一种聚酰亚胺干燥装置制造方法及图纸

技术编号:41100548 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 13:57
本技术公开了一种聚酰亚胺干燥装置,具体涉及聚酰亚胺干燥技术领域,包括干燥箱,所述干燥箱内部固定设有导热隔板,所述导热隔板将干燥箱内部分隔成上下分布的干燥腔和加热腔,所述加热腔内部固定设有加热板,所述干燥腔内部设有中空转动杆,所述中空转动杆外端固定设有多个中空搅拌板,所述中空搅拌板前后端开设有多个出风口,所述加热腔内部设有热风循环机构。本技术通过直接加热干燥和热风干燥相结合的方式对聚酰亚胺进行干燥,且配合中空搅拌板来对聚酰亚胺搅动,使得聚酰亚胺的干燥速度较快,干燥的较为均匀,干燥效率较高,且干燥后的热空气中的热量可以循环再利用,较为节约能源,使用效果较好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及聚酰亚胺干燥,具体涉及一种聚酰亚胺干燥装置


技术介绍

1、聚酰亚胺指主链上含有酰亚胺环的一类聚合物,是综合性能最佳的有机高分子材料之一。其具有耐高温达和高绝缘性能。聚酰亚胺由二酐和二胺在极性溶剂中先进行低温缩聚,获得可溶的聚酰胺酸,成膜或纺丝后加热至300℃左右脱水成环转变为聚酰亚胺;也可以向聚酰胺酸中加入乙酐和叔胺类催化剂,进行化学脱水环化,得到聚酰亚胺溶液和粉末。得到的粉末进行干燥后可以得到固态粉末产品。

2、目前,聚酰亚胺干燥装置在实际使用时,其大多是通过对干燥箱的底部和侧壁进行加热,进而对干燥箱内部的原料进行干燥,如专利公开号为“cn217465231u”的“一种聚酰亚胺薄膜生产用干燥装置”中就是通过蛇形的加热管来对干燥的旋转桶内壁进行加热,这样的加热干燥方式不够均匀,位于中部的原料不易被加热干燥,这会使得原料的整体加热干燥效率较低,加热效果不够好。

3、因此,专利技术一种聚酰亚胺干燥装置来解决上述问题很有必要。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种聚酰亚胺干燥装置,通过直接加热干燥和热风干燥相结合的方式对聚酰亚胺进行干燥,且配合中空搅拌板来对聚酰亚胺搅动,使得聚酰亚胺的干燥速度较快,干燥的较为均匀,干燥效率较高,且干燥后的热空气中的热量可以循环再利用,较为节约能源,使用效果较好,以解决技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种聚酰亚胺干燥装置,包括干燥箱,所述干燥箱内部固定设有导热隔板,所述导热隔板将干燥箱内部分隔成上下分布的干燥腔和加热腔,所述加热腔内部固定设有加热板,所述加热板顶端与导热隔板底端接触,所述干燥腔内部设有中空转动杆,所述中空转动杆顶端穿过干燥箱顶端并与干燥箱顶端之间通过密封轴承转动连接,所述中空转动杆外端固定设有多个中空搅拌板,所述中空搅拌板前后端开设有多个出风口,所述出风口内壁上固定设有滤网板,所述加热腔内部设有热风循环机构,所述干燥箱顶端设有动力机构。

3、优选的,所述热风循环机构包括设在加热腔内部的风机,所述风机设在加热板底部,所述风机的出风端固定设有连接管,所述连接管一端延伸至干燥箱外侧并穿过中空转动杆顶端与中空转动杆内部相连通,所述连接管一端与中空转动杆顶端之间通过密封轴承转动连接,所述干燥箱顶端固定设有与其内部相连通的循环管,所述循环管一端穿过干燥箱外端并与加热腔内部相连通,所述循环管设在干燥箱远离连接管的一侧,所述循环管内部设有除湿绵,便于将热空气在加热腔和干燥腔内部循环流动。

4、优选的,所述动力机构包括固定设有干燥箱顶端的电机,所述电机设在中空转动杆后侧,所述电机的输出轴固定设有转动杆,所述转动杆底端与干燥箱顶端之间转动连接,所述转动杆外端固定设有第一皮带轮,所述中空转动杆外端固定设有第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带相连接,便于带动中空转动杆和中空搅拌板进行转动。

5、优选的,所述干燥箱顶端固定设有加料管,所述加料管设在中空转动杆前侧,所述加料管底端穿过干燥箱顶端并与干燥腔内部相连通,所述加料管上固定设有阀门,便于向干燥腔内部加入待干燥的聚酰亚胺。

6、优选的,所述导热隔板底端固定设有两个与干燥腔内部相连通的排料管,所述排料管底端穿过加热板和加热腔内部并延伸至干燥箱底部,便于干燥好的聚酰亚胺排出干燥腔内部。

7、优选的,所述排料管底端螺纹连接有管盖,所述管盖内部底端固定设有连接杆,所述连接杆顶端固定设有封堵板,所述封堵板延伸至排料管顶端,便于对排料管进行封堵。

8、优选的,所述干燥箱底端边缘处固定设有四个支撑腿,便于对干燥装置进行支撑和固定。

9、在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:

10、通过直接加热干燥和热风干燥相结合的方式对聚酰亚胺进行干燥,且配合中空搅拌板来对聚酰亚胺搅动,使得聚酰亚胺的干燥速度较快,干燥的较为均匀,干燥效率较高,且干燥后的热空气中的热量可以循环再利用,较为节约能源,使用效果较好。

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【技术保护点】

1.一种聚酰亚胺干燥装置,包括干燥箱(1),其特征在于:所述干燥箱(1)内部固定设有导热隔板(2),所述导热隔板(2)将干燥箱(1)内部分隔成上下分布的干燥腔(3)和加热腔(4),所述加热腔(4)内部固定设有加热板(5),所述加热板(5)顶端与导热隔板(2)底端接触,所述干燥腔(3)内部设有中空转动杆(6),所述中空转动杆(6)顶端穿过干燥箱(1)顶端并与干燥箱(1)顶端之间通过密封轴承转动连接,所述中空转动杆(6)外端固定设有多个中空搅拌板(7),所述中空搅拌板(7)前后端开设有多个出风口(8),所述出风口(8)内壁上固定设有滤网板(9),所述加热腔(4)内部设有热风循环机构,所述干燥箱(1)顶端设有动力机构。

2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺干燥装置,其特征在于:所述热风循环机构包括设在加热腔(4)内部的风机(10),所述风机(10)设在加热板(5)底部,所述风机(10)的出风端固定设有连接管(11),所述连接管(11)一端延伸至干燥箱(1)外侧并穿过中空转动杆(6)顶端与中空转动杆(6)内部相连通,所述连接管(11)一端与中空转动杆(6)顶端之间通过密封轴承转动连接,所述干燥箱(1)顶端固定设有与其内部相连通的循环管(12),所述循环管(12)一端穿过干燥箱(1)外端并与加热腔(4)内部相连通,所述循环管(12)设在干燥箱(1)远离连接管(11)的一侧,所述循环管(12)内部设有除湿绵。

3.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺干燥装置,其特征在于:所述动力机构包括固定设有干燥箱(1)顶端的电机(13),所述电机(13)设在中空转动杆(6)后侧,所述电机(13)的输出轴固定设有转动杆(14),所述转动杆(14)底端与干燥箱(1)顶端之间转动连接,所述转动杆(14)外端固定设有第一皮带轮(15),所述中空转动杆(6)外端固定设有第二皮带轮(16),所述第一皮带轮(15)和第二皮带轮(16)之间通过皮带(17)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺干燥装置,其特征在于:所述干燥箱(1)顶端固定设有加料管(18),所述加料管(18)设在中空转动杆(6)前侧,所述加料管(18)底端穿过干燥箱(1)顶端并与干燥腔(3)内部相连通,所述加料管(18)上固定设有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺干燥装置,其特征在于:所述导热隔板(2)底端固定设有两个与干燥腔(3)内部相连通的排料管(19),所述排料管(19)底端穿过加热板(5)和加热腔(4)内部并延伸至干燥箱(1)底部。

6.根据权利要求5所述的一种聚酰亚胺干燥装置,其特征在于:所述排料管(19)底端螺纹连接有管盖(20),所述管盖(20)内部底端固定设有连接杆(21),所述连接杆(21)顶端固定设有封堵板(22),所述封堵板(22)延伸至排料管(19)顶端。

7.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺干燥装置,其特征在于:所述干燥箱(1)底端边缘处固定设有四个支撑腿(23)。

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【技术特征摘要】

1.一种聚酰亚胺干燥装置,包括干燥箱(1),其特征在于:所述干燥箱(1)内部固定设有导热隔板(2),所述导热隔板(2)将干燥箱(1)内部分隔成上下分布的干燥腔(3)和加热腔(4),所述加热腔(4)内部固定设有加热板(5),所述加热板(5)顶端与导热隔板(2)底端接触,所述干燥腔(3)内部设有中空转动杆(6),所述中空转动杆(6)顶端穿过干燥箱(1)顶端并与干燥箱(1)顶端之间通过密封轴承转动连接,所述中空转动杆(6)外端固定设有多个中空搅拌板(7),所述中空搅拌板(7)前后端开设有多个出风口(8),所述出风口(8)内壁上固定设有滤网板(9),所述加热腔(4)内部设有热风循环机构,所述干燥箱(1)顶端设有动力机构。

2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺干燥装置,其特征在于:所述热风循环机构包括设在加热腔(4)内部的风机(10),所述风机(10)设在加热板(5)底部,所述风机(10)的出风端固定设有连接管(11),所述连接管(11)一端延伸至干燥箱(1)外侧并穿过中空转动杆(6)顶端与中空转动杆(6)内部相连通,所述连接管(11)一端与中空转动杆(6)顶端之间通过密封轴承转动连接,所述干燥箱(1)顶端固定设有与其内部相连通的循环管(12),所述循环管(12)一端穿过干燥箱(1)外端并与加热腔(4)内部相连通,所述循环管(12)设在干燥箱(1)远离连接管(11)的一侧,所述循环管(12)内部设有除湿绵。

3.根据权利要求1所述的一种聚酰...

【专利技术属性】
技术研发人员:屈晨光赵宁娟
申请(专利权)人:陕西扬晨新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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