一种全自动贴袋机的送料机构制造技术

技术编号:41100776 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 13:57
本技术公开了一种全自动贴袋机的送料机构,包括压料装置、主板、第一导轨、第二导轨、活动板、X轴移动机构和Y轴移动机构;X轴移动机构包括第一电机和与第一电机传动连接的第一皮带,Y轴移动机构包括第二电机和与第二电机传动连接的第二皮带;第一导轨设置有分布在第一皮带两侧且安装有第一滑块的两个,每个第一滑块的顶面使用螺栓连接主板,第二导轨设置有分布在主板上的且安装有第二滑块的两个,每个第二滑块的顶面使用螺栓连接活动板;第一皮带与主板固定连接,第二皮带设置于主板上且与活动板固定连接,活动板的顶面连接压料装置。本技术可使得在主板和活动板上所对应设置的滑块可以方便快捷地单独拆装更换,从而降低了更换成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及贴袋机,具体是涉及一种全自动贴袋机的送料机构


技术介绍

1、贴袋机主要应用于牛仔服及衬衫口袋的缝制作业,平针缝制和套结可以一次完成,适用于各种牛仔裤后口袋的缝合,以及服装加工中其他不规则形状部位的缝合。

2、对于贴袋机,授权公告号cn210657406u公开了一种用于贴袋机的物料移动装置,其具体公开了包括压袋片组件、压袋片驱动机构、布料压板、压板驱动机构、横向滑座、横向驱动机构、纵向滑座和纵向驱动机构,其中,所述横向滑座沿横向滑动连接在所述机架上;所述横向驱动机构与所述横向滑座相连并用于驱动所述横向滑座沿横向滑动;所述纵向滑座沿纵向滑动连接在所述横向滑座上;所述纵向驱动机构安装在所述横向滑座上,所述纵向驱动机构与所述纵向滑座相连并用于驱动所述纵向滑座沿纵向滑动;所述布料压板安装在所述压板驱动机构上并设有袋片槽;所述压板驱动机构安装在所述纵向滑座上,并用于驱动所述布料压板移动至与桌面上的布料相抵以压住所述布料;所述压袋片组件连接在所述压袋片驱动机构上;所述压袋片驱动机构安装在所述纵向滑座上,并用于驱动所述压袋片组件移动至所述袋片槽中并压住叠放在布料上的袋片。

3、但是,在上述用于贴袋机的物料移动装置的附图中可以明显看出,横向滑座是通过两侧一体成型的滑块与机架上的滑轨沿横向滑动连接,而纵向滑座则是通过两侧一体成型的滑块与横向滑座上的滑轨沿纵向滑动连接,亦即横向滑座和纵向滑座上的滑块均是与对应的滑座一体成型的;当滑块在长时间使用而出现损坏时,由于其是不能进行单独更换的,只能连带着对应的横向滑座或纵向滑座同时进行更换,这无疑会提高整体的更换成本。


技术实现思路

1、针对以上现有技术所存在的问题,本技术的目的是提供一种全自动贴袋机的送料机构,其通过结构优化,使得在主板和活动板上所对应设置的滑块可以方便快捷地进行单独拆装,方便了更换,也降低了更换成本。

2、为了实现上述目的,本技术的技术方案是:

3、一种全自动贴袋机的送料机构,包括有压料装置、主板、第一导轨、第二导轨、活动板以及上下间隔设置的x轴移动机构和y轴移动机构;所述x轴移动机构包括有第一电机以及与所述第一电机传动连接的第一皮带,所述y轴移动机构包括有第二电机以及与所述第二电机传动连接的第二皮带,所述第一皮带的运动方向垂直于所述第二皮带的运动方向;所述第一导轨设置有分布在所述第一皮带两侧的两个且每个所述第一导轨活动安装有第一滑块,每个所述第一滑块的顶面使用连接所述主板,所述第二导轨设置有分布在所述主板上的两个且每个所述第二导轨活动安装有第二滑块,每个所述第二滑块的顶面使用连接所述活动板;所述第一皮带与所述主板的下侧面固定连接,所述第二皮带设置于所述主板上且与所述活动板固定连接,所述活动板的顶面连接所述压料装置。这种结构可以使得在主板和活动板上所对应设置的滑块可以方便快捷地进行单独拆装,方便了更换,也降低了更换成本。

4、进一步地,所述压料装置包括传送架以及分别安装在所述传送架第一端的u形压框、辅助压脚、两个第一气缸和两个第二气缸,每个所述第一气缸的输出端分别连接所述u形压框的一端,每个所述第二气缸的输出端分别连接所述辅助压脚的一个侧边,所述辅助压脚设置于所述u形压框的两端之间且与所述u形压框之间的间隙形成一个缝纫区域。这种结构的优点在于能够使压料装置上下移动用于压紧布料。

5、进一步地,所述压料装置还包括有辅助活动板、第三导轨和第三滑块;所述第三导轨安装在所述传送架的第一端且位于两个所述第二气缸之间,所述第三滑块活动地安装在所述第三导轨上且顶面连接所述辅助活动板的第一侧面,两个所述第二气缸的输出端对应连接所述辅助活动板的两端,所述辅助压脚安装在所述辅助活动板的第二侧面,亦即所述第二气缸通过所述辅助活动板与所述辅助压脚连接。这种结构的优点在于能够使辅助压脚的移动更顺滑。

6、进一步地,所述压料装置还包括有第三气缸、辅助杆以及用于连接所述第三气缸和所述辅助杆的辅助块;所述第三气缸安装在所述辅助活动板的第二侧面;所述辅助杆包括有辅助主杆和两组呈倒“八”字形的辅助副杆,所述第三气缸的输出端通过所述辅助块连接所述辅助主杆的尾端,所述辅助主杆的前端有两个卡孔,每组所述辅助副杆纵向间隔设置在所述辅助主杆上,每组所述辅助副杆的表面均设置有一沿着自身长度方向的副卡腔;所述辅助压脚包括有辅助主板、辅助左板、辅助右板和辅助前板,所述辅助主板安装在所述辅助活动板的第二侧面,所述辅助左板和所述辅助右板分别对称设置在所述辅助主板的下侧面,所述辅助前板设置在所述辅助主板的下侧面的前端且位于所述辅助左板和所述辅助右板之间,所述辅助主板的表面纵向间隔设置有两组“八”字形的主卡腔且所述辅助主板前表面有一条纵向延伸的前板卡腔;所述辅助主杆和所述辅助副杆均设置在所述辅助主板的上侧面,设置在所述辅助副杆的每组所述副卡腔上的螺栓分别穿过所述副卡腔和所述主卡腔并分别与所述辅助左板和所述辅助右板连接,设置在所述辅助主杆上的两个所述卡孔上的螺栓分别穿过两个所述卡孔和所述前板卡腔并与所述辅助前板连接;在所述第三气缸的驱动下,所述辅助杆带动所述辅助前板沿着所述辅助主板的长度方向移动并且带动所述辅助左板和所述辅助右板分别横向移动。这种结构的优点在于能够改变辅助压脚和u形压框之间的缝纫区域的范围大小,从而让缝纫装置更精确地进行缝纫操作。

7、进一步地,所述压料装置还包括有安装座、第四导轨和第四滑块;所述安装座、所述第四导轨和所述第四滑块均设置有两个,两个所述第一气缸的输出端分别连接一个所述安装座的第一端,每个第四导轨安装在所述传送架第一端且设置于所述第一气缸和所述第二气缸之间,每个所述第四滑块活动地安装在一个所述第四导轨上且顶面连接一个所述安装座,每个所述安装座的第二端连接所述u形压框的一端,亦即所述第一气缸通过所述安装座与所述u形压框的一端连接。这种结构的优点在于能够使u形压框的升降更加顺滑。

8、进一步地,每一条所述第一导轨上的所述第一滑块设置有两个,每一条所述第二导轨上的所述第二滑块设置有两个。

9、进一步地,所述第一电机和所述第二电机均为伺服电机,伺服电机可以进行对皮带滑动距离的精确控制。

10、进一步地,所述x轴移动机构还包括有第一主动轮、第一传送带、第一主动轴、第一从动轴,所述y轴移动机构还包括第二主动轮、第二传送带、第二主动轴、第二从动轴和驱动杆;所述第一皮带分别连接固定设置的所述第一主动轴和所述第一从动轴,所述第一传送带分别连接所述第一主动轮和所述第一电机,所述第一主动轮与所述第一主动轴传动连接;所述第二皮带分别连接固定设置在所述主板上的所述第二主动轴和所述第二从动轴,所述第二传送带分别连接所述第二主动轮和所述第二电机,所述第二主动轮通过所述驱动杆与所述第二主动轴传动连接。这种结构的优点在于可以有效地提升两条皮带传动的顺畅程度。

11、进一步地,还包括有轴承组、u形衬套和限位块;所述轴承组有四组,每组所述轴承组包含两个轴承,所述第一主动轴的两端本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种全自动贴袋机的送料机构,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的全自动贴袋机的送料机构,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的全自动贴袋机的送料机构,其特征在于:

4.根据权利要求3所述的全自动贴袋机的送料机构,其特征在于:

5.根据权利要求2所述的全自动贴袋机的送料机构,其特征在于:

6.根据权利要求1所述的全自动贴袋机的送料机构,其特征在于:

7.根据权利要求1所述的全自动贴袋机的送料机构,其特征在于:

8.根据权利要求1所述的全自动贴袋机的送料机构,其特征在于:

9.根据权利要求8所述的全自动贴袋机的送料机构,其特征在于:

10.根据权利要求1所述的全自动贴袋机的送料机构,其特征在于:

【技术特征摘要】

1.一种全自动贴袋机的送料机构,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的全自动贴袋机的送料机构,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的全自动贴袋机的送料机构,其特征在于:

4.根据权利要求3所述的全自动贴袋机的送料机构,其特征在于:

5.根据权利要求2所述的全自动贴袋机的送料机构,其特征在于:

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【专利技术属性】
技术研发人员:赵官明
申请(专利权)人:中山市蓝斯科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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