控制注塑模具快速变温的蒸汽加热系统技术方案

本发明专利技术涉及蒸汽发生装置，特别是一种控制注塑模具快速变温的蒸汽加热系统，具体的讲就是通过实现蒸汽锅炉、蒸汽储存器以及蒸汽控制器等模块的集成，从而在获得高质量外观的树脂聚合物注射成型产品。本发明专利技术包括由补水箱９和一个或多个并联的电加热蒸汽发生器６和蒸汽储存器２用管道串联连接组成，每个蒸汽发生器６与蒸汽储存器２均有两个管道连接，其中一个包含单向阀５的管道直接连接在蒸汽储存器２上。本发明专利技术的优点是，由于本发明专利技术装置中的电加热蒸汽发生器能够充分利用蒸汽存储器内冷凝水的热量以及利用系统回水的热量加热补水箱内换热器，从而提高补水箱内的水温，可以大幅减少能源消耗。比如生产４７″液晶电视前框，与大型锅炉蒸汽发生器比较，使用本发明专利技术产品，生产能耗降低５０％，成型周期也有适当的缩短。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及蒸汽发生装置，特别是一种控制注塑模具快速变温的蒸汽加热系统，具体的讲就是通过实现蒸汽锅炉、蒸汽储存器以及蒸汽控制器等模块的集成，从而在获得高质量外观的树脂聚合物注射成型产品。
技术介绍
在注塑成型高质量外观的塑料制品时，通过对模具温度快速变化的控制，是一种常用的工艺方法。由于蒸汽独特的热力学特征、容易实施、以及工艺控制稳定，采用蒸汽作为加热介质是最为普遍的。如2008年12月24日公开授权的中国专利ZL200720075904. 6公开了一种为获得高质量外观注塑成型件而开发的控制注塑模具温度变化的装置，该装置为本申请人为已安装燃气、燃油蒸汽锅炉的客户而开发的，该装置要求用户有大型蒸汽锅炉、储汽装置及蒸汽管道等，在实践中存在的问题是一是，大中型燃油燃气锅炉都要求有专门的锅炉房，离生产现场较远，一般都需要很长的蒸汽管道才能将蒸汽接入蒸汽控制器，这样管路散热带来的能耗就不可避免；二是，由于储汽装置的散热不可避免并在储汽装置中形成冷凝水，而冷凝水只能通过排污阀定期排除，带走大量的热量，而不能回收利用；三是，采用所述的蒸汽进行工艺控制时，对通过模具后的蒸汽没有被回收，被直接排掉本文档来自技高网...

【技术保护点】
控制注塑模具快速变温的蒸汽加热系统，其特征是，包括由补水箱（９）和一个或多个并联的电加热蒸汽发生器（６）和蒸汽储存器（２）用管道串联连接组成，每个蒸汽发生器（６）与蒸汽储存器（２）均有两个管道连接，其中一个包含单向阀（５）的管道直接连接在蒸汽储存器（２）上。

【技术特征摘要】
控制注塑模具快速变温的蒸汽加热系统，其特征是，包括由补水箱(9)和一个或多个并联的电加热蒸汽发生器(6)和蒸汽储存器(2)用管道串联连接组成，每个蒸汽发生器(6)与蒸汽储存器(2)均有两个管道连接，其中一个包含单向阀(5)的管道直接连接在蒸汽储存器(2)上。2. 根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐庆华，郭金源，
申请(专利权)人：北京中拓机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]