一种新型自行车轮盘摆偏检测装置制造方法及图纸

技术编号:41101427 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 13:57
本技术公开了一种新型自行车轮盘摆偏检测装置,包括工作台,工作台底部固定安装有第一电机,第一电机的输出端穿过工作台与固定台固定连接,工作台底部固定安装有第二电机,第二电机的输出端穿过工作台与第一丝杆固定连接,第一丝杆上螺纹连接有升降板,工作台上表面固定连接有两个对称的第一限位杆。本技术通过第二电机驱动第一丝杆使得固定圆板与固定台将不同规格大小的自行车轮盘夹持固定,操作便捷简单,再通过把手转动在蜗杆、涡轮的齿板的作用下移动检测板,转动第二丝杆配合第二限位杆调节检测板之间的间距,轮盘转动偏移时挤压检测柱使得电刷与导电铜板接触检测灯亮起,便于检测人员进行观察。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自行车设备,具体为一种新型自行车轮盘摆偏检测装置


技术介绍

1、自行车是传统产业,具有100多年的历史,由于环保以及交通的问题,自行车再度成为世界各国特别是发达国家居民喜爱的交通、健身工具,世界自行车行业的重心正从传统的代步型交通工具向运动型、山地型、休闲型转变。自行车轮盘是一个重要的自行车零部件,自行车轮盘摆偏异常会严重影响自行车整体的使用安全与寿命,所以需要自行车轮盘摆偏进行检测。

2、由于自行车轮盘种类繁多,大小规格不一,所以不能很好的对不同的自行车轮盘进行夹持固定,通过夹持固定也需要耗费大量时间,同时对于不同大小规格的自行车轮盘也需要对应调整检测装置之间的间距才能进一步检测,通常检测时是通过测量表摆动再用肉眼观察摆动情况,这样给检测人员的工作带来很多不便。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种新型自行车轮盘摆偏检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型自行车轮盘摆偏检测装置,包括工作台,所述工作台底部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端穿过工作台与固定台固定连接,所述工作台底部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端穿过工作台与第一丝杆固定连接,所述第一丝杆上螺纹连接有升降板,所述工作台上表面固定连接有两个对称的第一限位杆,所述第一限位杆一端穿过升降板与工作台上表面固定连接,所述升降板底部转动连接有固定圆板,所述工作台内转动连接有蜗杆,所述蜗杆一端固定连接有把手,所述蜗杆啮合连接有蜗轮,所述蜗轮内转动连接有连接柱,所述工作台内固定连接有齿板,所述连接柱顶部固定连接有检测板,所述检测板与蜗轮啮合连接,所述连接柱上固定连接有检测板,所述检测板内插接有检测柱,所述检测柱与检测板之间设置有弹簧,所述检测柱一侧设置有电刷,所述检测板内固定连接有绝缘固定座,所述绝缘固定座内设置有导电铜板,所述检测板上表面固定安装有检测灯,所述检测板一侧固定连接有调节箱,所述调节箱内转动连接有第二丝杆,所述第二丝杆与检测板螺纹连接,所述调节箱内固定连接有两个对称的第二限位杆,所述第二限位杆一端穿过检测板与调节箱固定连接。

3、优选的,所述工作台底部固定连接有四个对称的支撑柱,所述工作台顶部上表面设置有滑槽,所述连接柱的外径尺寸与滑槽的内径尺寸相适配,所述连接柱与滑槽滑动连接。

4、优选的,所述固定台的外径尺寸与固定圆板的外径尺寸相同,所述固定台和固定圆板位于同一垂直线,所述固定台的上表面与检测柱顶部位于同一水平线。

5、优选的,所述第一丝杆与第一限位杆的高度相同,所述第一丝杆和第一限位杆顶部固定连接有限位板。

6、优选的,所述蜗轮的外径尺寸分别与蜗杆的外径尺寸和检测板的外径尺寸相适配,所述蜗轮分别与蜗杆和检测板啮合连接。

7、优选的,所述检测柱一端设置有倒角,所述检测柱另一端固定连接有凸环,所述弹簧设置在凸环与检测板之间,所述弹簧两端分别与检测板与检测柱连接。

8、优选的,所述导电铜板通过导线与供电装置连接,所述检测灯通过导线与导电铜板相连,所述导电铜板位于电刷的上方。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1、本技术通过设置工作台,利用第二电机驱动第一丝杆使得升降板在第一限位杆作用下将固定圆板与固定台将自行车轮盘夹持固定,这样可以夹持固定不同规格的自行车轮盘,操作便捷简单容易,提高自行车轮盘检测的效率,降低检测人员工作强度。

11、2、本技术同时还通过设置检测板,利用把手转动在蜗杆、涡轮的齿板的作用下移动检测板,再通过第二丝杆配合第二限位杆调节检测板之间的间距,便于更好的对轮盘进行检测,通过轮盘转动偏移时挤压检测柱使得电刷与导电铜板接触,使得检测灯亮起,便于检测人员进行观察,节省检测的时间。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型自行车轮盘摆偏检测装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)底部固定安装有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端穿过工作台(1)与固定台(3)固定连接,所述工作台(1)底部固定安装有第二电机(4),所述第二电机(4)的输出端穿过工作台(1)与第一丝杆(5)固定连接,所述第一丝杆(5)上螺纹连接有升降板(6),所述工作台(1)上表面固定连接有两个对称的第一限位杆(7),所述第一限位杆(7)一端穿过升降板(6)与工作台(1)上表面固定连接,所述升降板(6)底部转动连接有固定圆板(8),所述工作台(1)内转动连接有蜗杆(9),所述蜗杆(9)一端固定连接有把手(10),所述蜗杆(9)啮合连接有蜗轮(11),所述蜗轮(11)内转动连接有连接柱(12),所述工作台(1)内固定连接有齿板(13),所述连接柱(12)顶部固定连接有检测板(14),所述检测板(14)与蜗轮(11)啮合连接,所述检测板(14)内插接有检测柱(15),所述检测柱(15)与检测板(14)之间设置有弹簧(16),所述检测柱(15)一侧设置有电刷(17),所述检测板(14)内固定连接有绝缘固定座(18),所述绝缘固定座(18)内设置有导电铜板(19),所述检测板(14)上表面固定安装有检测灯(20),所述检测板(14)一侧固定连接有调节箱(21),所述调节箱(21)内转动连接有第二丝杆(22),所述第二丝杆(22)与检测板(14)螺纹连接,所述调节箱(21)内固定连接有两个对称的第二限位杆(23),所述第二限位杆(23)一端穿过检测板(14)与调节箱(21)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型自行车轮盘摆偏检测装置,其特征在于:所述工作台(1)底部固定连接有四个对称的支撑柱,所述工作台(1)顶部上表面设置有滑槽,所述连接柱(12)的外径尺寸与滑槽的内径尺寸相适配,所述连接柱(12)与滑槽滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型自行车轮盘摆偏检测装置,其特征在于:所述固定台(3)的外径尺寸与固定圆板(8)的外径尺寸相同,所述固定台(3)和固定圆板(8)位于同一垂直线,所述固定台(3)的上表面与检测柱(15)顶部位于同一水平线。

4.根据权利要求1所述的一种新型自行车轮盘摆偏检测装置,其特征在于:所述第一丝杆(5)与第一限位杆(7)的高度相同,所述第一丝杆(5)和第一限位杆(7)顶部固定连接有限位板。

5.根据权利要求1所述的一种新型自行车轮盘摆偏检测装置,其特征在于:所述蜗轮(11)的外径尺寸分别与蜗杆(9)的外径尺寸和检测板(14)的外径尺寸相适配,所述蜗轮(11)分别与蜗杆(9)和检测板(14)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型自行车轮盘摆偏检测装置,其特征在于:所述检测柱(15)一端设置有倒角,所述检测柱(15)另一端固定连接有凸环,所述弹簧(16)设置在凸环与检测板(14)之间,所述弹簧(16)两端分别与检测板(14)与检测柱(15)连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型自行车轮盘摆偏检测装置,其特征在于:所述导电铜板(19)通过导线与供电装置连接,所述检测灯(20)通过导线与导电铜板(19)相连,所述导电铜板(19)位于电刷(17)的上方。

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【技术特征摘要】

1.一种新型自行车轮盘摆偏检测装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)底部固定安装有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端穿过工作台(1)与固定台(3)固定连接,所述工作台(1)底部固定安装有第二电机(4),所述第二电机(4)的输出端穿过工作台(1)与第一丝杆(5)固定连接,所述第一丝杆(5)上螺纹连接有升降板(6),所述工作台(1)上表面固定连接有两个对称的第一限位杆(7),所述第一限位杆(7)一端穿过升降板(6)与工作台(1)上表面固定连接,所述升降板(6)底部转动连接有固定圆板(8),所述工作台(1)内转动连接有蜗杆(9),所述蜗杆(9)一端固定连接有把手(10),所述蜗杆(9)啮合连接有蜗轮(11),所述蜗轮(11)内转动连接有连接柱(12),所述工作台(1)内固定连接有齿板(13),所述连接柱(12)顶部固定连接有检测板(14),所述检测板(14)与蜗轮(11)啮合连接,所述检测板(14)内插接有检测柱(15),所述检测柱(15)与检测板(14)之间设置有弹簧(16),所述检测柱(15)一侧设置有电刷(17),所述检测板(14)内固定连接有绝缘固定座(18),所述绝缘固定座(18)内设置有导电铜板(19),所述检测板(14)上表面固定安装有检测灯(20),所述检测板(14)一侧固定连接有调节箱(21),所述调节箱(21)内转动连接有第二丝杆(22),所述第二丝杆(22)与检测板(14)螺纹连接,所述调节箱(21)内固定连接有两个对称的第二限位杆(23),所述第二限位杆(23)一端穿过检测板(14)与调节箱(21)固定连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:魏乃群
申请(专利权)人:天津市双鑫隆自行车配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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