【技术实现步骤摘要】
本技术涉及3d打印，尤其涉及二次固化箱。
技术介绍
1、3d打印是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。但是，3d打印出来的物品表面有时会比较粗糙，需要对产品模型进行后续处理，才可使用，此处理过程一般经过二次光固化、清洗和打磨等过程。
2、树脂类产品表面二次固化一般通过二次固化箱完成，能够使树脂类产品表面未完全固化的树脂进行固化，对已固化的产品进行二次再加固的工具；作为二次光固化箱中的发射光源，在发出光对产品进行固化的过程中，会产生热量，市场上的光固化箱散热性能差，导致固化箱只能采用低功率发射光源，从而导致二次光固化时间长。
3、因此，上述问题亟待解决。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种能够加大散热效率进而增大固化效率的二次固化箱。
2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
3、二次固化箱，用于对3d打印产品进行二次固化，包括：外壳体，所述外壳体的外侧壁上均布有气孔；
4、内壳体，设置于所述外壳体的内部并被配置为放置所述3d打印产品，并且所述外壳体的内侧壁与所述内壳体的外侧壁之间留有间隙；
5、发光源，所述发光源设置于所述内壳体的外侧壁上，并被配置为对所述内壳体内部的所述3d打印产品进行固化；及
6、散热组件，所述散热组件设置于所述间隙内，并与所述气孔相对设置。
7、作为优选，所述散热组件包括散热部，沿所述内壳体至所述外
8、作为优选，所述散热部为铝型材散热片。
9、作为优选，所述散热组件还包括散热胶，所述散热胶被配置为将所述散热部固定于所述发光源的背部。
10、作为优选，所述散热组件还包括风扇，所述风扇设置于所述散热部远离所述发光源的侧壁上，并与所述气孔相对设置。
11、作为优选，所述二次固化箱还包括固化控制系统，所述固化控制系统被配置为控制所述风扇转动以及转动速度。
12、作为优选，所述发光源设置有多个，并且均布于所述内壳体的外侧壁上，所述发光源与所述散热组件一一对应。
13、作为优选，所述外壳体上设置有柜门；
14、所述二次固化箱还包括磁吸装置，被配置为在柜门闭合时，吸附固定所述柜门。
15、作为优选，所述内壳体的内部设置有转盘，所述转盘可拆卸设置于所述内壳体的底部。
16、作为优选，所述转盘至少设置有双层。
17、本技术的有益效果：
18、本技术公开二次固化箱，将3d打印产品放入二次固化箱的内壳体的内部，通过固化装置对该3d打印产品进行固化，固化过程中产生的热量传递至散热部，在散热部的作用下，能够提高二次固化箱的散热效率。
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1.二次固化箱，用于对3D打印产品进行二次固化，其特征在于，包括：外壳体(11)，所述外壳体(11)的外侧壁上均布有气孔；
2.根据权利要求1所述的二次固化箱，其特征在于，所述散热部(151)为铝型材散热片。
3.根据权利要求1所述的二次固化箱，其特征在于，所述二次固化箱(4)还包括固化控制系统，所述固化控制系统被配置为控制所述风扇转动以及转动速度。
4.根据权利要求1所述的二次固化箱，其特征在于，所述发光源(14)设置有多个，并且均布于所述内壳体(12)的外侧壁上，所述发光源(14)与所述散热组件(15)一一对应。
5.根据权利要求1所述的二次固化箱，其特征在于，所述外壳体(11)上设置有柜门(16)；
6.根据权利要求1所述的二次固化箱，其特征在于，所述内壳体(12)的内部设置有转盘(13)，所述转盘(13)可拆卸设置于所述内壳体(12)的底部。
7.根据权利要求6所述的二次固化箱，其特征在于，所述转盘(13)至少设置有双层。
【技术特征摘要】
1.二次固化箱，用于对3d打印产品进行二次固化，其特征在于，包括：外壳体(11)，所述外壳体(11)的外侧壁上均布有气孔；
2.根据权利要求1所述的二次固化箱，其特征在于，所述散热部(151)为铝型材散热片。
3.根据权利要求1所述的二次固化箱，其特征在于，所述二次固化箱(4)还包括固化控制系统，所述固化控制系统被配置为控制所述风扇转动以及转动速度。
4.根据权利要求1所述的二次固化箱，其特征在于，所述发光源(14)设...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱慧斌，
申请(专利权)人：苏州文武三维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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