圆底烧瓶倒液装置制造方法及图纸

技术编号:41110476 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 14:03
本技术的圆底烧瓶倒液装置,包括用于支撑圆底烧瓶加热部的支架,支架开有供加热部底部陷入的圆形放置孔以使烧瓶瓶颈可以以加热部圆心为转动中心往前下侧转动倒出瓶内液体,放置孔前孔壁开有朝前通至支架前壁且上下贯通的避让槽,烧瓶瓶颈以加热部圆心为转动中心往前下侧转动则可穿过避让槽转动至竖直朝下从而把烧瓶内的液体全部倒出。实验人员利用本圆底烧瓶倒液装置的支架支撑烧瓶加热部并使加热部底部陷入支架的放置孔中,然后让烧瓶瓶颈以加热部圆心为转动中心往前下侧转动倒出瓶内液体,此过程中,由于支架开有避让槽,烧瓶瓶颈可穿过避让槽转动至竖直朝下,这样就能把烧瓶内的液体全部倒出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及圆底烧瓶,具体涉及圆底烧瓶倒液装置


技术介绍

1、圆底烧瓶是指底部具有圆球状加热部的透明玻璃烧瓶,是一种化学实验中常用的加热容器,实验人员往烧瓶的加热部中倒入液体并对加热部进行加热即可间接地加热加热部中的液体,然后让烧瓶瓶颈向下倾斜倒出液体。不同规格的烧瓶容量不同,容量为150ml、250ml的烧瓶体积较小且重量较轻,实验人员只需用手握住瓶颈并提起烧瓶然后向下转动烧瓶就可以轻易地让烧瓶瓶颈向下倾斜倒出液体,但容量为20l、50l的烧瓶体积较大且重量较重,实验人员仅凭双手难以在提起烧瓶时控制烧瓶瓶颈向下倾斜倒出液体,通常需要借助支架来进行倒液。圆底烧瓶支架一般开有圆形的放置孔,实验人员把烧瓶放置到支架上,利用支架支撑烧瓶的加热部并让加热部底部陷入放置孔中,此状态下,由于加热部为圆球状且放置孔为圆形,烧瓶能够以加热部圆心为转动中心转动,实验人员用手握住烧瓶瓶颈让烧瓶瓶颈缓慢向下转动至倾斜即可倒出液体。这种方式的缺点是只能倒出烧瓶内的大部分液体而不能把烧瓶内的液体全部倒出,原因是:圆底烧瓶形状特殊,烧瓶瓶颈需向下转动至几乎竖直朝下才能把烧瓶内的液体全部倒出,但烧瓶由于放置在支架上,其瓶颈在向下转动一定幅度后便会被支架阻挡,不能继续转动至竖直朝下,这样就不能把烧瓶内的液体全部倒出。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是提供一种圆底烧瓶倒液装置,实验人员利用这种倒液装置支撑烧瓶,可以把烧瓶瓶颈转动至竖直朝下从而把烧瓶内的液体全部倒出。

2、为解决上述技术问题,本技术的圆底烧瓶倒液装置,包括用于支撑圆底烧瓶加热部的支架,支架开有供加热部底部陷入的圆形放置孔以使烧瓶瓶颈可以以加热部圆心为转动中心往前下侧转动倒出瓶内液体,放置孔前孔壁开有朝前通至支架前壁且上下贯通的避让槽,烧瓶瓶颈以加热部圆心为转动中心往前下侧转动则可穿过避让槽转动至竖直朝下从而把烧瓶内的液体全部倒出。

3、更进一步地,支架前壁在避让槽下方开有供液体承接容器穿过的容器避让口。

4、更进一步地,放置孔孔壁为上宽下窄且贴合烧瓶加热部外壁的圆弧状。

5、更进一步地,支架包括顶板和支撑顶板的侧板,顶板可拆卸地安装在侧板顶部,放置孔开在顶板上;顶板有多块,可择一安装到侧板顶部,多块顶板的放置孔尺寸不同以使多块顶板的放置孔孔壁可分别贴合多种不同容量的烧瓶的加热部外壁。

6、更进一步地,包括可夹住圆底烧瓶瓶颈使其保持竖直朝上的夹持机构。

7、更进一步地,夹持机构包括位于支架后方的竖直夹持架和安装在夹持架上的夹子,圆底烧瓶瓶颈竖直朝上放置在支架上则夹子可夹住圆底烧瓶瓶颈从而使圆底烧瓶瓶颈保持竖直朝上。

8、更进一步地,夹子包括左、右夹板,本夹持机构包括驱动连接左、右夹板的驱动模块,圆底烧瓶瓶颈竖直朝上放置在支架上则烧瓶瓶颈位于左、右夹板之间,驱动模块驱动左、右夹板相互靠近则左、右夹板共同夹住位于二者之间的烧瓶瓶颈。

9、更进一步地,驱动模块包括左右摆放的正反牙双向丝杆模组,丝杆模组具有左滑块和右滑块,左、右夹板分别安装在该丝杆模组的左、右滑块上,丝杆模组的丝杆转动则通过左、右滑块驱动左、右夹板相互靠近。

10、更进一步地,左夹板右侧和右夹板左侧设有弹性缓冲垫。

11、更进一步地,夹子具体活动安装在夹持架上,可沿夹持架上下滑动。

12、实验人员利用本圆底烧瓶倒液装置的支架支撑烧瓶加热部并使加热部底部陷入支架的放置孔中,然后让烧瓶瓶颈以加热部圆心为转动中心往前下侧转动倒出瓶内液体,此过程中,由于支架开有避让槽,烧瓶瓶颈可穿过避让槽转动至竖直朝下,这样就能把烧瓶内的液体全部倒出。

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【技术保护点】

1.圆底烧瓶倒液装置,包括用于支撑圆底烧瓶加热部的支架,支架开有供加热部底部陷入的圆形放置孔以使烧瓶瓶颈可以以加热部圆心为转动中心往前下侧转动倒出瓶内液体,其特征在于:放置孔前孔壁开有朝前通至支架前壁且上下贯通的避让槽,烧瓶瓶颈以加热部圆心为转动中心往前下侧转动则可穿过避让槽转动至竖直朝下从而把烧瓶内的液体全部倒出。

2.根据权利要求1所述的圆底烧瓶倒液装置,其特征在于:支架前壁在避让槽下方开有供液体承接容器穿过的容器避让口。

3.根据权利要求1所述的圆底烧瓶倒液装置,其特征在于:放置孔孔壁为上宽下窄且贴合烧瓶加热部外壁的圆弧状。

4.根据权利要求3所述的圆底烧瓶倒液装置,其特征在于:支架包括顶板和支撑顶板的侧板,顶板可拆卸地安装在侧板顶部,放置孔开在顶板上;顶板有多块,可择一安装到侧板顶部,多块顶板的放置孔尺寸不同以使多块顶板的放置孔孔壁可分别贴合多种不同容量的烧瓶的加热部外壁。

5.根据权利要求1所述的圆底烧瓶倒液装置,其特征在于:包括可夹住圆底烧瓶瓶颈使其保持竖直朝上的夹持机构。

6.根据权利要求5所述的圆底烧瓶倒液装置,其特征在于:夹持机构包括位于支架后方的竖直夹持架和安装在夹持架上的夹子,圆底烧瓶瓶颈竖直朝上放置在支架上则夹子可夹住圆底烧瓶瓶颈从而使圆底烧瓶瓶颈保持竖直朝上。

7.根据权利要求6所述的圆底烧瓶倒液装置,其特征在于:夹子包括左、右夹板,本夹持机构包括驱动连接左、右夹板的驱动模块,圆底烧瓶瓶颈竖直朝上放置在支架上则烧瓶瓶颈位于左、右夹板之间,驱动模块驱动左、右夹板相互靠近则左、右夹板共同夹住位于二者之间的烧瓶瓶颈。

8.根据权利要求7所述的圆底烧瓶倒液装置,其特征在于:驱动模块包括左右摆放的正反牙双向丝杆模组,丝杆模组具有左滑块和右滑块,左、右夹板分别安装在该丝杆模组的左、右滑块上,丝杆模组的丝杆转动则通过左、右滑块驱动左、右夹板相互靠近。

9.根据权利要求7所述的圆底烧瓶倒液装置,其特征在于:左夹板右侧和右夹板左侧设有弹性缓冲垫。

10.根据权利要求6所述的圆底烧瓶倒液装置,其特征在于:夹子具体活动安装在夹持架上,可沿夹持架上下滑动。

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【技术特征摘要】

1.圆底烧瓶倒液装置,包括用于支撑圆底烧瓶加热部的支架,支架开有供加热部底部陷入的圆形放置孔以使烧瓶瓶颈可以以加热部圆心为转动中心往前下侧转动倒出瓶内液体,其特征在于:放置孔前孔壁开有朝前通至支架前壁且上下贯通的避让槽,烧瓶瓶颈以加热部圆心为转动中心往前下侧转动则可穿过避让槽转动至竖直朝下从而把烧瓶内的液体全部倒出。

2.根据权利要求1所述的圆底烧瓶倒液装置,其特征在于:支架前壁在避让槽下方开有供液体承接容器穿过的容器避让口。

3.根据权利要求1所述的圆底烧瓶倒液装置,其特征在于:放置孔孔壁为上宽下窄且贴合烧瓶加热部外壁的圆弧状。

4.根据权利要求3所述的圆底烧瓶倒液装置,其特征在于:支架包括顶板和支撑顶板的侧板,顶板可拆卸地安装在侧板顶部,放置孔开在顶板上;顶板有多块,可择一安装到侧板顶部,多块顶板的放置孔尺寸不同以使多块顶板的放置孔孔壁可分别贴合多种不同容量的烧瓶的加热部外壁。

5.根据权利要求1所述的圆底烧瓶倒液装置,其特征在于:包括可夹住圆底烧瓶瓶颈使其保持竖直朝上的夹持机构。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶治营李小婷刘俞妙黄想高微
申请(专利权)人:广州颂德医药科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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