锂电池生产用烘干装置制造方法及图纸

技术编号:41107692 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 14:01
本申请提供一种锂电池生产用烘干装置,包括:机座;旋转机构,旋转机构包括旋转架和若干承载组件,旋转架可旋转地设置于机座,若干承载组件设置于旋转架,承载组件包括安装件和承载件,安装件设置于旋转架,承载件设置于安装件的上方,安装件设有插孔,承载件设有插杆,插杆插设于插孔,插杆的外侧面设有相对的两个容置槽,插孔的孔壁设有两个弹性限位件,两个弹性限位件分别插设于两个容置槽,弹性限位件与容置槽的槽壁抵接。本申请提供的锂电池生产用烘干装置,不仅在旋转机构旋转时降低承载件和安装件之间的相对运动,降低了两者之间产生的摩擦噪音,且还能够确保作业人员比较轻松地拆装承载件,提高了烘干装置的用户体验。

【技术实现步骤摘要】

本技术一般涉及锂电池加工设备,具体涉及一种锂电池生产用烘干装置


技术介绍

1、锂电池的生产过程中,在将电芯安装于电池壳体内之前需要通过烘干设备对电池壳体进行烘干,以避免电池壳体表面含水。现有的烘干设备包括热风机构和旋转机构,旋转机构设有沿高度方向排列的载具,载具包括安装板和设置于安装板的承载盘,承载盘承载待烘干的锂电池壳体,旋转机构能够带动锂电池壳体进行旋转,热风机构通过输出热风以对锂电池壳体进行烘干。为了便于烘干后的锂电池壳体的下料,通常会在安装板设有插孔,承载盘底部设有插杆,插杆插设于插孔内且两者之间具有活动间隙。

2、然而,在烘干设备作业时,承载盘内的锂电池壳体非均衡分布且插杆和插槽之间具有活动间隙,使得旋转机构带动承载盘旋转过程中,承载盘和安装板之间产生相对移动并产生摩擦噪音,降低了烘干设备的用户体验。


技术实现思路

1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种锂电池生产用烘干装置。

2、本申请提供一种锂电池生产用烘干装置,包括:

3、机座;

4、旋转机构,旋转机构包括旋转架和若干承载组件,旋转架可旋转地设置于机座,若干承载组件设置于旋转架且沿旋转架的旋转轴向间隔设置,承载组件包括安装件和承载件,安装件设置于旋转架,承载件设置于安装件的上方,安装件设有插孔,承载件设有插杆,插杆插设于插孔,插杆的外侧面设有相对的两个容置槽,插孔的孔壁设有两个弹性限位件,两个弹性限位件分别插设于两个容置槽,其中弹性限位件与容置槽的槽壁抵接。

5、进一步地,在沿旋转架的旋转轴向上,弹性限位件的中部形成有形变空间,以供弹性限位件朝向形变空间内运动。

6、进一步地,弹性限位件包括连接部和第一弹性凸起部,连接部与插孔的孔壁固定连接,第一弹性凸起部位于连接部远离插孔的孔壁的一侧,第一弹性凸起部伸入对应的容置槽,其中第一弹性凸起部远离连接部的一端与容置槽的槽壁抵接配合并形成形变。

7、进一步地,第一弹性凸起部包括第一圆弧段、第二圆弧段和连接段,第一圆弧段和第二圆弧段沿旋转架的旋转轴向间隔设置,且第一圆弧段和第二圆弧段的开口方向相反,连接段沿旋转架的旋转轴向延伸设置,第一圆弧段和第二圆弧段位于连接段靠近连接部的一侧,且第一圆弧段和第二圆弧段的端部和连接段的两端分别连接。

8、进一步地,弹性限位件还包括第二弹性凸起部,第二弹性凸起部位于第一圆弧段和第二圆弧段之间,且第二弹性凸起部的两端分别与连接部和连接段固定连接,第二弹性凸起部与旋转架的旋转轴向垂直。

9、进一步地,第二弹性凸起部的数量为若干,若干第二弹性凸起部沿旋转架的旋转轴向间隔设置。

10、进一步地,容置槽包括相连的第一槽段和第二槽段,第二槽段位于第一槽段远离插孔的孔壁的一侧,第二槽段的槽壁沿远离第一槽段的方向向外倾斜设置。

11、进一步地,插杆远离承载件的端面的两端设有顶推面,顶推面沿靠近承载件的方向上向外倾斜设置。

12、进一步地,弹性限位件与插孔的孔壁粘接。

13、进一步地,安装件为安装板,安装板设有多个第一透气孔,承载件包括承载底板和环状的侧挡板,侧挡板设置于承载底板的四周,其中所述承载底板和所述侧挡板均设有多个第二透气孔。

14、本申请提供的锂电池生产用烘干装置,通过安装件设有插孔,承载件设有插杆,插杆插设于插孔,插杆中设有相对的两个容置槽,插孔的孔壁设有两个弹性限位件,两个弹性限位件分别插设于两个容置槽且弹性限位件与容置槽的槽壁抵接接触,弹性限位件能够对插入插孔内的插杆进行弹性限位,不仅在旋转机构旋转时可以降低承载件和安装件之间的相对运动,降低了两者之间产生的摩擦噪音,且还能够确保作业人员比较轻松地拆装承载件,提高了烘干装置的用户体验。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锂电池生产用烘干装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的锂电池生产用烘干装置,其特征在于,在沿所述旋转架的旋转轴向上,所述弹性限位件的中部形成有形变空间,以供所述弹性限位件朝向所述形变空间内运动。

3.根据权利要求1所述的锂电池生产用烘干装置,其特征在于,所述弹性限位件包括连接部和第一弹性凸起部,所述连接部与所述插孔的孔壁固定连接,所述第一弹性凸起部位于所述连接部远离所述插孔的孔壁的一侧,所述第一弹性凸起部伸入对应的所述容置槽,其中所述第一弹性凸起部远离所述连接部的一端与所述容置槽的槽壁抵接配合并形成形变。

4.根据权利要求3所述的锂电池生产用烘干装置,其特征在于,所述第一弹性凸起部包括第一圆弧段、第二圆弧段和连接段,所述第一圆弧段和所述第二圆弧段沿所述旋转架的旋转轴向间隔设置,且所述第一圆弧段和第二圆弧段的开口方向相反,所述连接段沿所述旋转架的旋转轴向延伸设置,所述第一圆弧段和所述第二圆弧段位于所述连接段靠近所述连接部的一侧,且所述第一圆弧段和所述第二圆弧段的端部和所述连接段的两端分别连接。

5.根据权利要求4所述的锂电池生产用烘干装置,其特征在于,所述弹性限位件还包括第二弹性凸起部,所述第二弹性凸起部位于所述第一圆弧段和第二圆弧段之间,且所述第二弹性凸起部的两端分别与所述连接部和所述连接段固定连接,所述第二弹性凸起部与所述旋转架的旋转轴向垂直。

6.根据权利要求5所述的锂电池生产用烘干装置,其特征在于,所述第二弹性凸起部的数量为若干,若干所述第二弹性凸起部沿所述旋转架的旋转轴向间隔设置。

7.根据权利要求1所述的锂电池生产用烘干装置,其特征在于,所述容置槽包括相连的第一槽段和第二槽段,所述第一槽段位于所述第二槽段远离所述插孔的孔壁的一侧,所述第二槽段的槽壁沿远离所述第一槽段的方向向外倾斜设置。

8.根据权利要求1所述的锂电池生产用烘干装置,其特征在于,所述插杆远离所述承载件的端面的两端设有顶推面,所述顶推面沿靠近所述承载件的方向上向外倾斜设置。

9.根据权利要求1所述的锂电池生产用烘干装置,其特征在于,所述弹性限位件与所述插孔的孔壁粘接。

10.根据权利要求1所述的锂电池生产用烘干装置,其特征在于,所述安装件为安装板,所述安装板设有多个第一透气孔,所述承载件包括承载底板和环状的侧挡板,所述侧挡板设置于所述承载底板的四周,其中所述承载底板和所述侧挡板均设有多个第二透气孔。

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【技术特征摘要】

1.一种锂电池生产用烘干装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的锂电池生产用烘干装置,其特征在于,在沿所述旋转架的旋转轴向上,所述弹性限位件的中部形成有形变空间,以供所述弹性限位件朝向所述形变空间内运动。

3.根据权利要求1所述的锂电池生产用烘干装置,其特征在于,所述弹性限位件包括连接部和第一弹性凸起部,所述连接部与所述插孔的孔壁固定连接,所述第一弹性凸起部位于所述连接部远离所述插孔的孔壁的一侧,所述第一弹性凸起部伸入对应的所述容置槽,其中所述第一弹性凸起部远离所述连接部的一端与所述容置槽的槽壁抵接配合并形成形变。

4.根据权利要求3所述的锂电池生产用烘干装置,其特征在于,所述第一弹性凸起部包括第一圆弧段、第二圆弧段和连接段,所述第一圆弧段和所述第二圆弧段沿所述旋转架的旋转轴向间隔设置,且所述第一圆弧段和第二圆弧段的开口方向相反,所述连接段沿所述旋转架的旋转轴向延伸设置,所述第一圆弧段和所述第二圆弧段位于所述连接段靠近所述连接部的一侧,且所述第一圆弧段和所述第二圆弧段的端部和所述连接段的两端分别连接。

5.根据权利要求4所述的锂电池生产用烘干装置,其特征在于,所述弹性限位件还包括第二弹性凸起部,...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹威
申请(专利权)人:南通锦弘昌电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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