一种用于立辊轧机平衡油缸更换的装置制造方法及图纸

技术编号:41103253 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-25 13:58
本技术公开了一种用于立辊轧机平衡油缸更换的装置,包括底座,所述底座的下侧壁对称安装有四个滑轮,所述底座的上侧壁对称固定连接有支撑板,两个所述支撑板的上侧壁共同固定连接有安装板,两个所述支撑板相对的一侧均滑动连接有连接板,两个所述连接板相对的一侧共同固定连接有横板,所述安装板的上侧壁固定连接有双头电机,所述双头电机的两端驱动端均固定连接有收卷辊。本技术通过横板、连接板和护板的配合使用,使得油缸更换吊装的过程始终保持上下方向的直线移动,避免油缸移动过程中的晃动,而引发安全事故。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及及热轧机,尤其涉及一种用于立辊轧机平衡油缸更换的装置


技术介绍

1、热连轧产线立辊轧机主要用于对板坯宽度方向进行轧制,平衡油缸在轧制起到辊缝设定及保持轧辊上下平衡的作用。因立辊轧机传动机构的布置问题,对轧机内平衡系统中的回拉油缸及agc油缸进行更换时,行车无法对内部部件进行直接吊装作业,在设计时仅有轧机中心线位置能实现吊装作业;目前立辊轧机内部部件、回拉油缸和agc油缸更换均为靠人工使用倒链进行倒运至轧制中心吊装位置或轧机外部方可使用行车进行吊运。主要涉及的作业有agc油缸更换及回拉油缸更换等;

2、目前,油缸的更换在吊装的时候,会发生晃动,很容易引发安全事故的发生。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题,而提出的一种用于立辊轧机平衡油缸更换的装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种用于立辊轧机平衡油缸更换的装置,包括底座,所述底座的下侧壁对称安装有四个滑轮,所述底座的上侧壁对称固定连接有支撑板,两个所述支撑板的上侧壁共同固定连接有安装板,两个所述支撑板相对的一侧均滑动连接有连接板,两个所述连接板相对的一侧共同固定连接有横板,所述安装板的上侧壁固定连接有双头电机,所述双头电机的两端驱动端均固定连接有收卷辊,两个所述收卷辊的外壁均缠绕有延伸至安装板下方,且与横板上侧壁固定连接的牵引绳,所述横板的内侧壁转动连接有丝杆,所述丝杆的外壁对称螺纹连接有延伸至横板外部的移动板,所述横板的下侧外壁固定连接有挂钩,两个所述移动板的下端均固定连接有护板,所述丝杆的外壁固定套设有齿轮二,所述横板的右侧内壁固定连接有电机,所述电机的驱动端固定连接有与齿轮二相啮合的齿轮一。

4、优选地,两个所述支撑板相对的一侧均开设有与连接板相匹配的导向槽。

5、优选地,所述横板的内侧壁对称固定嵌设有轴承,两个所述轴承的内圈均和丝杆的外壁固定连接。

6、优选地,所述丝杆两端外壁上的螺纹呈相反方向设置。

7、优选地,所述电机采用的型号为zk-sifu的伺服电机。

8、与现有的技术相比,本一种用于立辊轧机平衡油缸更换的装置的优点在于:

9、设置滑轮、双头电机、牵引绳、横板、电机、丝杆、移动板、挂钩和护板,将油缸挂在挂钩上,启动电机,电机的驱动端带动丝杆顺时针转动,使丝杆带动移动板和护板向靠近油缸外壁方向移动,最后,启动双头电机,双头电机的驱动端带动收卷辊顺时针或逆时针转动,从而实现对牵引绳的收卷或释放,从而带动横板和油缸向上或向下移动,从而完成对油缸的吊装移动,通过横板、连接板和护板的配合使用,使得油缸更换吊装的过程始终保持上下方向的直线移动,避免油缸移动过程中的晃动,而引发安全事故;

10、综上所述,本技术通过横板、连接板和护板的配合使用,使得油缸更换吊装的过程始终保持上下方向的直线移动,避免油缸移动过程中的晃动,而引发安全事故。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于立辊轧机平衡油缸更换的装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的下侧壁对称安装有四个滑轮(2),所述底座(1)的上侧壁对称固定连接有支撑板(3),两个所述支撑板(3)的上侧壁共同固定连接有安装板(4),两个所述支撑板(3)相对的一侧均滑动连接有连接板(5),两个所述连接板(5)相对的一侧共同固定连接有横板(6),所述安装板(4)的上侧壁固定连接有双头电机(7),所述双头电机(7)的两端驱动端均固定连接有收卷辊(8),两个所述收卷辊(8)的外壁均缠绕有延伸至安装板(4)下方,且与横板(6)上侧壁固定连接的牵引绳(9),所述横板(6)的内侧壁转动连接有丝杆(10),所述丝杆(10)的外壁对称螺纹连接有延伸至横板(6)外部的移动板(11),所述横板(6)的下侧外壁固定连接有挂钩(13),两个所述移动板(11)的下端均固定连接有护板(12),所述丝杆(10)的外壁固定套设有齿轮二(16),所述横板(6)的右侧内壁固定连接有电机(14),所述电机(14)的驱动端固定连接有与齿轮二(16)相啮合的齿轮一(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于立辊轧机平衡油缸更换的装置,其特征在于,两个所述支撑板(3)相对的一侧均开设有与连接板(5)相匹配的导向槽。

3.根据权利要求1所述的一种用于立辊轧机平衡油缸更换的装置,其特征在于,所述横板(6)的内侧壁对称固定嵌设有轴承,两个所述轴承的内圈均和丝杆(10)的外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于立辊轧机平衡油缸更换的装置,其特征在于,所述丝杆(10)两端外壁上的螺纹呈相反方向设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于立辊轧机平衡油缸更换的装置,其特征在于,所述电机(14)采用的型号为ZK-SIFU的伺服电机。

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【技术特征摘要】

1.一种用于立辊轧机平衡油缸更换的装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的下侧壁对称安装有四个滑轮(2),所述底座(1)的上侧壁对称固定连接有支撑板(3),两个所述支撑板(3)的上侧壁共同固定连接有安装板(4),两个所述支撑板(3)相对的一侧均滑动连接有连接板(5),两个所述连接板(5)相对的一侧共同固定连接有横板(6),所述安装板(4)的上侧壁固定连接有双头电机(7),所述双头电机(7)的两端驱动端均固定连接有收卷辊(8),两个所述收卷辊(8)的外壁均缠绕有延伸至安装板(4)下方,且与横板(6)上侧壁固定连接的牵引绳(9),所述横板(6)的内侧壁转动连接有丝杆(10),所述丝杆(10)的外壁对称螺纹连接有延伸至横板(6)外部的移动板(11),所述横板(6)的下侧外壁固定连接有挂钩(13),两个所述移动板(11)的下端均固定连接有护板(12),所述丝...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏彦行印建明沈建峰
申请(专利权)人:浙江九钢金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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