【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种卷制芯轴，特别涉及一种反渗透管卷制芯轴，属于水净化。
技术介绍
1、现有的反渗透膜元件依据形状及制作方法可分为卷式、管式、板式及中空纤维式，其中卷式反渗透膜元件其包含有芯轴，且卷式反渗透膜元件具有水流分布均匀、耐污染程度高、更换费用低、外部管路简单、易于清洗维护保养和设计自由度大等许多优点，成为目前主要膜元件结构形式；
2、其中申请号为“cn201110350602.6”所公开的“反渗透膜元件的卷制方法”也是日益成熟的技术，其提出“为满足反渗透膜原居的设置要求，卷制反渗透膜元件时，三层反渗透膜片中第一层和第二层反渗透膜片与中心管是直接粘接的，而第三层反渗透膜片则只是与其他两层反渗透膜片相粘接，而与中心管没有直接相粘接的情况，这样反渗透膜片整体稳定性较差，抗压能力较弱，使整体使用寿命降低，制约了整个反渗透膜元件的利用效率”的问题，有益效果为“每块反渗透膜片通过胶粘剂直接连接到中心管上，连接力更加牢固，能承受更大的水压，水过滤时整体稳定性提高，从而延长使用期限”；
3、但是上述方式在使用过程中，还存在以下缺陷：
4、对于中心管未设有加固结构，不便于提升中心管整体的使用强度，不利于延长使用寿命。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种反渗透管卷制芯轴，以解决上述
技术介绍
中提出的对于中心管未设有加固结构，不便于提升中心管整体的使用强度的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种反渗透管卷制芯轴，包括中心管、支撑
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述加固环与所述加固杆相连接。
4、作为本技术的一种优选技术方案，每个所述第一进水孔和每个所述第二进水孔均与所述出水孔相连通。
5、作为本技术的一种优选技术方案，四个所述加固环呈环形设置在所述中心管的内侧。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述第一胶水层与所述中心管的表面相连接。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述第二纯水导流网的顶端连接有第四胶水层，所述第四胶水层的顶端连接有第二反渗透膜。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述第二反渗透膜顶端连接有第五胶水层，所述第五胶水层的顶端连接有第二浓缩水导流网。
9、与相关技术相比较，本技术提供的一种反渗透管卷制芯轴具有如下有益效果：
10、一种反渗透管卷制芯轴，通过四个加固环和四个加固杆便于对中心管的内部进行加固，有助于提升中心管整体的使用强度，并且通过相连通的第一进水孔和第二进水孔以及出水孔便于提升中心管整体组合时的滤水效果，通过第一纯水导流网、第一反渗透膜、第一浓缩水导流网和第二纯水导流网等等部件相配合便于组成反渗透滤芯整体，利于滤水，同时第一胶水层设置在第一纯水导流网的对顶端边沿，未将第一纯水导流网的顶端完全涂满，且第二胶水层、第三胶水层和第四胶水层和第五胶水层均不是全满的覆盖，有效防止影响滤水效果。
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1.一种反渗透管卷制芯轴，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种反渗透管卷制芯轴，其特征在于：所述加固环（21）与所述加固杆（22）相连接。
3.根据权利要求1所述的一种反渗透管卷制芯轴，其特征在于：每个所述第一进水孔（23）和每个所述第二进水孔（24）均与所述出水孔（25）相连通。
4.根据权利要求1所述的一种反渗透管卷制芯轴，其特征在于：四个所述加固环（21）呈环形设置在所述中心管（1）的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种反渗透管卷制芯轴，其特征在于：所述第一胶水层（32）与所述中心管（1）的表面相连接。
6.根据权利要求1所述的一种反渗透管卷制芯轴，其特征在于：所述第二纯水导流网（37）的顶端连接有第四胶水层（38），所述第四胶水层（38）的顶端连接有第二反渗透膜（39）。
7.根据权利要求6所述的一种反渗透管卷制芯轴，其特征在于：所述第二反渗透膜（39）顶端连接有第五胶水层（310），所述第五胶水层（310）的顶端连接有第二浓缩水导流网（311）。
【技术特征摘要】
1.一种反渗透管卷制芯轴，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种反渗透管卷制芯轴，其特征在于：所述加固环（21）与所述加固杆（22）相连接。
3.根据权利要求1所述的一种反渗透管卷制芯轴，其特征在于：每个所述第一进水孔（23）和每个所述第二进水孔（24）均与所述出水孔（25）相连通。
4.根据权利要求1所述的一种反渗透管卷制芯轴，其特征在于：四个所述加固环（21）呈环形设置在所述中心管（1）的内侧。
5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨云江，齐强，刘天伟，赵佳，
申请(专利权)人：山东沣纳环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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