【技术实现步骤摘要】
本技术一般涉及电路板，具体涉及一种覆铜板脱脂装置。
技术介绍
1、覆铜板是电子工业的基础材料，主要用于制造印制电路板。在制备印制电路板的过程中，需要对覆铜板进行表面处理，且表面处理包括脱脂处理。现有的脱脂处理大多将覆铜板直接浸入脱脂液中进行脱脂处理。但是上述脱脂处理方式需要消耗较多的脱脂液，增加了覆铜板的脱脂成本。
技术实现思路
1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种覆铜板脱脂装置。
2、本申请提供一种覆铜板脱脂装置，包括：
3、底座；
4、辊式输送机构，辊式输送机构设置于底座上，辊式输送机构包括沿输送方向间隔设置的至少两个输送辊组件；
5、脱脂辊组件，脱脂辊组件设置于底座且位于两个输送辊组件之间，脱脂辊组件包括相对的两个脱脂辊，脱脂辊包括第一辊体和柔性的脱脂套，脱脂套套设于第一辊体的外周，第一辊体内设有第一导液孔且第一导液孔的出液口位于第一辊体的外周面。
6、进一步地，还包括清洁辊组件，清洁辊组件设置于脱脂辊组件和输送辊组件之间，清洁辊组件包括相对的两个清洁辊，清洁辊包括第二辊体和柔性的清洁套，清洁套套设于第二辊体的外周，第二辊体内设有第二导液孔且第二导液孔的出液口位于第二辊体的外周面。
7、进一步地，清洁辊组件为至少两个，两个清洁辊组件分别位于脱脂辊组件的两侧。
8、进一步地，第二导液孔包括第二进液段和若干第二出液段，第二出液段的出液口位于第二辊体的外周面，第二进液段的进液口位于第二辊
9、进一步地，还包括第二供液装置，第二供液装置包括第二供液箱、第二供液泵以及与每个第二导液孔一一对应设置的若干第二输液管，第二供液泵与第二供液箱相连，若干第二输液管的进液端均连接至第二供液泵的出液端，若干第二输液管的出液端均活动连接于对应的第二导液孔的进液端。
10、进一步地，第一导液孔包括第一进液段和若干第一出液段，第一出液段的出液口位于第一辊体的外周面，第一进液段的进液口位于第一辊体的端面，第一进液段的出液口与若干第一出液段的进液口均连通设置。
11、进一步地，还包括第一供液装置，第一供液装置包括第一供液箱、第一供液泵以及与每个第一导液孔一一对应设置的若干第一输液管，第一供液泵与第一供液箱相连，若干第一输液管的进液端均连接至第一供液泵的出液端，若干第一输液管的出液端均活动连接于对应的第一导液孔的进液端。
12、进一步地，还包括导向辊组件，导向辊组件包括相对且间隔设置的至少两个导向辊。
13、进一步地，导向辊组件为若干，且若干导向辊组件输送方向间隔设置。
14、本申请提供的覆铜板脱脂装置，通过在两个输送辊组件之间设置有脱脂辊组件，脱脂辊组件的脱脂辊包括第一辊体和以及套设于第一辊体外周的柔性的脱脂套，第一辊体内设有第一导液孔且通过第一导液孔将脱脂液输送至脱脂套，脱脂套能够对输送辊组件输送的覆铜板的上下表面进行脱脂处理，不仅具有较好的脱脂效果，且还能够降低脱脂液的使用量，降低了覆铜板的脱脂成本。
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1.一种覆铜板脱脂装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的覆铜板脱脂装置，其特征在于，还包括清洁辊组件，所述清洁辊组件设置于所述脱脂辊组件和所述输送辊组件之间，所述清洁辊组件包括相对的两个清洁辊，所述清洁辊包括第二辊体和柔性的清洁套，所述清洁套套设于所述第二辊体的外周，所述第二辊体内设有第二导液孔且所述第二导液孔的出液口位于所述第二辊体的外周面。
3.根据权利要求2所述的覆铜板脱脂装置，其特征在于，所述清洁辊组件为至少两个，两个所述清洁辊组件分别位于所述脱脂辊组件的两侧。
4.根据权利要求2所述的覆铜板脱脂装置，其特征在于，所述第二导液孔包括第二进液段和若干第二出液段，所述第二出液段的出液口位于所述第二辊体的外周面，所述第二进液段的进液口位于所述第二辊体的端面，所述第二进液段的出液口与所述若干第二出液段的进液口均连通设置。
5.根据权利要求4所述的覆铜板脱脂装置，其特征在于，还包括第二供液装置，所述第二供液装置包括第二供液箱、第二供液泵以及与每个所述第二导液孔一一对应设置的若干第二输液管，所述第二供液泵与所述第二供液箱相连
6.根据权利要求1所述的覆铜板脱脂装置，其特征在于，所述第一导液孔包括第一进液段和若干第一出液段，所述第一出液段的出液口位于所述第一辊体的外周面，所述第一进液段的进液口位于所述第一辊体的端面，所述第一进液段的出液口与所述若干第一出液段的进液口均连通设置。
7.根据权利要求6所述的覆铜板脱脂装置，其特征在于，还包括第一供液装置，所述第一供液装置包括第一供液箱、第一供液泵以及与每个所述第一导液孔一一对应设置的若干第一输液管，所述第一供液泵与所述第一供液箱相连，所述若干第一输液管的进液端均连接至所述第一供液泵的出液端，所述若干第一输液管的出液端均活动连接于对应的所述第一导液孔的进液端。
8.根据权利要求1所述的覆铜板脱脂装置，其特征在于，还包括导向辊组件，所述导向辊组件包括相对且间隔设置的至少两个导向辊。
9.根据权利要求8所述的覆铜板脱脂装置，其特征在于，所述导向辊组件为若干，且若干所述导向辊组件输送方向间隔设置。
...【技术特征摘要】
1.一种覆铜板脱脂装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的覆铜板脱脂装置，其特征在于，还包括清洁辊组件，所述清洁辊组件设置于所述脱脂辊组件和所述输送辊组件之间，所述清洁辊组件包括相对的两个清洁辊，所述清洁辊包括第二辊体和柔性的清洁套，所述清洁套套设于所述第二辊体的外周，所述第二辊体内设有第二导液孔且所述第二导液孔的出液口位于所述第二辊体的外周面。
3.根据权利要求2所述的覆铜板脱脂装置，其特征在于，所述清洁辊组件为至少两个，两个所述清洁辊组件分别位于所述脱脂辊组件的两侧。
4.根据权利要求2所述的覆铜板脱脂装置，其特征在于，所述第二导液孔包括第二进液段和若干第二出液段，所述第二出液段的出液口位于所述第二辊体的外周面，所述第二进液段的进液口位于所述第二辊体的端面，所述第二进液段的出液口与所述若干第二出液段的进液口均连通设置。
5.根据权利要求4所述的覆铜板脱脂装置，其特征在于，还包括第二供液装置，所述第二供液装置包括第二供液箱、第二供液泵以及与每个所述第二导液孔一一对应设置的若干第二输液管，所述第二供液泵与所述第二供液箱相连，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹威，
申请(专利权)人：南通锦弘昌电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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