【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废料回收设备，尤其涉及一种激光雕刻机废料回收装置。
技术介绍
1、废料是指报废的物料，即经过相当使用，本身已经残缺不堪或磨损过甚或已经超过其寿命年限，以至失去原有的功能，本身已经无利用价值的物料。
2、然而现有的激光雕刻机废料回收装置，使用时通过刮板将工作台上的废料进行刮除，长期使用容易对工作台造成磨损，影响设备使用寿命，并且雕刻时会产生大量烟尘，不及时处理可能会通过设备零件之间的空隙从而进入底座内部，加大清理难度，因此，本领域技术人员提供了一种激光雕刻机废料回收装置，以解决上述中存在的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种激光雕刻机废料回收装置，雕刻作业中，通过控制器控制除烟器的吸尘风扇逆时针转动，将防尘盖内因雕刻产生的烟雾，进行吸尘处理，烟尘通过第二滤网后在烟气净化箱内侧壁顶部中间位置安装的吸尘风扇逆时针旋转的作用下将烟尘吸入至烟气净化箱中，进行过滤净化后通过两个排气口向外排除，提高设备整体的除尘效率，通过两个安装在t形滑轨一侧壁与另一侧壁的第一滤网，使得在进行除烟作业中，避免了灰尘杂质通过输送装置两侧与底座上侧壁中间两侧产生的空隙从而掉落进底座的内部，有效地阻挡了灰尘杂质的扩散，减小了清理难度。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种激光雕刻机废料回收装置，包括底座，所述底座的上侧壁中间靠后侧位置安装有防尘盖，所述底座上侧壁中间两侧位置均安装有t形滑轨，两个所述t形滑轨的外侧壁中间上端位
3、通过上述技术方案，通过第一电机的活动端带动丝杆进行顺时针转动，从而带动滑块向下方进行平移，使得安装有若干阵列分布毛刷的安装板向下移动，并在雕刻装置在两个t形滑轨向后移动，在控制器的作用下，使得第二电机的活动端带动输送装置顺时针转动，并在毛刷的配合下，将肥料输送至储污箱中进行统一储存。
4、进一步地，所述底座的上侧壁中间靠两侧位置且分别位于两个t形滑轨的一侧壁下端位置与另一侧壁下端位置分别安装有防尘滤网；
5、通过上述技术方案，通过两个安装在t形滑轨一侧壁与另一侧壁的防尘滤网，使得在进行除烟作业中，避免了灰尘杂质通过输送装置两侧与底座上侧壁中间两侧产生的空隙从而掉落进底座的内部，有效地阻挡了灰尘杂质的扩散，减小了清理难度。
6、进一步地，所述底座上侧壁中间靠后侧位置安装有安装座，所述安装座的上侧壁安装有除烟器，所述除烟器的输出端安装有第二滤网，所述除烟器的上侧壁安装有烟气净化箱；
7、通过上述技术方案，除烟器的吸尘风扇逆时针转动，将防尘盖内因雕刻产生的烟雾，进行吸尘处理，烟尘通过第二滤网后在烟气净化箱内侧壁顶部中间位置安装的吸尘风扇逆时针旋转的作用下将烟尘吸入至烟气净化箱中。
8、进一步地，所述烟气净化箱的上侧壁中间位置与防尘盖的上侧壁中间靠后侧位置均开设有排气口；
9、通过上述技术方案，通过两个排气口将过滤后的气体排出。
10、进一步地，所述防尘盖的前侧壁中间位置安装有箱门；
11、通过上述技术方案，箱门为磁吸门，用于隔绝与阻挡灰尘。
12、进一步地，所述底座的内侧壁底部两侧靠前侧位置与内侧壁底部两侧靠后侧位置均安装有支撑座，四个所述支撑座的上侧壁均安装有支撑块，四个所述支撑块呈矩形阵列分布；
13、通过上述技术方案，支撑块用于安装与支撑输送装置。
14、进一步地，前侧靠一侧的所述支撑块的一侧壁中间上端位置安装有第二电机，所述第二电机的活动端贯穿前侧靠一侧的支撑块的另一侧壁中间上端位置并转动连接有输送装置；
15、通过上述技术方案，输送装置的外侧壁安装有输送带，输送带的内侧壁安装有若干阵列分布的输送辊。
16、进一步地，所述底座的上侧壁中间后侧位置开设有储污箱，所述底座的前侧壁中间上端靠另一侧位置安装有控制器，所述控制器分别与第一电机、第二电机以及除烟器相电性连接；
17、通过上述技术方案，储污箱用于储存清理后的肥料，通过控制器分别控制第一电机、第二电机以及除烟器的运行与关闭。
18、本技术具有如下有益效果：
19、1、本技术中，雕刻作业中，通过控制器控制除烟器的吸尘风扇逆时针转动，将防尘盖内因雕刻产生的烟雾，进行吸尘处理，烟尘通过第二滤网后在烟气净化箱内侧壁顶部中间位置安装的吸尘风扇逆时针旋转的作用下将烟尘吸入至烟气净化箱中，进行过滤净化后通过两个排气口向外排除，提高设备整体的除尘效率。
20、2、本技术中，通过两个安装在t形滑轨一侧壁与另一侧壁的防尘滤网，使得在进行除烟作业中，避免了灰尘杂质通过输送装置两侧与底座上侧壁中间两侧产生的空隙从而掉落进底座的内部，有效地阻挡了灰尘杂质的扩散，减小了清理难度。
21、3、本技术中，雕刻装置中的激光刀头关闭，雕刻装置带动毛刷向前侧移动，移动完成后，通过第一电机的活动端带动丝杆进行顺时针转动，从而带动滑块向下方进行平移，使得安装有若干阵列分布毛刷的安装板向下移动，并在雕刻装置在两个t形滑轨向后移动，在控制器的作用下，使得第二电机的活动端带动输送装置顺时针转动，并在毛刷的配合下，将肥料输送至储污箱中进行统一储存。
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1.一种激光雕刻机废料回收装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上侧壁中间靠后侧位置安装有防尘盖(12)，所述底座(1)上侧壁中间两侧位置均安装有T形滑轨(4)，两个所述T形滑轨(4)的外侧壁中间上端位置贯穿并滑动连接有雕刻装置(5)，所述雕刻装置(5)的前侧壁中间位置安装有安装块(11)，所述安装块(11)的前侧壁中间位置开设有滑槽(21)，所述安装块(11)的上侧壁中间位置安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的活动端连接有丝杆(20)，所述丝杆(20)的下侧壁贯穿滑槽(21)的上侧壁中间位置并转动连接在滑槽(21)的内侧壁底部中间位置，所述丝杆(20)的外侧壁滑动连接有滑块(22)，所述滑块(22)的前侧壁中间位置安装有延伸块(23)，所述延伸块(23)的下侧壁中间靠前侧位置安装有凸块(24)，所述凸块(24)的下侧壁安装有连接杆(26)，所述连接杆(26)的下侧壁安装有安装板(18)，所述安装板(18)的下侧壁安装有若干阵列分布的毛刷(13)。
2.根据权利要求1所述的一种激光雕刻机废料回收装置，其特征在于：所述底座(1)的上侧壁中间靠两侧位置且
3.根据权利要求2所述的一种激光雕刻机废料回收装置，其特征在于：所述底座(1)上侧壁中间靠后侧位置安装有安装座(10)，所述安装座(10)的上侧壁安装有除烟器(9)，所述除烟器(9)的输出端安装有第二滤网(19)，所述除烟器(9)的上侧壁安装有烟气净化箱(8)。
4.根据权利要求3所述的一种激光雕刻机废料回收装置，其特征在于：所述烟气净化箱(8)的上侧壁中间位置与防尘盖(12)的上侧壁中间靠后侧位置均开设有排气口(25)。
5.根据权利要求1所述的一种激光雕刻机废料回收装置，其特征在于：所述防尘盖(12)的前侧壁中间位置安装有箱门(27)。
6.根据权利要求5所述的一种激光雕刻机废料回收装置，其特征在于：所述底座(1)的内侧壁底部两侧靠前侧位置与内侧壁底部两侧靠后侧位置均安装有支撑座(15)，四个所述支撑座(15)的上侧壁均安装有支撑块(16)，四个所述支撑块(16)呈矩形阵列分布。
7.根据权利要求6所述的一种激光雕刻机废料回收装置，其特征在于：前侧靠一侧的所述支撑块(16)的一侧壁中间上端位置安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)的活动端贯穿前侧靠一侧的支撑块(16)的另一侧壁中间上端位置并转动连接有输送装置(2)。
8.根据权利要求1所述的一种激光雕刻机废料回收装置，其特征在于：所述底座(1)的上侧壁中间后侧位置开设有储污箱(7)，所述底座(1)的前侧壁中间上端靠另一侧位置安装有控制器(14)，所述控制器(14)分别与第一电机(6)、第二电机(17)以及除烟器(9)相电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种激光雕刻机废料回收装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上侧壁中间靠后侧位置安装有防尘盖(12)，所述底座(1)上侧壁中间两侧位置均安装有t形滑轨(4)，两个所述t形滑轨(4)的外侧壁中间上端位置贯穿并滑动连接有雕刻装置(5)，所述雕刻装置(5)的前侧壁中间位置安装有安装块(11)，所述安装块(11)的前侧壁中间位置开设有滑槽(21)，所述安装块(11)的上侧壁中间位置安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的活动端连接有丝杆(20)，所述丝杆(20)的下侧壁贯穿滑槽(21)的上侧壁中间位置并转动连接在滑槽(21)的内侧壁底部中间位置，所述丝杆(20)的外侧壁滑动连接有滑块(22)，所述滑块(22)的前侧壁中间位置安装有延伸块(23)，所述延伸块(23)的下侧壁中间靠前侧位置安装有凸块(24)，所述凸块(24)的下侧壁安装有连接杆(26)，所述连接杆(26)的下侧壁安装有安装板(18)，所述安装板(18)的下侧壁安装有若干阵列分布的毛刷(13)。
2.根据权利要求1所述的一种激光雕刻机废料回收装置，其特征在于：所述底座(1)的上侧壁中间靠两侧位置且分别位于两个t形滑轨(4)的一侧壁下端位置与另一侧壁下端位置分别安装有防尘滤网(3)。
3.根据权利要求2所述的一种激光雕刻机废料回收装置，其特征在于：所述底座(1)上侧壁中间靠后侧位置安装有安装座(10)，所述安装座(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员：南焕方，
申请(专利权)人：济南热刺数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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