一种偶合锅内置搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:41106734 阅读:15 留言:0更新日期:2024-04-25 14:00
本技术提供一种偶合锅内置搅拌装置,包括偶合锅、搅拌组件、驱动组件、温控组件和压力控制组件,所属偶合锅上端设有所述压力控制组件,所述偶合锅内设有所述搅拌组件和所述温控组件,所述搅拌组件与所述驱动组件相连,所述驱动组件设于所述偶合锅外,所述搅拌组件包括搅拌轴和搅拌叶片,所述驱动组件包括驱动管道和驱动器,所述温控组件包括温度监测器和加热丝,所述压力控制组件包括压力管、压力调节阀、压力表一和压力表二,所述偶合锅下端开设有锅底腔,偶合锅内置紫红色有机染料搅拌装置,利用机械原理实现自动搅拌,提高了混合的均匀性,确保了紫红色有机染料制备的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及染料制备领域,具体为一种偶合锅内置搅拌装置


技术介绍

1、在化学反应过程中,均匀混合是非常重要的。传统的混合方式主要是通过人工搅拌来实现,但这在某些情况下会带来不便,比如高温、高压的反应环境。此外,对于某些特定的化学反应,如紫红色有机染料的制备,需要一种能够保证染料均匀混合的装置。

2、因此,开发一种能够在高温、高压环境下自动搅拌,且特别适用于紫红色有机染料制备的装置,是当前技术的重要需求。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种偶合锅内置搅拌装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种偶合锅内置搅拌装置,包括偶合锅、搅拌组件、驱动组件、温控组件和压力控制组件,所属偶合锅上端设有所述压力控制组件,所述偶合锅内设有所述搅拌组件和所述温控组件,所述搅拌组件与所述驱动组件相连,所述驱动组件设于所述偶合锅外,所述搅拌组件包括搅拌轴和搅拌叶片,所述驱动组件包括驱动管道和驱动器,所述温控组件包括温度监测器和加热丝,所述压力控制组件包括压力管、压力调节阀、压力表一和压力表二,所述偶合锅下端开设有锅底腔。

5、优选的,所述搅拌轴设于所述偶合锅内并与所述偶合锅内部底面相连,所述搅拌轴穿过所述偶合锅底面延伸至所述锅底腔内后穿过所述偶合锅与所述驱动器相连,所述驱动器内包括电机和减速器,所述搅拌叶片环绕固定设于所述搅拌轴外圆面。

6、优选的,所述温度监测器设于所述偶合锅内,所述加热丝设于所述锅底腔顶面内。

7、优选的,所述压力管设于所述偶合锅上端面,所述压力管两端均与所述偶合锅内部相连通,所述压力管中段设有所述压力调节阀,所述压力管中段还设有所述压力表一和所述压力表二,所述压力表一和所述压力表二分别与所述压力管内部连通。

8、优选的,所述偶合锅侧面设有出口管,所述出口管与所述偶合锅内部相连通,所述偶合锅上端面设有入口管,所述入口管与所述偶合锅内部相连通,所述入口管中段设有入口阀门,所述出口管的另一端连接处理后染料存储装置,所述入口管另一端连接待处理染料存储装置。

9、优选的,所述搅拌叶片由高耐热、高强度的材料制成,能够在高温、高压的环境下工作,并且表面涂覆有一层耐腐蚀的材料,以防止紫红色有机染料对其产生腐蚀作用。

10、(三)有益效果

11、本技术提供了一种偶合锅内置搅拌装置。具备以下有益效果:

12、1、本方案的偶合锅内置紫红色有机染料搅拌装置,利用机械原理实现自动搅拌,提高了混合的均匀性,确保了紫红色有机染料制备的稳定性。同时,该装置能够在高温、高压的环境下工作,适应性强。此外,该装置的结构设计合理,操作简便。

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【技术保护点】

1.一种偶合锅内置搅拌装置,其特征在于:包括偶合锅(11)、搅拌组件、驱动组件、温控组件和压力控制组件,所属偶合锅(11)上端设有所述压力控制组件,所述偶合锅(11)内设有所述搅拌组件和所述温控组件,所述搅拌组件与所述驱动组件相连,所述驱动组件设于所述偶合锅(11)外,所述搅拌组件包括搅拌轴(18)和搅拌叶片(19),所述驱动组件包括驱动管道(16)和驱动器(17),所述温控组件包括温度监测器(31)和加热丝(32),所述压力控制组件包括压力管(21)、压力调节阀(22)、压力表一(23)和压力表二(24),所述偶合锅(11)下端开设有锅底腔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种偶合锅内置搅拌装置,其特征在于:所述搅拌轴(18)设于所述偶合锅(11)内并与所述偶合锅(11)内部底面相连,所述搅拌轴(18)穿过所述偶合锅(11)底面延伸至所述锅底腔(15)内后穿过所述偶合锅(11)与所述驱动器(17)相连,所述驱动器(17)内包括电机和减速器,所述搅拌叶片(19)环绕固定设于所述搅拌轴(18)外圆面。

3.根据权利要求1所述的一种偶合锅内置搅拌装置,其特征在于:所述温度监测器(31)设于所述偶合锅(11)内,所述加热丝(32)设于所述锅底腔(15)顶面内。

4.根据权利要求1所述的一种偶合锅内置搅拌装置,其特征在于:所述压力管(21)设于所述偶合锅(11)上端面,所述压力管(21)两端均与所述偶合锅(11)内部相连通,所述压力管(21)中段设有所述压力调节阀(22),所述压力管(21)中段还设有所述压力表一(23)和所述压力表二(24),所述压力表一(23)和所述压力表二(24)分别与所述压力管(21)内部连通。

5.根据权利要求1所述的一种偶合锅内置搅拌装置,其特征在于:所述偶合锅(11)侧面设有出口管(14),所述出口管(14)与所述偶合锅(11)内部相连通,所述偶合锅(11)上端面设有入口管(12),所述入口管(12)与所述偶合锅(11)内部相连通,所述入口管(12)中段设有入口阀门(13),所述出口管(14)的另一端连接处理后染料存储装置,所述入口管(12)另一端连接待处理染料存储装置。

6.根据权利要求1所述的一种偶合锅内置搅拌装置,其特征在于:所述搅拌叶片(19)由高耐热、高强度的材料制成,能够在高温、高压的环境下工作,并且表面涂覆有一层耐腐蚀的材料,以防止紫红色有机染料对其产生腐蚀作用。

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【技术特征摘要】

1.一种偶合锅内置搅拌装置,其特征在于:包括偶合锅(11)、搅拌组件、驱动组件、温控组件和压力控制组件,所属偶合锅(11)上端设有所述压力控制组件,所述偶合锅(11)内设有所述搅拌组件和所述温控组件,所述搅拌组件与所述驱动组件相连,所述驱动组件设于所述偶合锅(11)外,所述搅拌组件包括搅拌轴(18)和搅拌叶片(19),所述驱动组件包括驱动管道(16)和驱动器(17),所述温控组件包括温度监测器(31)和加热丝(32),所述压力控制组件包括压力管(21)、压力调节阀(22)、压力表一(23)和压力表二(24),所述偶合锅(11)下端开设有锅底腔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种偶合锅内置搅拌装置,其特征在于:所述搅拌轴(18)设于所述偶合锅(11)内并与所述偶合锅(11)内部底面相连,所述搅拌轴(18)穿过所述偶合锅(11)底面延伸至所述锅底腔(15)内后穿过所述偶合锅(11)与所述驱动器(17)相连,所述驱动器(17)内包括电机和减速器,所述搅拌叶片(19)环绕固定设于所述搅拌轴(18)外圆面。

3.根据权利要求1所述的一种偶合锅内置搅拌装置,其特征在于:所述温度监测器(31)设于所述偶合锅(11)内,...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙庆伟贝柯峰王灯烽董福荣陈汶
申请(专利权)人:绍兴上虞大新色彩化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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