱的输出轴伸出并通过传动杆和顶板将定型后的产品从下模套的外部顶出，便于工作人员收取。
3、但是该注塑模具存在以下不足，在将注塑料通过一侧的单个注塑口输送至上模套和下模套之间时，往往由于模具内型腔位置存在差异容易导致在注塑过程中注塑料会出现流动不平衡的现象，影响注塑产品的合格率。
4、为此，本技术提供了一种注塑模具的双浇口结构，以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种注塑模具的双浇口结构，解决了上述问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现
3、所述注料机构包括对称开设在上模具上的两个储料腔，所述储料腔的底部开设有注料口，所述注料口的底部开设有窄口，所述安装板的顶部固定连接有两个浇口，所述浇口的底部贯穿连接有送料管，两个所述送料管的底端分别延伸至对应的储料腔内，所述上模具上开设有保温腔，所述保温腔的两侧内壁均开设有u形槽，所述安装板的顶部固定连接有热风机，所述热风机的出气口固定连接有送风管，所述送风管的底端延伸至保温腔内。
4、优选的，所述圆柱箱的顶部固定连接有两个对称分布的安装筒，所述安装筒上滑动穿插有螺纹套筒，两个所述螺纹套筒的顶端固定连接有同一个顶板，所述顶板上贯穿连接有放料箱，所述放料箱的底部与浇口的顶部固定连接，所述放料箱的顶部贯穿连接有加料管，通过设置的安装筒、螺纹套筒、顶板、放料箱和加料管搭配使用方便向浇口输送注塑料。
5、优选的，两个所述u形槽的顶部均固定连接有出气管，所述出气管的顶端贯穿安装板，所述出气管内固定连接有滤网，通过设置的出气管和滤网搭配使用方便热气流通，方便热气对注塑料进行保温。
6、优选的，所述安装板的底部固定连接有密封垫，所述密封垫采用橡胶材质制作而成，通过设置的密封垫能够对上模具和下模具的连接缝隙进行密封。
7、优选的，所述安装筒的底部内壁转动贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端螺纹延伸至对应的螺纹套筒内，所述螺纹杆的底端延伸至圆柱箱内，通过设置的螺纹杆方便带动螺纹套筒进行升降，方便使用。
8、优选的，两个所述螺纹杆上均固定套设有同步轮，两个所述同步轮之间缠绕有同一个皮带，通过设置的同步轮和皮带搭配使用能够带动两个螺纹杆同步转动，方便顶板升降。
9、优选的，对应的所述螺纹杆上固定套设有从动齿轮，所述圆柱箱的底部内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，通过设置的从动齿轮、电机和主动齿轮搭配使用能够带动相连的螺纹杆进行转动，方便操控。
10、优选的，所述安装筒的外壁开设有两个对称分布的限位口，所述螺纹套筒的外壁焊接有两个对称分布的挡杆，所述挡杆活动贯穿对应的限位口，通过设置的限位口和挡杆搭配使用能够对螺纹套筒进行限位，避免其发生转动或者与安装筒脱离。
11、有益效果
12、本技术提供了一种注塑模具的双浇口结构。与现有技术相比具备以下有益效果：
13、(1)、该注塑模具的双浇口结构，通过设置的注料机构能够通过两个浇口来对上模具和下模具之间的型腔进行注塑，方便注塑料快速流通并且更加均衡，同时通过设置的保温腔和u形槽能够在注塑料流动时进行保温，防止热量快速流失，从而提高注塑效果。
14、(2)、该注塑模具的双浇口结构，通过设置的两个可同步转动的螺纹杆能够带动顶板进行平缓升降，从而使上模具和下模具能够快速合拢或者脱模，方便进行注塑工作。
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1.一种注塑模具的双浇口结构，包括圆柱箱(1)，其特征在于：所述圆柱箱(1)的顶部固定连接有下模具(2)，所述下模具(2)的上方设置有安装板(3)，所述安装板(3)的底部固定连接有上模具(4)，所述上模具(4)上设置有注料机构；
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的双浇口结构，其特征在于：所述圆柱箱(1)的顶部固定连接有两个对称分布的安装筒(14)，所述安装筒(14)上滑动穿插有螺纹套筒(15)，两个所述螺纹套筒(15)的顶端固定连接有同一个顶板(16)，所述顶板(16)上贯穿连接有放料箱(17)，所述放料箱(17)的底部与浇口(8)的顶部固定连接，所述放料箱(17)的顶部贯穿连接有加料管(18)。
3.根据权利要求2所述的一种注塑模具的双浇口结构，其特征在于：两个所述U形槽(11)的顶部均固定连接有出气管(19)，所述出气管(19)的顶端贯穿安装板(3)，所述出气管(19)内固定连接有滤网(20)。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具的双浇口结构，其特征在于：所述安装板(3)的底部固定连接有密封垫(21)，所述密封垫(21)采用橡胶材质制
5.根据权利要求2所述的一种注塑模具的双浇口结构，其特征在于：所述安装筒(14)的底部内壁转动贯穿连接有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)的顶端螺纹延伸至对应的螺纹套筒(15)内，所述螺纹杆(22)的底端延伸至圆柱箱(1)内。
6.根据权利要求5所述的一种注塑模具的双浇口结构，其特征在于：两个所述螺纹杆(22)上均固定套设有同步轮(23)，两个所述同步轮(23)之间缠绕有同一个皮带(24)。
7.根据权利要求5所述的一种注塑模具的双浇口结构，其特征在于：对应的所述螺纹杆(22)上固定套设有从动齿轮(25)，所述圆柱箱(1)的底部内壁固定连接有电机(26)，所述电机(26)的输出轴固定连接有主动齿轮(27)，所述主动齿轮(27)与从动齿轮(25)啮合。
8.根据权利要求2所述的一种注塑模具的双浇口结构，其特征在于：所述安装筒(14)的外壁开设有两个对称分布的限位口(28)，所述螺纹套筒(15)的外壁焊接有两个对称分布的挡杆(29)，所述挡杆(29)活动贯穿对应的限位口(28)。
...【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的双浇口结构，包括圆柱箱(1)，其特征在于：所述圆柱箱(1)的顶部固定连接有下模具(2)，所述下模具(2)的上方设置有安装板(3)，所述安装板(3)的底部固定连接有上模具(4)，所述上模具(4)上设置有注料机构；
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的双浇口结构，其特征在于：所述圆柱箱(1)的顶部固定连接有两个对称分布的安装筒(14)，所述安装筒(14)上滑动穿插有螺纹套筒(15)，两个所述螺纹套筒(15)的顶端固定连接有同一个顶板(16)，所述顶板(16)上贯穿连接有放料箱(17)，所述放料箱(17)的底部与浇口(8)的顶部固定连接，所述放料箱(17)的顶部贯穿连接有加料管(18)。
3.根据权利要求2所述的一种注塑模具的双浇口结构，其特征在于：两个所述u形槽(11)的顶部均固定连接有出气管(19)，所述出气管(19)的顶端贯穿安装板(3)，所述出气管(19)内固定连接有滤网(20)。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具的双浇口结构，其特征在于：所述安装板(3)的底部固定连接有密封垫(21)，所述密封...
【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，宋涛，
申请(专利权)人：苏州开元模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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