电极箔接箔装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于接箔技术领域，且公开了电极箔接箔装置，包括机体，机体的底端两侧上均固定连接有

【技术实现步骤摘要】
电极箔接箔装置


[0001]本专利技术属于接箔
，具体是电极箔接箔装置
。

技术介绍

[0002]电极箔是电化学器件中的重要组成部分之一，用于支撑和传导电极反应中产生的电荷，电极箔通常是平面薄片状，制作材料可以是纯金属或复合材料
。
它的表面经过特殊处理，以提高其电化学活性
、
增强与活性物质的接触，并降低反应过程中的能量损失；
[0003]目前，电极箔是通过将各卷箔首尾穿孔铆接连接后连续生产的，这种接箔方法完全由人工操作，先由操作人员踩动铆接器踏板，将两卷箔对叠层穿孔，再用接箔板敲打穿孔面，使其平整，由于全程都是人工操作，接箔质量很难保证，产品合格率以及加工效率都较低
。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术提供了电极箔接箔装置
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：电极箔接箔装置，包括机体，所述机体的底端两侧上均固定连接有
L
支杆，还包括：
[0006]对齐部，所述对齐部包括两个板槽箱，每个所述板槽箱的一端均贯通开设有圆弧槽一，每个所述板槽箱内均设有提拉结构，每个所述提拉结构上均设有多个弹性结构，所述机体上设有第一旋转结构，所述第一旋转结构上设有啮合转动结构；
[0007]接箔部，所述接箔部包括接箔台，所述接箔台上设有铆接结构，所述铆接结构上设有啮合升降结构，所述啮合升降结构上设有限位转动结构，所述限位转动结构上设有第二旋转结构/>。
[0008]优选地，所述提拉结构由
Z
形杆以及固定连接于所述
Z
形杆一端上的橡胶板所构成，所述橡胶板和圆弧槽一内壁之间可滑动连接，所述板槽箱底端和机体顶端之间可滑动连接，所述橡胶板和板槽箱内壁之间可滑动连接
。
[0009]优选地，所述弹性结构为弹簧，所述弹簧的上下两端分别和板槽箱顶端内壁以及橡胶板的顶端外壁之间固定连接，所述板槽箱的底端外壁固定连接有滑板，所述滑板外壁和机体底端内壁之间可滑动连接
。
[0010]优选地，所述第一旋转结构由转杆一以及用于驱动所述转杆一进行旋转的第一动力源所构成，所述转杆一和机体一端贯通转动连接
。
[0011]优选地，所述啮合转动结构由斜齿轮一
、
斜齿轮二以及固定连接于所述斜齿轮二内的螺杆所构成，所述螺杆和滑板贯通螺纹连接，且所述螺杆的两端均和机体两端内壁之间转动连接，所述斜齿轮一和斜齿轮二之间啮合连接，所述斜齿轮一和转杆一一端之间固定连接
。
[0012]优选地，所述铆接结构由多个穿刺块以及可贴合连接于每个所述穿刺块上的铆接器所构成，每个所述穿刺块的底端均和接箔台顶端固定连接，且所述接箔台底端和机体之
间固定连接，所述接箔台顶端内壁上固定连接有两个限位标
。
[0013]优选地，所述啮合升降结构由齿牙板
、
齿轮板以及贯通开设于所述齿轮板上的圆弧槽二所构成，所述齿牙板底端固定连接有铆接板，所述铆接板底端和每个所述铆接器顶端之间固定连接，所述齿牙板和齿轮板之间啮合连接
。
[0014]优选地，所述限位转动结构由滑杆
、
横杆
、
支板架以及固定连接于所述支板架一端上的两个限位镂空板所构成，所述支板架和机体顶端内壁之间固定连接，所述滑杆和齿轮板
、
支板架之间活动套接，所述齿牙板和限位镂空板之间贴合滑动连接
。
[0015]优选地，所述第二旋转结构由转盘
、
转杆二以及用于驱动所述转杆二进行旋转的第二动力源所构成，所述转杆二和转盘之间固定连接，所述转盘一端上和横杆固定连接，且所述横杆和圆弧槽二内壁之间滑动连接，所述转杆二和支板架一侧贯通转动连接，且所述转盘和支板架之间贴合转动连接
。
[0016]优选地，所述第一动力源以及第二动力源分别为旋转马达一
、
旋转马达二，所述旋转马达一和转杆一以及机体一端外壁之间固定连接，所述旋转马达二和转杆二以及支板架一端外壁之间固定连接
。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0018]本专利技术通过将卷箔放进
L
支杆上，经过人工拉动电极箔，提拉
Z
形杆带动橡胶板在板槽箱中进行上移，由此挤压到多个弹簧，使其产生形变，而后将电极箔穿过板槽箱，放下
Z
形杆后多个弹簧会立刻回弹，带动橡胶板按压电极箔，对其进行限位，随后可启动旋转马达一带动转杆一进行旋转，由此带动斜齿轮一以及啮合的斜齿轮二进行同步旋转，经过斜齿轮二旋转来带动螺杆进行旋转，由于螺杆是两段相互反方向螺纹杆构成的，所以当螺杆旋转时，会同时带动两个滑板以及滑板上固定连接的板槽箱进行移动，带动电极箔接触到接箔台，而后经过人工辅助两个电极箔相互覆盖在接箔台上，同时需要两个电极箔交错接触到接箔台上设置的两个限位标，保证两个电极箔穿孔铆接过程中的不会产生偏移或不齐现象；
[0019]本专利技术通过启动旋转马达二带动转杆二以及转盘进行旋转，旋转中的转盘会带动横杆以及齿轮板进行旋转，而后带动和齿轮板啮合的齿牙板移动，由于齿牙板和支板架上的两个限位镂空板滑动连接，所以在齿轮板会因齿牙板被动限位的情况下，齿轮板会通过圆弧槽二，使横杆旋转过程中在其内壁进行滑动以及一定角度的转动，由此带动齿牙板进行上下往复运动，进而带动铆接板下移，对对齐的两个电极箔进行穿孔铆接，以上可加快加工效率以及降低人工操作
。
附图说明
[0020]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术对齐部
、
接箔部结构示意图；
[0022]图3为本专利技术对齐部整体剖面结构示意图；
[0023]图4为本专利技术接箔部局部翻转结构示意图；
[0024]图5为本专利技术接箔部局部结构示意图；
[0025]图6为本专利技术接箔部局部拆分结构示意图
。
[0026]图中：
[0027]1、
机体；
11、L
支杆；
[0028]2、
对齐部；
21、
板槽箱；
22、
圆弧槽一；
23、Z
形杆；
24、
橡胶板；
25、
弹簧；
26、
滑板；
27、
旋转马达一；
28、
转杆一；
29、
斜齿轮一；
230、
斜齿轮二；
231、
螺杆；
[0029]3、
接箔部；
31、
接箔台；
32、
穿刺块；
33、
铆接板；
34、
铆接器；
35、
限位标；
36、
齿牙板；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
电极箔接箔装置，包括机体
(1)
，其特征在于：所述机体
(1)
的底端两侧上均固定连接有
L
支杆
(11)
，还包括：对齐部
(2)
，所述对齐部
(2)
包括两个板槽箱
(21)
，每个所述板槽箱
(21)
的一端均贯通开设有圆弧槽一
(22)
，每个所述板槽箱
(21)
内均设有提拉结构，每个所述提拉结构上均设有多个弹性结构，所述机体
(1)
上设有第一旋转结构，所述第一旋转结构上设有啮合转动结构；接箔部
(3)
，所述接箔部
(3)
包括接箔台
(31)
，所述接箔台
(31)
上设有铆接结构，所述铆接结构上设有啮合升降结构，所述啮合升降结构上设有限位转动结构，所述限位转动结构上设有第二旋转结构
。2.
根据权利要求1所述的电极箔接箔装置，其特征在于：所述提拉结构由
Z
形杆
(23)
以及固定连接于所述
Z
形杆
(23)
一端上的橡胶板
(24)
所构成，所述橡胶板
(24)
和圆弧槽一
(22)
内壁之间可滑动连接，所述板槽箱
(21)
底端和机体
(1)
顶端之间可滑动连接，所述橡胶板
(24)
和板槽箱
(21)
内壁之间可滑动连接
。3.
根据权利要求2所述的电极箔接箔装置，其特征在于：所述弹性结构为弹簧
(25)
，所述弹簧
(25)
的上下两端分别和板槽箱
(21)
顶端内壁以及橡胶板
(24)
的顶端外壁之间固定连接，所述板槽箱
(21)
的底端外壁固定连接有滑板
(26)
，所述滑板
(26)
外壁和机体
(1)
底端内壁之间可滑动连接
。4.
根据权利要求3所述的电极箔接箔装置，其特征在于：所述第一旋转结构由转杆一
(28)
以及用于驱动所述转杆一
(28)
进行旋转的第一动力源所构成，所述转杆一
(28)
和机体
(1)
一端贯通转动连接
。5.
根据权利要求4所述的电极箔接箔装置，其特征在于：所述啮合转动结构由斜齿轮一
(29)、
斜齿轮二
(230)
以及固定连接于所述斜齿轮二
(230)
内的螺杆
(231)
所构成，所述螺杆
(231)
和滑板
(26)
贯通螺纹连接，且所述螺杆
(231)
的两端均和机体
(1)
两端内壁之间转动连接，所述斜齿轮一
(29)
和斜齿轮二
(230)
之间啮合连接，所述斜齿轮一
(29)
和转杆一
(28)
一端之间固定连接
。6.
根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹威，
申请(专利权)人：南通锦弘昌电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：