【技术实现步骤摘要】
本技术涉及定位装置，具体为一种全自动倒角机精准定位装置。
技术介绍
1、钢丝软管其管材为三层结构，内外两层是软质塑料，中间一层是钢丝增强结构，或者是钢丝网或者是螺旋钢丝，因此其形成的管材也就有了若干称呼，目前倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床，在生产钢丝增强聚氨酯软管时需要对软管的钢丝两端进行倒角处理。
2、一般的倒角机通过固定夹具对钢丝进行固定，随后通过倒角刀的运动对钢丝的表面进行接触，从而对钢丝两端进行倒角，但是由于钢丝细长，通过控制倒角刀移动实现倒角较为麻烦，并且现有的钢丝倒角装置一般为固定夹具，不具有左右移动装置，导致人们在拆装钢丝时较为麻烦，导致工作效率较低。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种全自动倒角机精准定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的由于钢丝细长通过控制倒角刀移动实现倒角较为麻烦、没有位移机构导致拆装钢丝时较为麻烦的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动倒角机精准定位装置，包括固定底板、支撑板和连接圆盘，所述固定底板的表面设置有凹槽，且固定底板的凹槽中安装有连接滑块，并且固定底板的凹槽中连接有传动丝杆，所述固定底板的内部固定有第一电机，所述连接滑块的上表面固定连接有2个支撑板，且支撑板的表面设置有开口，所述支撑板的开口中设置有限位圆环，且限位圆环开口的内壁安装有连接圆盘，所述限位圆环开口的内壁固定连接有第二电机，
3、优选的，所述固定底板与连接滑块构成滑动连接，且固定底板与传动丝杆构成转动连接，且传动丝杆与连接滑块构成螺纹连接，并且传动丝杆的一端与第一电机的输出端固定连接。
4、采用上述技术方案，通过第一电机带动传动丝杆进行转动，使得传动丝杆带动表面的连接滑块进行滑动。
5、优选的，所述限位圆环与连接圆盘构成转动连接，且连接圆盘的表面设置有开口，并且连接圆盘的侧表面设置有齿块，所述连接圆盘通过齿块与第一齿轮构成转动连接。
6、采用上述技术方案，通过第一齿轮的转动，使得第一齿轮通过齿块带动连接圆盘进行转动，使得连接圆盘相对限位圆环进行转动。
7、优选的，所述联动齿板与支撑板构成转动连接，且联动齿板的外表面设置有齿块，所述夹持板与连接圆盘构成滑动练级，且夹持板与连接圆盘之间连接有弹簧，并且夹持板相向的表面设置有防滑垫。
8、采用上述技术方案，通过限位圆环的转动使其推动夹持板进行滑动，使得夹持板对钢丝进行夹持，并且通过夹持板表面的防滑垫提高摩擦力。
9、优选的，所述固定块的侧表面为倾斜设计，所述挤压块的一端为弧形设计，所述第三电机的输出端与连接杆的一端固定连接。
10、采用上述技术方案，通过挤压块随着限位圆环转动，使得限位圆环通过弧形表面推动固定块进行滑动，使得固定块带动夹持板滑动。
11、优选的，所述连接杆与支撑板构成转动连接，且连接杆的表面设置有2个齿轮，并且连接杆通过表面的齿轮分别与2个联动齿板构成啮合连接。
12、采用上述技术方案，通过第三电机带动连接杆进行转动，使得连接杆通过表面的齿轮分别带动2个联动齿板进行转动。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该全自动倒角机精准定位装置：
14、1.设置有限位圆环与夹持板，使本装置工作时通过第一齿轮带动连接圆盘进行转动，使得连接圆盘带动表面的固定块被挤压块所推动，使得固定块与夹持板相对连接圆盘滑动，从而通过夹持板表面的防滑垫对钢丝进行夹持固定，通过夹持板的防滑垫减少对钢丝表面的损伤，提高本装置夹持固定的稳定性；
15、2.设置有联动齿板与连接杆，使本装置工作时通过转动连接杆，使得连接杆通过表面的齿轮带动2个联动齿板进行同步转动，使得联动齿板带动内壁的限位圆环和连接圆盘转动，通过夹持板带动钢丝进行转动，从而便于对钢丝进行倒角加工；
16、3.设置有传动丝杆与连接滑块，使本装置工作时通过传动丝杆的转动带动表面的连接滑块进行滑动，使得连接滑块带动上端的支撑板和钢丝进行滑动，便于改变钢丝固定后的水平位置，有利于工作人员对钢丝进行拆装移动，提高加工的效率。
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1.一种全自动倒角机精准定位装置，包括固定底板(1)、支撑板(5)和连接圆盘(7)，其特征在于：所述固定底板(1)的表面设置有凹槽，且固定底板(1)的凹槽中安装有连接滑块(2)，并且固定底板(1)的凹槽中连接有传动丝杆(3)，所述固定底板(1)的内部固定有第一电机(4)，所述连接滑块(2)的上表面固定连接有2个支撑板(5)，且支撑板(5)的表面设置有开口，所述支撑板(5)的开口中设置有限位圆环(6)，且限位圆环(6)开口的内壁安装有连接圆盘(7)，所述限位圆环(6)开口的内壁固定连接有第二电机(8)，且第二电机(8)的输出端固定连接有第一齿轮(9)，所述限位圆环(6)的外表面固定连接有联动齿板(10)，所述连接圆盘(7)的侧表面安装有夹持板(11)，且夹持板(11)的外侧表面设置有固定块(12)，所述限位圆环(6)的内壁固定连接有挤压块(13)，一侧所述支撑板(5)的侧表面固定连接有第三电机(14)，且2个支撑板(5)之间安装有连接杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动倒角机精准定位装置，其特征在于：所述固定底板(1)与连接滑块(2)构成滑动连接，且固定底板
3.根据权利要求1所述的一种全自动倒角机精准定位装置，其特征在于：所述限位圆环(6)与连接圆盘(7)构成转动连接，且连接圆盘(7)的表面设置有开口，并且连接圆盘(7)的侧表面设置有齿块，所述连接圆盘(7)通过齿块与第一齿轮(9)构成转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种全自动倒角机精准定位装置，其特征在于：所述联动齿板(10)与支撑板(5)构成转动连接，且联动齿板(10)的外表面设置有齿块，所述夹持板(11)与连接圆盘(7)构成滑动练级，且夹持板(11)与连接圆盘(7)之间连接有弹簧，并且夹持板(11)相向的表面设置有防滑垫。
5.根据权利要求1所述的一种全自动倒角机精准定位装置，其特征在于：所述固定块(12)的侧表面为倾斜设计，所述挤压块(13)的一端为弧形设计，所述第三电机(14)的输出端与连接杆(15)的一端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种全自动倒角机精准定位装置，其特征在于：所述连接杆(15)与支撑板(5)构成转动连接，且连接杆(15)的表面设置有2个齿轮，并且连接杆(15)通过表面的齿轮分别与2个联动齿板(10)构成啮合连接。
...【技术特征摘要】
1.一种全自动倒角机精准定位装置，包括固定底板(1)、支撑板(5)和连接圆盘(7)，其特征在于：所述固定底板(1)的表面设置有凹槽，且固定底板(1)的凹槽中安装有连接滑块(2)，并且固定底板(1)的凹槽中连接有传动丝杆(3)，所述固定底板(1)的内部固定有第一电机(4)，所述连接滑块(2)的上表面固定连接有2个支撑板(5)，且支撑板(5)的表面设置有开口，所述支撑板(5)的开口中设置有限位圆环(6)，且限位圆环(6)开口的内壁安装有连接圆盘(7)，所述限位圆环(6)开口的内壁固定连接有第二电机(8)，且第二电机(8)的输出端固定连接有第一齿轮(9)，所述限位圆环(6)的外表面固定连接有联动齿板(10)，所述连接圆盘(7)的侧表面安装有夹持板(11)，且夹持板(11)的外侧表面设置有固定块(12)，所述限位圆环(6)的内壁固定连接有挤压块(13)，一侧所述支撑板(5)的侧表面固定连接有第三电机(14)，且2个支撑板(5)之间安装有连接杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动倒角机精准定位装置，其特征在于：所述固定底板(1)与连接滑块(2)构成滑动连接，且固定底板(1)与传动丝杆(3)构成转动连接，且传动丝杆(3)与连接滑块(2)构成螺纹连...
【专利技术属性】
技术研发人员：战超圣，战风杰，王海涛，宫玮伟，
申请(专利权)人：山东鲁盾聚氨酯制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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