【技术实现步骤摘要】
本技术涉及芯轴，特别涉及一种耐磨的冷镦芯轴。
技术介绍
1、芯轴是连接转动零件的一种机械零件，在现在机械领域中，零件之间的相互连接，进而保证大型设备的正常工作。
2、现有芯轴的长度是固定的，芯轴的长度不能进行调节，这导致在一些紧急的情况下，芯轴的长度不能满足零件的安装要求，导致零件之间不能进行传动，从而影响到设备的正常运动，为此我们提出一种耐磨的冷镦芯轴，来解决现有的芯轴在一些紧急时刻，零件安装的过程中，不能根据零件的安装情况去调节芯轴的长度，导致零件之间缺少传动，从而影响设备的正常运行的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种耐磨的冷镦芯轴，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨的冷镦芯轴，包括主轴，所述主轴的外壁固定连接有套筒，所述套筒的内部滑动穿插连接有副轴，所述套筒的内部设置有用于副轴限位的限位组件，所述套筒外壁的顶端设置有用于固定副轴固定组件。
3、优选的，所述限位组件包括两个限位条，所述两个限位条对称固定连接于套筒的内部，所述副轴的位于套筒内部外壁的两侧对称设置限位槽，所述限位槽的内壁与限位条的外壁滑动连接。
4、优选的，所述固定组件包括螺纹孔，所述螺纹孔设置于套筒外壁的顶端，所述螺纹孔的内部螺纹穿插连接有锁紧螺栓，所述副轴壁位于套筒内部外壁的顶端设置有平槽，所述锁紧螺栓的底端于平槽内部的底端相抵触。
5、优选的，所述所述套筒的外壁位于螺纹孔的位置设置有
6、优选的，所述主轴位于套筒外部的一端为输入端，所述输入端的外壁对称设置有多个第一限位平台。
7、优选的，所述副轴位于套筒外壁的一端为输出端，所述输出端的外壁对称设置有多个第二限位平台，所述输出端端部设置有倒角，
8、优选的，所述主轴和副轴的表面设置有耐磨层，所述耐磨层为硬质合金镀层。
9、本技术的技术效果和优点：
10、本技术通过对主轴、副轴、套筒和固定组件的设置，可以根据零件的安装情况，利用主轴、副轴、套筒和固定组件的组合，对主轴与副轴之间的长度进行调节，满足零件之间的安装要求，解决了现有的芯轴不能根据零件的安装要求进行长度调节，导致零件之间不能进行传动，影响设备运行的问题。
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1.一种耐磨的冷镦芯轴，包括主轴(1)，其特征在于，所述主轴(1)的外壁固定连接有套筒(3)，所述套筒(3)的内部滑动穿插连接有副轴(4)，所述套筒(3)的内部设置有用于副轴(4)限位的限位组件，所述套筒(3)外壁的顶端设置有用于固定副轴(4)固定组件。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨的冷镦芯轴，其特征在于，所述限位组件包括两个限位条(6)，所述两个限位条(6)对称固定连接于套筒(3)的内部，所述副轴(4)的位于套筒(3)内部外壁的两侧对称设置限位槽(5)，所述限位槽(5)的内壁与限位条(6)的外壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨的冷镦芯轴，其特征在于，所述固定组件包括螺纹孔(7)，所述螺纹孔(7)设置于套筒(3)外壁的顶端，所述螺纹孔(7)的内部螺纹穿插连接有锁紧螺栓(8)，所述副轴(4)壁位于套筒(3)内部外壁的顶端设置有平槽(9)，所述锁紧螺栓(8)的底端于平槽(9)内部的底端相抵触。
4.根据权利要求3所述的一种耐磨的冷镦芯轴，其特征在于，所述套筒(3)的外壁位于螺纹孔(7)的位置设置有圆形凹槽(701)，所述锁紧螺栓(8
5.根据权利要求4所述的一种耐磨的冷镦芯轴，其特征在于，所述主轴(1)位于套筒(3)外部的一端为输入端(2)，所述输入端(2)的外壁对称设置有多个第一限位平台(201)。
6.根据权利要求5所述的一种耐磨的冷镦芯轴，其特征在于，所述副轴(4)位于套筒(3)外壁的一端为输出端(10)，所述输出端(10)的外壁对称设置有多个第二限位平台(1001)，所述输出端(10)端部设置有倒角(11)。
7.根据权利要求5所述的一种耐磨的冷镦芯轴，其特征在于，所述主轴(1)和副轴(4)的表面设置有耐磨层，所述耐磨层为硬质合金镀层。
...【技术特征摘要】
1.一种耐磨的冷镦芯轴，包括主轴(1)，其特征在于，所述主轴(1)的外壁固定连接有套筒(3)，所述套筒(3)的内部滑动穿插连接有副轴(4)，所述套筒(3)的内部设置有用于副轴(4)限位的限位组件，所述套筒(3)外壁的顶端设置有用于固定副轴(4)固定组件。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨的冷镦芯轴，其特征在于，所述限位组件包括两个限位条(6)，所述两个限位条(6)对称固定连接于套筒(3)的内部，所述副轴(4)的位于套筒(3)内部外壁的两侧对称设置限位槽(5)，所述限位槽(5)的内壁与限位条(6)的外壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨的冷镦芯轴，其特征在于，所述固定组件包括螺纹孔(7)，所述螺纹孔(7)设置于套筒(3)外壁的顶端，所述螺纹孔(7)的内部螺纹穿插连接有锁紧螺栓(8)，所述副轴(4)壁位于套筒(3)内部外壁的顶端设置有平槽(9)，所述锁紧螺栓(8)的底端于平槽(9)内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨天意，
申请(专利权)人：苏州鑫盛强紧固件系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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