【技术实现步骤摘要】
本技术涉及开孔装置，尤其涉及一种金属板开孔装置。
技术介绍
1、数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。数控机床在制造过程当中，常常需要采用开孔装置对部分零件进行开孔，以便后面的零件安装，如数控机床当中的金属板。
2、但是，现有的开孔装置在对金属板开出不同直径的安装孔时，一般需要使用到多种不同规格的钻头，这些钻头的更换工作都较为费时费力，且会增加钻头的使用成本，不方便人们的使用，其次，在对金属板开孔过程中还会产生许多细小的粉尘，会给空气造成一定的污染。
3、因此，有必要提供一种新的金属板开孔装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、为解决各种规格的钻头更换较为费时费力、钻头的使用成本较大、开孔过程中所产生的粉尘会对空气造成一定污染的技术问题，本技术提供一种金属板开孔装置。
2、本技术提供的金属板开孔装置包括：箱体，所述箱体的内部设置有第一腔体和第二腔体，所述第一腔体位于所述第二腔体的上方，所述第一腔体的顶部内壁上开设有条形孔；多个支撑杆，多个所述支撑杆均固定安装在所述箱体的顶部；顶板，所述顶板固定安装在多个所述支撑杆的顶端；无杆气缸，所述无杆气缸固定安装在所述顶板的底部；液压缸，所述液压缸固定安装在所述无杆气缸的滑动块上；电机，所述电机固定安装在所述液压缸的输出杆上；开孔机构，所述开孔机构设置在所述电机上，用于金属板的开孔加工；降尘机构，所述降尘机构设置在所述箱体上，用于降低开孔过程中所产生的粉尘；夹持机构，所述夹持机构
3、优选的，所述开孔机构包括u型板、第一双向螺杆、两个滑块和两个钻头，所述u型板固定安装在所述电机的输出轴上，所述第一双向螺杆转动安装在所述u型板的两侧内壁上，所述第一双向螺杆的两端均延伸至所述u型板的外部，两个所述滑块均螺纹安装在所述第一双向螺杆上，两个所述滑块的顶部均与所述u型板的顶部内壁滑动连接，两个所述钻头分别固定安装在两个所述滑块的底部。
4、优选的，所述降尘机构包括风机、多个滤网、软管和环形板，所述风机固定安装在所述箱体的一侧，所述风机的进气端与所述第二腔体的内部相连通，多个所述滤网均固定安装在所述第二腔体的内壁上，所述软管固定安装在所述箱体的一侧，所述软管与所述第二腔体的内部相连通，所述环形板固定安装在所述软管的一端，所述环形板的内侧与所述电机固定连接，所述环形板的内部开设有环形腔，所述环形腔与所述软管相连通，所述环形腔的底部内壁上开设有多个吸尘孔。
5、优选的，所述夹持机构包括第二双向螺杆、两个连接块和两个夹板，所述第二双向螺杆转动安装在所述第一腔体的两侧内壁上，所述第二双向螺杆的两端均延伸至所述箱体的外部，两个所述连接块均螺纹安装在所述第二双向螺杆上，两个所述连接块均与所述条形孔的内壁滑动连接，两个所述夹板分别固定连接在两个所述连接块的顶部。
6、优选的，所述u型板的两侧内壁上固定安装有同一个限位杆，所述限位杆与两个所述滑块滑动连接，所述限位杆上设置有刻度标。
7、优选的，所述第二腔体的一侧内壁上开设有检修口，所述检修口上设置有密封门。
8、优选的，两个所述夹板相互靠近的一侧均固定连接有防滑垫，两个所述防滑垫均为橡胶材质。
9、优选的，所述第一双向螺杆的两端均固定安装有旋钮，所述第二双向螺杆的一端固定安装有手轮。
10、与相关技术相比较，本技术提供的金属板开孔装置具有如下
11、有益效果：
12、本技术提供一种金属板开孔装置，通过夹持机构能够将待开孔的金属板稳定的固定在箱体的顶部，可防止金属板在开孔过程中出现移动情况，通过无杆气缸能够调节液压缸、电机和开孔机构的水平位置，通过液压缸、电机和开孔机构的配合使用，能够完成对金属板的开孔工作，由于开孔机构上的两个钻头的间距可调，从而在只使用两个钻头的情况下，可以使该装置对金属板开出不同直径的安装孔，操作比较省时省力，可节省钻头的使用数量和成本，通过降尘机构能够将开孔过程中所产生的粉尘吸入到第二腔体中进行保存，可大大减少粉尘的扩散，能够有效降低空气污染，使用效果较好。
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1.一种金属板开孔装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的金属板开孔装置，其特征在于，所述开孔机构包括U型板、第一双向螺杆、两个滑块和两个钻头，所述U型板固定安装在所述电机的输出轴上，所述第一双向螺杆转动安装在所述U型板的两侧内壁上，所述第一双向螺杆的两端均延伸至所述U型板的外部，两个所述滑块均螺纹安装在所述第一双向螺杆上，两个所述滑块的顶部均与所述U型板的顶部内壁滑动连接，两个所述钻头分别固定安装在两个所述滑块的底部。
3.根据权利要求1所述的金属板开孔装置，其特征在于，所述降尘机构包括风机、多个滤网、软管和环形板，所述风机固定安装在所述箱体的一侧，所述风机的进气端与所述第二腔体的内部相连通，多个所述滤网均固定安装在所述第二腔体的内壁上，所述软管固定安装在所述箱体的一侧，所述软管与所述第二腔体的内部相连通，所述环形板固定安装在所述软管的一端，所述环形板的内侧与所述电机固定连接，所述环形板的内部开设有环形腔，所述环形腔与所述软管相连通，所述环形腔的底部内壁上开设有多个吸尘孔。
4.根据权利要求2所述的金属板开孔装置，其特征在于，所述夹
5.根据权利要求2所述的金属板开孔装置，其特征在于，所述U型板的两侧内壁上固定安装有同一个限位杆，所述限位杆与两个所述滑块滑动连接，所述限位杆上设置有刻度标。
6.根据权利要求1所述的金属板开孔装置，其特征在于，所述第二腔体的一侧内壁上开设有检修口，所述检修口上设置有密封门。
7.根据权利要求4所述的金属板开孔装置，其特征在于，两个所述夹板相互靠近的一侧均固定连接有防滑垫，两个所述防滑垫均为橡胶材质。
8.根据权利要求4所述的金属板开孔装置，其特征在于，所述第一双向螺杆的两端均固定安装有旋钮，所述第二双向螺杆的一端固定安装有手轮。
...【技术特征摘要】
1.一种金属板开孔装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的金属板开孔装置，其特征在于，所述开孔机构包括u型板、第一双向螺杆、两个滑块和两个钻头，所述u型板固定安装在所述电机的输出轴上，所述第一双向螺杆转动安装在所述u型板的两侧内壁上，所述第一双向螺杆的两端均延伸至所述u型板的外部，两个所述滑块均螺纹安装在所述第一双向螺杆上，两个所述滑块的顶部均与所述u型板的顶部内壁滑动连接，两个所述钻头分别固定安装在两个所述滑块的底部。
3.根据权利要求1所述的金属板开孔装置，其特征在于，所述降尘机构包括风机、多个滤网、软管和环形板，所述风机固定安装在所述箱体的一侧，所述风机的进气端与所述第二腔体的内部相连通，多个所述滤网均固定安装在所述第二腔体的内壁上，所述软管固定安装在所述箱体的一侧，所述软管与所述第二腔体的内部相连通，所述环形板固定安装在所述软管的一端，所述环形板的内侧与所述电机固定连接，所述环形板的内部开设有环形腔，所述环形腔与所述软管相连通，所述环形腔的底部内壁上开设有多个吸尘孔。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：陆开德，白菊，尹玉新，李伟，江党伟，尹玉金，
申请(专利权)人：玉溪明德精密钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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