一种漏斗支架制造技术

技术编号:41106636 阅读:26 留言:0更新日期:2024-04-25 14:00
本技术属于漏斗支架技术领域,尤其为一种漏斗支架,包括存放架、安装板、导油管托板、接油盘、导向组件一、导向组件二和调节组件,所述存放架包括安装架、支撑组件和支撑箱,所述支撑组件设置在安装架和支撑箱相互靠近的一侧,所述安装板固定安装在安装架上,所述安装板上固定安装有导向座一和导向座二,所述导向组件一设置在支撑箱的顶部,所述导向组件二设置在导向组件一上。本技术设计合理,结构简单,操作便捷,便于将使用后的导油管插入并使其保持较好的稳定性,同时能够对导油管使用后残留的油液进行收集,且能够在支撑座一和支撑座二出现过度磨损后直接进行快速更换操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及漏斗支架,特别涉及一种漏斗支架。


技术介绍

1、在导油管使用以后需要使用将其放置在支架上,由于导油管在使用后其内壁上会残留一些油液,直接放置的话残留的油液容易造成污染,为此,需要使用带有接油盘的漏斗支架对其提供支撑,传统的漏斗支架一般就是在支架上开设与导油管尺寸大小相近的圆孔,然后将使用后的导油管插入其中来实现支撑,虽然部分漏斗之间设置有接油盘,不至于出现残留的油液四处流淌造成污染的情况,但是漏斗支架在长时间使用过程中,接油盘上与导油管底端接触的地方会造成一定的磨损,由于传统的漏斗支架一般都是直接焊接固定而成的,当出现过度磨损影响正常使用后往往都是进行整体更换,而且传统漏斗之支架的高度也较为固定,针对上述情况,本技术提出了一种漏斗支架。

2、公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术的缺点,而提出的一种漏斗支架。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种漏斗支架,包括存放架、安装板、导油管托板、接油盘、导向组件一、导向组件二和调节组件;

3、所述存放架包括安装架、支撑组件和支撑箱,所述支撑组件设置在安装架和支撑箱相互靠近的一侧;

4、所述安装板固定安装在安装架上,所述安装板上固定安装有导向座一和导向座二,所述导向组件一设置在支撑箱的顶部,所述导向组件二设置在导向组件一上,所述接油盘通过导向组件一可拆卸安装在支撑箱的顶部,所述导油管托板通过导向组件二可拆卸安装在接油盘的上方,所述导油管托板上固定安装有支撑座一和支撑座二,且支撑座一和支撑座二分别与导向座一和导向座二相适配,所述调节组件设置在支撑箱内,且调节组件与支撑组件相连接。

5、优选的,所述支撑组件包括两个内丝套筒和两个固定丝杠,安装架的底侧固定安装有两个固定丝杠,支撑箱的顶侧转动安装有两个内丝套筒,两个固定丝杠分别螺纹安装在对应的内丝套筒内。

6、优选的,所述调节组件包括两个蜗轮、两个蜗杆和连接轴,支撑箱的两侧内壁上均转动安装有蜗杆,两个内丝套筒的底端均延伸至支撑箱内并分别固定套设有蜗轮,两个蜗杆分别与对应的蜗轮相啮合,两个蜗杆相互靠近的一端轴向固定安装有同一个连接轴。

7、优选的,两个蜗杆相互远离的一端均延伸至支撑箱外并分别固定套设有手轮。

8、优选的,所述导向组件一包括两个挡板,支撑箱的顶部固定安装有两个挡板,两个挡板相互靠近的一侧均开设有导向槽,接油盘的两侧均固定安装有导向条,两个导向条分别滑动安装在对应的导向槽内。

9、优选的,所述导向组件二包括两个u形板,两个挡板的顶侧均固定安装有u形板,导油管托板的两侧分别滑动安装在对应的u形板上。

10、优选的,所述接油盘的前侧和导油管托板的前侧均固定安装有拉手。

11、优选的,所述导向座一、导向座二、支撑座一和支撑座二均呈倒锥形设置。

12、本技术的有益效果是:通过设置的支撑组件和调节组件的配合下能够根据实际使用需要对安装架的高度进行适应性调节,同时通过导向组件一和导向组件二的配合下能够为接油盘和导油管托板提供支撑和导向,且方便进行接油盘和导油管托板的快速拆装操作,通过将导向座一、导向座二、支撑座一和支撑座二呈倒锥形设置能够方便将导油管插入并使其保持较好的稳定性,同时也能将导油管使用后残留油液收集至接油盘内,从而便于进行处理或回收,避免发生污染。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种漏斗支架,其特征在于,包括存放架、安装板(3)、导油管托板(6)、接油盘(5)、导向组件一、导向组件二和调节组件;

2.根据权利要求1所述的一种漏斗支架,其特征在于:所述支撑组件包括两个内丝套筒(2)和两个固定丝杠(21),安装架(11)的底侧固定安装有两个固定丝杠(21),支撑箱(1)的顶侧转动安装有两个内丝套筒(2),两个固定丝杠(21)分别螺纹安装在对应的内丝套筒(2)内。

3.根据权利要求2所述的一种漏斗支架,其特征在于:所述调节组件包括两个蜗轮(22)、两个蜗杆(23)和连接轴(24),支撑箱(1)的两侧内壁上均转动安装有蜗杆(23),两个内丝套筒(2)的底端均延伸至支撑箱(1)内并分别固定套设有蜗轮(22),两个蜗杆(23)分别与对应的蜗轮(22)相啮合,两个蜗杆(23)相互靠近的一端轴向固定安装有同一个连接轴(24)。

4.根据权利要求3所述的一种漏斗支架,其特征在于:两个蜗杆(23)相互远离的一端均延伸至支撑箱(1)外并分别固定套设有手轮(25)。

5.根据权利要求1所述的一种漏斗支架,其特征在于:所述导向组件一包括两个挡板(4),支撑箱(1)的顶部固定安装有两个挡板(4),两个挡板(4)相互靠近的一侧均开设有导向槽,接油盘(5)的两侧均固定安装有导向条,两个导向条分别滑动安装在对应的导向槽内。

6.根据权利要求5所述的一种漏斗支架,其特征在于:所述导向组件二包括两个U形板(41),两个挡板(4)的顶侧均固定安装有U形板(41),导油管托板(6)的两侧分别滑动安装在对应的U形板(41)上。

7.根据权利要求1所述的一种漏斗支架,其特征在于:所述接油盘(5)的前侧和导油管托板(6)的前侧均固定安装有拉手。

8.根据权利要求1所述的一种漏斗支架,其特征在于:所述导向座一(31)、导向座二(32)、支撑座一(61)和支撑座二(62)均呈倒锥形设置。

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【技术特征摘要】

1.一种漏斗支架,其特征在于,包括存放架、安装板(3)、导油管托板(6)、接油盘(5)、导向组件一、导向组件二和调节组件;

2.根据权利要求1所述的一种漏斗支架,其特征在于:所述支撑组件包括两个内丝套筒(2)和两个固定丝杠(21),安装架(11)的底侧固定安装有两个固定丝杠(21),支撑箱(1)的顶侧转动安装有两个内丝套筒(2),两个固定丝杠(21)分别螺纹安装在对应的内丝套筒(2)内。

3.根据权利要求2所述的一种漏斗支架,其特征在于:所述调节组件包括两个蜗轮(22)、两个蜗杆(23)和连接轴(24),支撑箱(1)的两侧内壁上均转动安装有蜗杆(23),两个内丝套筒(2)的底端均延伸至支撑箱(1)内并分别固定套设有蜗轮(22),两个蜗杆(23)分别与对应的蜗轮(22)相啮合,两个蜗杆(23)相互靠近的一端轴向固定安装有同一个连接轴(24)。

4.根据权利要求3所述的一种漏斗支架,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:王成智
申请(专利权)人:沧州中渤重工机械装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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